CN206377001U - 一种防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，包括油冷却器、循环水供水管路、循环水回水管路，油冷却器的入口与循环水供水管路连接，油冷却器的出口与循环水回水管路连接，其特征在于，在所述循环水供水管路上并联设置两套相同的过滤系统，含杂质水流沿着所述循环水供水管路进入其中一套过滤系统后形成清洁水流入油冷却器内，清洁水经油冷却器出口经循环水回水管路流出。本系统适用于涉及化工装置空压机油冷却器循环冷却水系统，防止油冷却器冷却水管束堵塞的，有效地保证了其冷却效果。

Description

一种防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统

技术领域

涉及化工装置空压机油冷却器循环冷却水系统，防止油冷却器冷却水管束堵塞的技术。

背景技术

动力空压装置离心式空压机，油冷却器冷源采用供排水车间供给的供水压力为0.4MPa，回水压力为0.25MPa的循环水，由于循环水池为露天布置，因大风天气刮入池内的杂物、循环水系统产生的填料碎片、昆虫及微生物菌泥等物质，随同循环水一同送出到各装置换热器、冷却器用户，易造成循环水冷却器冷源流通不畅、堵塞，从而导致油冷器的油温高联锁动作，致使空压机停车，给安全生产带来极大的隐患。

通过在油冷却器循环水供水管路上，增设两套过滤系统，对油冷却器所使用的循环水进行过滤，同时在不停机的情况下，定期进行在线反冲洗，在保证了油冷却器的冷却效果，实现了不停机的情况下对过滤器的清理，为空压机的连续稳定运行提供了保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决油冷却器冷却水管束堵塞问题，实现不停机情况下在线反冲洗，确保了空压机安全稳定运行。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，包括油冷却器、循环水供水管路、循环水回水管路，油冷却器的入口与循环水供水管路连接，油冷却器的出口与循环水回水管路连接，其特征在于，在所述循环水供水管路上并联设置两套相同的过滤系统，含杂质水流沿着所述循环水供水管路进入其中一套过滤系统后形成清洁水流入油冷却器内，清洁水经油冷却器出口经循环水回水管路流出。

所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述两套过滤系统前后各设置压力表一次阀。

所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，所述过滤系统包括过滤系统前截阀、锥形过滤器、设有出入口的腔体、过滤系统后截阀，所述锥形过滤器卡入所述腔体内形成一过滤腔体，所述过滤系统前截阀、过滤系统后截阀位于所述过滤腔体两侧，所述过滤系统前截阀靠近所述锥形过滤器设置。

所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述过滤系统前截阀与所述过滤腔体之间设置一排放阀。

所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，所述腔体为圆柱体或者方形体。

所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述循环水供水管路上还设有供水阀。

所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述循环水回水管路上设有循环水回水一次阀。

本实用新型提供的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统适用于化工装置空压机油冷却器循环冷却水系统，防止油冷却器冷却水管束堵塞，有效地保证了冷却效果。应用此系统可以较好地解决，油冷却器冷却水管束堵塞问题，实现不停机情况下在线反冲洗，确保了空压机安全稳定运行。

附图说明

图1为防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统。

图2过滤系统过滤的流程示意图。

图3过滤系统的反冲洗流程示意图。

其中附图标记为：

循环水供水总管路A

循环水供水管路A1

循环水回水总管路B

循环水回水管路B1

油冷却器C

过滤系统前截阀1(1′)

锥形过滤器2(2′)

腔体3(3′)

过滤系统后截阀4(4′)

排放阀5(5′)

压力表一次阀6

压力表一次阀7

循环水供水阀8

循环水回水一次阀9

具体实施方式

本实用新型提供了一种防止空压机油冷却器堵塞系统，该系统设置于循环水供水总管路A、循环水回水总管路B之间，该系统包括油冷却器C、循环水供水管路A1、循环水回水管路B1、过滤系统，油冷却器C的入口与循环水供水管路A1连接，油冷却器C的出口与循环水回水管路连接，循环水回水管路连接到循环水供水总管路A上，循环水供水管路A1自循环水供水总管路A上引出，在循环水供水管路A1上并联设置两套相同的过滤系统，其中一套过滤系统作为备用，在两套过滤系统前后各设置压力表一次阀，含杂质水流沿着循环水供水总管路A进入循环水供水管路A1并经过其中一套过滤系统后形成清洁水流入油冷却器内，清洁水经油冷却器出口流入循环水回水管路B1，经循环水回水管路B1回流至另一循环水回水总管路B上，在循环水回水管路B1上设有循环水回水一次阀9，在循环水供水管路A1还设有循环水供水阀8，循环水供水阀8靠近循环水供水总管路A设置。

