CN206420136U - 一种全预混燃气采暖热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全预混燃气采暖热水炉，包括主换热器和风机，风机设置有燃气进口、空气进口和混合气出口，主换热器设置有与混合气出口连接的进气口，燃气和空气在风机内混合，混合气体进入主换热器燃烧，混合充分，结构简洁，易拆装，维修方便，换热效率高达108.5%‑109%，节能达25%以上，过滤器能够起到空气过滤和消除噪音双重作用，工作中噪音小，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水加热装置，特别是一种燃气采暖热水炉。
背景技术
现有技术中燃气采暖热水炉的换热机构包括燃烧室，燃烧室内安装有换热器，换热器的底部有多排燃烧器，空气和燃气分别进入燃烧室，并在燃烧室内混合燃烧，这种热水器的热利用率不高，造成能源的浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简洁、易拆装，热效率高的全预混燃气采暖热水炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全预混燃气采暖热水炉，包括主换热器和风机，所述风机设置有燃气进口、空气进口和混合气出口，所述主换热器设置有与所述混合气出口连接的进气口。
所述主换热器包括后壳和安装在所述后壳上的前盖；所述后壳和前盖构成密闭空间，所述后壳的径向截面为圆形，所述后壳内安装有螺旋状的环形盘管，所述环形盘管的两个接头向下，所述环形盘管的外侧壁和所述后壳的内侧壁之间形成环状的烟道，所述后壳设置有与所述烟道连通的排烟口；所述前盖设置有伸入所述环形盘管环心内的燃烧器，所述燃烧器的侧壁设置有均匀排列的出气孔；所述进气口设置在所述前盖上，所述进气口与所述燃烧器连通。
所述空气进口处安装有过滤器。
所述后壳设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口连接有冷凝水收集器。
所述冷凝水收集器包括盒体和盒盖，所述盒体设置有储水室和排水室，所述储水室的上端和排水室的上端之间设置有连通水道，所述排水室的底部设置有排水管接头，所述排水管接头的顶部高于所述排水室的底部形成密封环，所述排水室内安装有落在所述密封环上的密封球，所述密封环设置有泄压口，所述盒盖设置有进水接头，所述进水接头的下端延伸至所述储水室的底部。
所述储水室的底部设置有螺纹开口，所述螺纹开口上螺纹连接有螺纹盖。
所述排烟口内设置有温度传感器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的燃气和空气在风机内混合，混合气体进入主换热器燃烧，混合充分，结构简洁，易拆装，维修方便，换热效率高达108.5%-109%，节能达25%以上，过滤器能够起到空气过滤和消除噪音双重作用，工作中噪音小，节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是主换热器的分解图；
图3是主换热器的剖视图；
图4是冷凝水收集器的结构示意图；
图5是冷凝水收集器的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图5，一种全预混燃气采暖热水炉，包括主换热器和风机8，所述风机8设置有燃气进口9、空气进口10和混合气出口11，所述主换热器设置有与所述混合气出口11连接的进气口14，所述空气进口10处安装有过滤器12；燃气和空气在风机8内混合，混合气体进入主换热器燃烧，混合充分，能够提高燃烧效率。
所述主换热器包括后壳1和安装在所述后壳1上的前盖2；所述后壳1和前盖2构成密闭空间，所述后壳1的径向截面为圆形，所述后壳1内安装有螺旋状的环形盘管3，所述环形盘管3的两个接头向下，所述环形盘管3的外侧壁和所述后壳1的内侧壁之间形成环状的烟道4，所述后壳1设置有与所述烟道4连通的排烟口5；所述前盖2设置有伸入所述环形盘管3环心内的燃烧器6，所述燃烧器6的侧壁设置有均匀排列的出气孔7；所述进气口14设置在所述前盖2上，所述进气口14与所述燃烧器6连通。所述后壳1设置有冷凝水出口13，所述冷凝水出口13连接有冷凝水收集器16。后壳和前盖为铝铸件，环形盘管由单根金属圆管压制成的扁管一体折弯成型，使换热面积增大，燃烧器为金属纤维材质。
