CN206394071U - 发热瓷砖双头压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发热瓷砖加工技术领域，具体涉及一种发热瓷砖双头压力机，包括液压缸、传送机构、压板和保压机构，液压缸设于传送机构中段上方，液压缸活塞杆连接固定板，固定板通过两根固定杆分别连接至两块压板，保压机构包括底板，底板上固定有瓷砖放置板，瓷砖放置板上表面设有放置凹槽，放置凹槽大小与瓷砖对应；底板上方设有顶板，顶板上表面对应压板设有压板凹槽，底板和顶板之间通过四根立柱连接，立柱下端固定在底板上，立柱上端设有外螺纹，螺纹段穿过顶板，顶板上方的螺纹段设有紧固螺母，传送机构宽度大于两块底板宽度之和。本实用新型能够一次实现两组发热瓷砖成型后的压制工序，节约人力，提高工作效率。

Description

发热瓷砖双头压力机

技术领域

本实用新型涉及发热瓷砖加工技术领域，具体涉及一种发热瓷砖双头压力机。

背景技术

发热瓷砖是通过在传统瓷砖结构的基础上设置电加热丝，使铺设的瓷砖发热，应用于室内供暖，逐步得到推广使用。这种发热瓷砖包括瓷砖本体和粘接在瓷砖本体上的泡沫层，瓷砖本体和泡沫层之间为加热丝结构，由于组合层面较多，加工工序相对复杂，为了保证瓷砖整体的平整性和抗压稳定性，发热瓷砖成型后需要进行整体压制，以保证发热瓷砖质量。由于发热瓷砖的研发时间较短，并没有专门的瓷砖压制设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种发热瓷砖双头压力机，能够一次实现两组发热瓷砖成型后的压制工序，节约人力，提高工作效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述发热瓷砖双头压力机，包括液压缸、传送机构、压板和保压机构，所述液压缸设于传送机构中段上方，液压缸活塞杆连接固定板，固定板通过两根固定杆分别连接至两块压板，所述保压机构包括底板，底板上固定有瓷砖放置板，瓷砖放置板上表面设有放置凹槽，放置凹槽大小与瓷砖对应；底板上方设有顶板，顶板上表面对应压板设有压板凹槽，底板和顶板之间通过四根立柱连接，四根立柱位于底板的四角位置，立柱下端固定在底板上，立柱上端设有外螺纹，螺纹段穿过顶板，顶板上方的螺纹段设有紧固螺母，所述传送机构宽度大于两块底板宽度之和。

本实用新型使用时，根据所需压制瓷砖规格选取合适的瓷砖放置板固定在底板上，将成型后的发热瓷砖摞放在瓷砖放置板的放置凹槽中，两组携带待压制瓷砖的保压机构并排放置在传送机构上，由传送机构分别将两组携带有待压制瓷砖的保压机构输送至传送机构中段，然后，两个压板在液压缸的作用向下对应压板凹槽下压，同时对两组发热瓷砖进行压制，下压到一定压力后，用气动扳手紧固四根立柱上的紧固螺栓使其保压，然后通过传送机构将保压机构送出至保压工位进行保压即可，不影响下两组发热瓷砖的压制，提高工作效率，而且整个操作过程无需人力搬动瓷砖，节省大量体力劳动，降低生产风险。

其中，优选方案为：

所述传送机构中段设有保护框架，保护框架垂直于传送机构传送方向设置的两端部分别 设有防护门，保护框架平行于传送机构传送方向设置的两侧面及顶面设置防护板，所述液压缸活塞杆穿过保护框架顶面防护板延伸至保护框架内部并与压板固定连接，为便于分段控制，可将传送机构分为上段、中段和下段，考虑到瓷砖压制过程中传送机构中段承重较大，传送机构中段需要采用承重力较强的传送设备，优选传送辊，为防止传送辊与地面之间相互摩擦，传送辊需要与地面之间需要预留一定的空隙，为了使传送机构上段和下段分别能够与传送机构中段及地面顺利衔接，为传送机构上段和下段设置倾角，因传送机构上段和下段无需承受液压机压力，采用传送带传动即可。

所述压板两侧设有导向轮，保护框架上对应导向轮设有导向槽，液压缸带动压板下降，导向轮在导向槽中滚动，保证下压的稳定性。

所述底板下表面设有耐磨层，底板下表面和耐磨层之间设置橡胶垫，耐磨层可防止底板磨损，延长保压机构使用寿命，橡胶垫可以防止底板下有细小杂物造成的底板不平。

所述底板上设有推拉把手，在传送机构故障时，可通过推拉把手拉动保压机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够一次实现两组发热瓷砖成型后的压制工序，节约人力，提高工作效率。使用时，根据所需压制瓷砖规格选取合适的瓷砖放置板固定在底板上，将成型后的发热瓷砖摞放在瓷砖放置板的放置凹槽中，然后通过传送机构将携带有待压制瓷砖的保压机构输送至传送机构中段，压板在液压缸的作用向下对应压板凹槽下压，下压到一定压力后，用气动扳手紧固四根立柱上的紧固螺栓使其保压，然后通过传送机构将保压机构送出至保压工位进行保压即可，不影响下一组发热瓷砖的压制，提高工作效率，而且整个操作过程无需人力搬动瓷砖，节省大量体力劳动，降低生产风险。

