CN206402006U - 一种电机转子端板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机转子端板，包括端板本体；沿端板本体的中心在端板本体上圆周方向上开有若干油孔和减重孔,所述端板本体的外圈上设置有圆角边,端板本体的中心轴孔上开有凹槽。本实用新型通过在端板本体上设置围绕其圆心均匀排列大小相同的减重孔一周与本身分布在转子上的外圆孔形成同心圆，其目的一是减少转子工作惯性，在靠近其轴孔的一侧设置若干油孔使转子端板在工作过程中便于机油的均匀润滑；另外转子内圆心圆周上开凿一组对称的凹槽，其目的是与轴心一起工作的转子增大接触力，防止转子端板移动导致惯性作用生产整机摆动的作用，进而达到产品的使用效果，提高产品的使用性能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子端板。
背景技术
电机产品在日常生产生活中作为关键核心部件被广泛使用，特别是现代新能源汽车的电机，通常使用的电机转子端板在结构方面采用一个通孔与外部形状同圆心的同心圆，在其转子板上围绕圆心均匀排列大小相同的圆孔一周。当电机工作时作为转子端板跟随电机齿轮一起转动，常常因电机停止工作由于惯性作用生产整机摆动，影响电机使用寿命，进而影响产品的性能。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机转子端板。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种电机转子端板，包括端板本体；沿端板本体的中心在端板本体上圆周方向上开有若干油孔和减重孔,所述端板本体的外圈上设置有圆角边,端板本体的中心轴孔上开有凹槽。
所述减重孔设置油孔的外端且在圆角边上。
所述凹槽对称设置有两个。
所述油孔的数量不小于12个。
所述圆角边的半径为端板本体的一半，圆角边整体向其中心方向倾斜。
本实用新型的有益效果在于：通过在端板本体上设置围绕其圆心均匀排列大小相同的减重孔一周与本身分布在转子上的外圆孔形成同心圆，其目的一是减少转子工作惯性，在靠近其轴孔的一侧设置若干油孔使转子端板在工作过程中便于机油的均匀润滑；另外转子内圆心圆周上开凿一组对称的凹槽，其目的是与轴心一起工作的转子增大接触力，防止转子端板移动导致惯性作用生产整机摆动的作用，进而达到产品的使用效果，提高产品的使用性能的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-端板本体，2-油孔，3-减重孔，4-凹槽，5-圆角边。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种电机转子端板，包括端板本体1；沿端板本体1的中心在端板本体1上圆周方向上开有若干油孔2和减重孔3,所述端板本体1的外圈上设置有圆角边5,端板本体1的中心轴孔上开有凹槽4。本实用新型在端板本体1上设置围绕其圆心均匀排列大小相同的减重孔3一周与本身分布在转子上的外圆孔形成同心圆，其目的一是减少转子工作惯性，在靠近其轴孔的一侧设置若干油孔使转子端板在工作过程中便于机油的均匀润滑；另外转子内圆心圆周上开凿一组对称的凹槽，其目的是与轴心一起工作的转子增大接触力，防止转子端板移动导致惯性作用生产整机摆动的作用，进而达到产品的使用效果，提高产品的使用性能的目的。
所述减重孔3设置油孔2的外端且在圆角边5上圆角边5减轻了端板外圈的重量，在加上减重孔3使端板外圈的重量远小于其中心重力，减少转子的工作惯性。
所述凹槽4对称设置有两个，其目的是与轴心一起工作的转子增大接触力，防止转子端板移动导致惯性作用生产整机摆动的作用。
所述油孔2的数量不小于12个油孔2在减轻了端板重量的同时也能够给转子提供润滑，油孔数量过少会使转子润滑不均匀。
所述圆角边5的半径为端板本体1的一半，圆角边5整体向其中心方向倾斜。
Claims (5)
1.一种电机转子端板，其特征在于：包括端板本体(1)；沿端板本体(1)的中心在端板本体(1)上圆周方向上开有若干油孔(2)和减重孔(3),所述端板本体(1)的外圈上设置有圆角边(5),端板本体(1)的中心轴孔上开有凹槽(4)。
2.如权利要求1所述的电机转子端板，其特征在于：所述减重孔(3)设置油孔(2)的外端且在圆角边(5)上。
3.如权利要求1所述的电机转子端板，其特征在于：所述凹槽(4)对称设置有两个。
4.如权利要求1所述的电机转子端板，其特征在于：所述油孔(2)的数量不小于12个。
5.如权利要求1所述的电机转子端板，其特征在于：所述圆角边的半径为端板本体(1)的一半，圆角边(5)整体向其中心方向倾斜。
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