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CN206425009U - 一种石灰石破碎研磨设备 - Google Patents

一种石灰石破碎研磨设备 Download PDF

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CN206425009U
CN206425009U CN201621368624.XU CN201621368624U CN206425009U CN 206425009 U CN206425009 U CN 206425009U CN 201621368624 U CN201621368624 U CN 201621368624U CN 206425009 U CN206425009 U CN 206425009U
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China
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张建军
何祥华
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Huaihua Xin Feng peak calcium Industry Co., Ltd.
Original Assignee
Hunan Lvsheng Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种石灰石破碎研磨设备,它包括外壳和破碎机构,外壳上设置进料口及出料口;进料口内侧连接有传送板;传送板另一端连接有集料箱,所述集料箱内部设置有倒圆锥形通孔;集料箱下方间距设置有粉碎装置,所述粉碎装置上方设置有动力装置,所述动力装置上端连接有液压伸缩杆;所述粉碎装置下端间距设置有传送带,所述传送带由外壳下端设置的传送电机带动,所述传送带后端与出料口连接;所述外壳侧端设置有L形支撑架,L形支撑架上端前部设置有液压杆及破碎桩。本实用新型的目的是提供一种石灰石破碎研磨设备,结构简单,使用安全,破碎效率高;且可控制石灰石破碎完成后颗粒大小。