燃烧器6在环形盘管3的环心内燃烧，烟气从环形盘管的管道缝隙之间进入烟道4，最后从排烟口5排出，燃烧过程中产生的凝结水从冷凝水出口排出，由于主换热器为封闭式的，能够减少热量损失，环形盘管3的换热面积大，也提高了热量的利用率。
所述冷凝水收集器16包括盒体17和盒盖18，所述盒体17设置有储水室19和排水室20，所述储水室19的上端和排水室20的上端之间设置有连通水道21，所述排水室20的底部设置有排水管接头22，所述排水管接头22的顶部高于所述排水室20的底部，高出的部分形成密封环23，所述排水室20内安装有落在所述密封环23上的密封球24，所述密封环23设置有泄压口25，所述盒盖18设置有进水接头26，所述进水接头26的下端延伸至所述储水室19的底部。密封球24为空心球，其密度小于水的密度，无论储水室19内是否有水，自然状态时，密封球24落在密封环23上，密封球24与密封环23之间形成密封，可以防止燃气或烟气泄露，在储水室19满水后，通过连通水道21进入排水室20内，水的浮力使密封球24浮起，从排水管接头22流出，冷凝水收集器内的空气、水蒸气从泄压口25排出，由于泄压口25较小，即使储水室19内没有水，漏气也很小，几乎可以忽略，不会影响产品的安全性。所述储水室19的底部设置有螺纹开口27，所述螺纹开口27上螺纹连接有螺纹盖28，打开螺纹盖28后，就可以清洗储水室19。
所述排烟口5内设置有温度传感器15，温度传感器15能够检测废气的温度，并将采集的信息发送给热水器的控制器，在温度过高后，控制器发出报警信息，同时也可以控制热水器停止工作，以便用户能够发现设备故障并及时报修，提高了产品的安全性，杜绝能源浪费。
本实用新型的燃气采暖热水炉结构简洁，易拆装，维修方便，换热效率高达108.5%-109%（计算方法参见CJT 395-2012、GB 25034-2010），节能达25%以上，过滤器能够起到空气过滤和消除噪音双重作用，工作中噪音小，节能环保。
Claims (8)
1.一种全预混燃气采暖热水炉，包括主换热器和风机（8），其特征在于所述风机（8）设置有燃气进口（9）、空气进口（10）和混合气出口（11），所述主换热器设置有与所述混合气出口（11）连接的进气口（14）。
2.根据权利要求1所述的全预混燃气采暖热水炉，其特征在于所述主换热器包括后壳（1）和安装在所述后壳（1）上的前盖（2）；所述后壳（1）和前盖（2）构成密闭空间，所述后壳（1）的径向截面为圆形，所述后壳（1）内安装有螺旋状的环形盘管（3），所述环形盘管（3）的两个接头向下，所述环形盘管（3）的外侧壁和所述后壳（1）的内侧壁之间形成环状的烟道（4），所述后壳（1）设置有与所述烟道（4）连通的排烟口（5）；所述前盖（2）设置有伸入所述环形盘管（3）环心内的燃烧器（6），所述燃烧器（6）的侧壁设置有均匀排列的出气孔（7）；所述进气口（14）设置在所述前盖（2）上，所述进气口（14）与所述燃烧器（6）连通。
3.根据权利要求1所述的全预混燃气采暖热水炉，其特征在于所述空气进口（10）处安装有过滤器（12）。
4.根据权利要求2所述的全预混燃气采暖热水炉，其特征在于所述后壳（1）设置有冷凝水出口（13）。
5.根据权利要求4所述的全预混燃气采暖热水炉，其特征在于所述冷凝水出口（13）连接有冷凝水收集器（16）。
6.根据权利要求5所述的全预混燃气采暖热水炉，其特征在于所述冷凝水收集器（16）包括盒体（17）和盒盖（18），所述盒体（17）设置有储水室（19）和排水室（20），所述储水室（19）的上端和排水室（20）的上端之间设置有连通水道（21），所述排水室（20）的底部设置有排水管接头（22），所述排水管接头（22）的顶部高于所述排水室（20）的底部形成密封环（23），所述排水室（20）内安装有落在所述密封环（23）上的密封球（24），所述密封环（23）设置有泄压口（25），所述盒盖（18）设置有进水接头（26），所述进水接头（26）的下端延伸至所述储水室（19）的底部。
7.根据权利要求6所述的全预混燃气采暖热水炉，其特征在于所述储水室（19）的底部设置有螺纹开口（27），所述螺纹开口（27）上螺纹连接有螺纹盖（28）。
8.根据权利要求2所述的全预混燃气采暖热水炉，其特征在于所述排烟口（5）内设置有温度传感器（15）。
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