过滤系统包括过滤系统前截阀1、锥形过滤器2、设有出入口的腔体3、过滤系统后截阀4，锥形过滤器卡入腔体内形成一过滤腔体，过滤系统前截阀1、过滤系统后截阀位于过滤腔体两侧，过滤系统前截阀靠近锥形过滤器设置，在过滤系统前截阀与过滤腔体之间设置一排放阀5。

本实施例中，参见图1，循环水来水通过循环水供水管路A1进入油冷却器，位于过滤系统前方的压力表一次阀6显示供水压力P1，来自循环水供水总管路A的含杂质水经过滤系统前截阀1、锥形过滤器2、设有出入口的腔体3、过滤系统后截阀4或者过滤系统前截阀1′、锥形过滤器2′、设有出入口的腔体3′、过滤系统后截阀4′(备用过滤系统)进入油冷却器入口供水线，在过滤系统前截阀1(1′)与锥形过滤器2(2′)之间设有排放阀5(5′)，设置于过滤系统后方的压力表一次阀7显示过滤后循环水供水压力P2，本实用新型中循环水供水管路A1在过滤系统之后管线变径为DN25管线进入油冷却器，进入供油冷却器作为冷源使用，换热后循环水通过循环水回水一次阀9回到循环水回水总管路B，返回到循环水系统。

图2为循环水流入过滤系统过滤的流程示意图。循环水来水通过过滤系统前截阀1进入过滤系统，通过锥形过滤器2，进入腔体3，然后通过阀门4进入油冷却器供水管线，送到油冷却器中作为冷源使用。图3为循环水回水流入过滤系统的反冲洗流程示意图。循环水反冲洗时，将系统前截阀1关闭，利用循环水回水通过过滤系统后截阀4，腔体3，锥形过滤器2及过滤系统的排放阀5进行反冲洗，达到去除堵塞在锥形过滤器中杂物的目的,经过排放阀5后流入地沟或者其他收集系统。

采用图1的形式，在循环水供水管路A1上增设两套过滤系统，开一备一，并在过滤系统前后各加装一块压力表一次阀6、压力表一次阀7，在过滤系统前后各设前后过滤系统前截阀1和过滤系统后截阀4，在前后截阀间加装锥形过滤器2、腔体3，并在过滤系统前截阀1与过滤腔体之间增设排放阀5，油冷却器循环水回水管路B1以及循环水供水管路A1变径为DN25，采用下进上出的方式，管线连接采用焊接，其余阀门采用法兰连接，管线、阀门材质采用碳钢。

本系统通过增设两套过滤阀组，以达到一开一备用，确保冷却器的正常运行；通过增设锥形过滤器，以达到对循环水过滤，防止杂物堵塞油冷却器管束的目的；通过增设油冷却器阀组，以达到实现在线隔离检修及反冲洗的目的；通过增设压力表，以达到实时在线监测过滤系统前后压差变化，掌握过滤器堵塞情况，便于随时进行清理及反冲洗的目的。

Claims (7)

1.一种防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，包括油冷却器、循环水供水管路、循环水回水管路，油冷却器的入口与循环水供水管路连接，油冷却器的出口与循环水回水管路连接，其特征在于，在所述循环水供水管路上并联设置两套相同的过滤系统，含杂质水流沿着所述循环水供水管路进入其中一套过滤系统后形成清洁水流入油冷却器内，清洁水经油冷却器出口经循环水回水管路流出。

2.如权利要求1所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述两套过滤系统前后各设置压力表一次阀。

3.如权利要求2所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，所述过滤系统包括过滤系统前截阀、锥形过滤器、设有出入口的腔体、过滤系统后截阀，所述锥形过滤器卡入所述腔体内形成一过滤腔体，所述过滤系统前截阀、过滤系统后截阀位于所述过滤腔体两侧，所述过滤系统前截阀靠近所述锥形过滤器设置。

4.如权利要求3所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述过滤系统前截阀与所述过滤腔体之间设置一排放阀。

5.如权利要求3所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，所述腔体为圆柱体或者方形体。

6.如权利要求1所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述循环水供水管路上还设有供水阀。

7.如权利要求1所述的防止空压机油冷却器循环水管束堵塞系统，其特征在于，在所述循环水回水管路上设有循环水回水一次阀。