附图说明

图1是实施例1结构示意图。

图2是实施例1防护门关闭时设备左视简图。

图中：1、液压缸；2、传送机构；3、压板；4、传送机构中段；5、固定板；6、底板；7、瓷砖放置板；8、放置凹槽；9、顶板；10、压板凹槽；11、立柱；12、紧固螺母；13、保护框架；14、防护门；15、防护板；16、耐磨层；17、橡胶垫；18、固定杆；19、推拉把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型所述发热瓷砖双头压力机，包括液压缸1、传送机构2、压板 3和保压机构，所述液压缸1设于传送机构中段4上方，液压缸1活塞杆连接固定板5，固定板5通过两根固定杆18分别连接至两块压板3，所述保压机构包括底板6，底板6上固定有瓷砖放置板7，瓷砖放置板7上表面设有放置凹槽8，放置凹槽8大小与瓷砖对应；底板6上方设有顶板9，顶板9上表面对应压板3设有压板凹槽10，底板6和顶板9之间通过四根立柱11连接，四根立柱11位于底板6的四角位置，立柱11下端固定在底板6上，立柱11上端设有外螺纹，螺纹段穿过顶板9，顶板9上方的螺纹段设有紧固螺母12，所述传送机构2宽度大于两块底板6宽度之和。

其中，传送机构中段4设有保护框架13，保护框架13垂直于传送机构2传送方向设置的两端部分别设有防护门14，保护框架13平行于传送机构2传送方向设置的两侧面及顶面设置防护板15，所述液压缸1活塞杆穿过保护框架13顶面防护板14延伸至保护框架13内部并与压板3固定连接，防护门14与保护框架13铰接，使用时打开，另外，为便于分段控制，可将传送机构2分为上段、中段和下段，考虑到瓷砖压制过程中传送机构中段4承重较大，传送机构中段4需要采用承重力较强的传送设备，优选传送辊，为防止传送辊与地面之间相互摩擦，传送辊需要与地面之间需要预留一定的空隙，为了使传送机构2的上段和下段分别能够与传送机构中段4及地面顺利衔接，为传送机构2的上段和下段设置倾角，因传送机构2的上段和下段无需承受液压机压力，采用传送带传动即可，不论是传送带还是传送辊，都连接有驱动电机进行驱动，此结构在现有技术中已经相当成熟，此处不赘述；底板6下表面设有耐磨层16，底板6下表面和耐磨层16之间设置橡胶垫17，耐磨层16可防止底板6磨损，延长保压机构使用寿命，橡胶垫17可以防止底板6下有细小杂物造成的底板6不平；底板6上设有推拉把手19，在传送机构2故障时，可通过推拉把手19拉动保压机构。

本实用新型能够一次实现两组发热瓷砖成型后的压制工序，节约人力，提高工作效率。使用时，根据所需压制瓷砖规格选取合适的瓷砖放置板7固定在底板6上，将成型后的发热瓷砖摞放在瓷砖放置板7的放置凹槽8中，两组携带待压制瓷砖的保压机构并排放置在传送机构2上，由传送机构2分别将两组携带有待压制瓷砖的保压机构输送至传送机构中段4，然后，两个压板3在液压缸1的作用向下对应压板凹槽10下压，同时对两组发热瓷砖进行压制，下压到一定压力后，用气动扳手紧固四根立柱11上的紧固螺栓12使其保压，然后通过传送机构2将保压机构送出至保压工位进行保压即可，不影响下两组发热瓷砖的压制，提高工作效率，而且整个操作过程无需人力搬动瓷砖，节省大量体力劳动，降低生产风险。

Claims (4)

1.一种发热瓷砖双头压力机，其特征在于，包括液压缸(1)、传送机构(2)、压板(3)和保压机构，所述液压缸(1)设于传送机构中段(4)上方，液压缸(1)活塞杆连接固定板(5)，固定板(5)通过两根固定杆(18)分别连接至两块压板(3)，所述保压机构包括底板(6)，底板(6)上固定有瓷砖放置板(7)，瓷砖放置板(7)上表面设有放置凹槽(8)，放置凹槽(8)大小与瓷砖对应；底板(6)上方设有顶板(9)，顶板(9)上表面对应压板(3)设有压板凹槽(10)，底板(6)和顶板(9)之间通过四根立柱(11)连接，四根立柱(11)位于底板(6)的四角位置，立柱(11)下端固定在底板(6)上，立柱(11)上端设有外螺纹，螺纹段穿过顶板(9)，顶板(9)上方的螺纹段设有紧固螺母(12)，所述传送机构(2)宽度大于两块底板(6)宽度之和。

2.根据权利要求1所述的发热瓷砖双头压力机，其特征在于，所述传送机构中段(4)设有保护框架(13)，保护框架(13)垂直于传送机构(2)传送方向设置的两端部分别设有防护门(14)，保护框架(13)平行于传送机构(2)传送方向设置的两侧面及顶面设置防护板(15)，所述液压缸(1)活塞杆穿过保护框架(13)顶面防护板(15)延伸至保护框架(13)内部并与压板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的发热瓷砖双头压力机，其特征在于，所述底板(6)下表面设有耐磨层(16)；底板(6)下表面和耐磨层(16)之间设置橡胶垫(17)。

4.根据权利要求1所述的发热瓷砖双头压力机，其特征在于，所述底板(6)上设有推拉把手(19)。