Description

一种石灰石破碎研磨设备
技术领域
本实用新型属于石灰石加工领域,具体为一种石灰石破碎研磨设备。
背景技术
石灰石主要成分是碳酸钙,石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业的重要原料;石灰石原材由石灰石矿开采而出,性质较脆;石灰石原材开采出来后体积较大,不方便运输和使用,需将其进行破碎加工。
现有石灰石破碎机往往只能将石灰石进行初次破碎,破碎完成后往往不充分且不均匀;且现有石灰石破碎机不能按照人们要求将石灰石破碎成指定大小;现有破碎机工作时容易因操作失误或人员不小心而伤害工作人员;工作时产生大量粉尘,影响环境及人的身体。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种石灰石破碎研磨设备,结构简单,使用安全,破碎效率高;且可控制石灰石破碎完成后颗粒大小。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括外壳(1),外壳(1)前端上部开设有进料口(2),外壳(1)后端下部开设有出料口(3);进料口(3)内侧连接有传送板(4);传送板(4)另一端连接有集料箱(5),所述集料箱(5)内部设置有倒圆锥形通孔(6);集料箱(5)下方间距设置有研磨装置(7),所述研磨装置(7)由滚轮固定装置(701)及两个并排设置的滚轮(702)组成,所述滚轮(702)侧面两端设置有轴,所述轴设置在滚轮固定装置(701)内,所述滚轮固定装置(701)内设置有用于轴平行滑动所使用的滑动槽;所述研磨装置(7)上方设置有动力装置(8),所述动力装置(8)内设置有动力轴(801),外壳(1)下端设置有为动力轴(801)提供动力的粉碎电机(802),所述动力轴(801)端面可活动连接有连接杆(803)的一端,所述连接杆(803)另一端分别与相邻两轴的端面活动连接,所述动力轴(801)上设置有带动滚轮(702)旋转的传动链(804),所述传动链为皮带、链条、同步带等;所述动力装置(8)上端连接有液压伸缩杆(9);所述研磨装置(7)下端间距设置有传送带(10),所述传送带(10)由外壳(1)下端设置的传送电机(11)带动,所述传送带(10)后端与出料口(3)连接;所述外壳(1)侧端设置有L形支撑架(12),L形支撑架(12)上端前部设置有液压杆(13),所述液压杆(13)连接有破碎桩(14);所述破碎桩(14)几何中心与倒圆锥形通孔(6)几何中心同轴;所述外壳(1)底部设置有减震垫。
进一步的,所述滚轮(702)外围设置有粉碎齿(703)。
进一步的,所述破碎桩(14)底端为圆锥形。
进一步的,所述进料口(2)底端高于集料箱(5)顶端高度。
进一步的,所述传送板(4)下方设置有振动装置(401)。
进一步的,集料箱(5)底部于倒圆锥形通孔(6)开孔处前后两端间距设置有挡物板(501),所述挡物板(501)之间间距小于滚轮(702)滑动至最近位置时中心相隔间距。
进一步的,外壳内设置有抽气装置(15),所述抽气装置(15)通过管道(16)与收集箱(161)连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种石灰石破碎研磨设备,结构简单,使用安全,破碎效率高;且可控制石灰石破碎完成后颗粒大小。
1:设置有传送板,且传送板为斜向下设置,下端设置有振动装置,使人员与破碎桩相隔一定距离,保证人员不会被机器绞伤和压伤。
2:通过液压伸缩杆带动动力装置上下移动,继而动力装置驱动滚轮滑动,从而控制滚轮之间间距,控制研磨后石灰石颗粒大小。
3:壳体内设置抽气装置,可将加工过程中产生的石灰石粉尘收集,保护环境及作业人员身体,同时提供石灰石原矿利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3-图4为动力轴与滚轮运动示意图。
图中所述文字标注表示为:1、外壳;2、进料口;3出料口;4传送板;5、集料箱;6、倒圆锥形通孔;7、研磨装置;8、动力装置;801、动力轴;802、粉碎电机;803、连接杆;804、传动链;701、滚轮固定装置;702、滚轮;703、粉碎齿;9、液压伸缩杆;10、传送带;11、传送电机;12、L形支撑架;13、液压杆;14、破碎桩;401、振动装置;501、挡物板;15、抽气装置;16、管道;161、收集箱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的具体结构为:它包括外壳1,外壳1前端上部开设有进料口2,外壳1后端下部开设有出料口3;进料口3内侧连接有传送板4;传送板4另一端连接有集料箱5,所述集料箱5内部设置有倒圆锥形通孔6;集料箱5下方间距设置有研磨装置7,所述研磨装置7由滚轮固定装置701及两个并排设置的滚轮702组成,所述滚轮702侧面两端设置有轴,所述轴设置在滚轮固定装置701内,所述滚轮固定装置701内设置有用于轴平行滑动所使用的滑动槽;所述研磨装置7上方设置有动力装置8,所述动力装置8内设置有动力轴801,外壳1下端设置有为动力轴801提供动力的粉碎电机802,所述动力轴801端面可活动连接有连接杆803的一端,所述连接杆803另一端分别与相邻两轴的端面活动连接,所述动力轴801上设置有带动滚轮702旋转的传动链804,所述传动链为皮带、链条、同步带等;所述动力装置8上端连接有液压伸缩杆9;所述研磨装置7下端间距设置有传送带10,所述传送带10由外壳1下端设置的传送电机11带动,所述传送带10后端与出料口3连接;所述外壳1侧端设置有L形支撑架12,L形支撑架12上端前部设置有液压杆13,所述液压杆13连接有破碎桩14;所述破碎桩14几何中心与倒圆锥形通孔6几何中心同轴;所述外壳1底部设置有减震垫。
优选的,所述滚轮702外围设置有粉碎齿703。
优选的,所述破碎桩14底端为圆锥形。
优选的,所述进料口2底端高于集料箱5顶端高度。
优选的,所述传送板4下方设置有振动装置401。
优选的,集料箱5底部于倒圆锥形通孔6开孔处前后两端间距设置有挡物板501,所述挡物板501之间间距小于滚轮702滑动至最近位置时中心相隔间距。
优选的,外壳内设置有抽气装置15,所述抽气装置15通过管道16与收集箱161连接。
具体使用时,通过进料口2将石灰石矿石放入装置内,通过振动及重力,传送板4将矿石运输至倒圆锥形通孔6内,液压杆13带动破碎桩14往复上下运动,冲击矿石,继而将矿石进行破碎作业,当破碎到一定大小时可从倒圆锥形通孔6内掉落至研磨装置7上,通过研磨装置7上的滚轮702以及滚轮702上设置的粉碎齿703对矿石进行研磨作业,研磨完成后的石灰石颗粒从滚轮702之间的间距掉落至传送带10上,传送带10将加工完成后的石灰石颗粒通过出料口3运置装置外;其中液压伸缩杆9带动动力装置8上下运动,动力装置8上动力轴801与滚轮702通过可活动的连接杆803连接,动力装置8往下运动,两个滚轮702分别往前后端远离运动,中间间隙加大,动力装置8往上运动,两个滚轮702分别往前后端靠近运动,中间间隙减小。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种石灰石破碎研磨设备,它包括外壳(1),其特征在于,外壳(1)前端上部开设有进料口(2),外壳(1)后端下部开设有出料口(3);进料口(3)内侧连接有传送板(4);传送板(4)另一端连接有集料箱(5),所述集料箱(5)内部设置有倒圆锥形通孔(6);集料箱(5)下方间距设置有研磨装置(7),所述研磨装置(7)由滚轮固定装置(701)及两个并排设置的滚轮(702)组成,所述滚轮(702)侧面两端设置有轴,所述轴设置在滚轮固定装置(701)内,所述滚轮固定装置(701)内设置有用于轴平行滑动所使用的滑动槽;所述研磨装置(7)上方设置有动力装置(8),所述动力装置(8)内设置有动力轴(801),外壳(1)下端设置有为动力轴(801)提供动力的粉碎电机(802),所述动力轴(801)端面可活动连接有连接杆(803)的一端,所述连接杆(803)另一端分别与相邻两轴的端面活动连接,所述动力轴(801)上设置有带动滚轮(702)旋转的传动链(804),所述动力装置(8)上端连接有液压伸缩杆(9);所述研磨装置(7)下端间距设置有传送带(10),所述传送带(10)由外壳(1)下端设置的传送电机(11)带动,所述传送带(10)后端与出料口(3)连接;所述外壳(1)侧端设置有L形支撑架(12),L形支撑架(12)上端前部设置有液压杆(13),所述液压杆(13)连接有破碎桩(14);所述破碎桩(14)几何中心与倒圆锥形通孔(6)几何中心同轴。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨设备,其特征在于,所述滚轮(702)外围设置有粉碎齿(703)。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨设备,其特征在于,所述破碎桩(14)底端为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨设备,其特征在于,所述进料口(2)底端高于集料箱(5)顶端高度。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨设备,其特征在于,所述传送板(4)下方设置有振动装置(401)。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨设备,其特征在于,集料箱(5)底部于倒圆锥形通孔(6)开孔处前后两端设置有挡物板(501)。
7.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎研磨设备,其特征在于,外壳内设置有抽气装置(15),所述抽气装置(15)通过管道(16)与收集箱(161)连接。
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TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20180605

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Patentee after: Huaihua Xin Feng peak calcium Industry Co., Ltd.

Address before: 422999 Group 8, Mei Shi Village, Cun Shi, Xinshao County, Shaoyang, Hunan

Patentee before: HUNAN LVSHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20170822

Termination date: 20181214