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CN206292116U - 砂浆强度检测仪 - Google Patents

砂浆强度检测仪 Download PDF

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CN206292116U
CN206292116U CN201621419526.4U CN201621419526U CN206292116U CN 206292116 U CN206292116 U CN 206292116U CN 201621419526 U CN201621419526 U CN 201621419526U CN 206292116 U CN206292116 U CN 206292116U
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CN
China
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block
boss
baffle plate
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regulating part
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CN201621419526.4U
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English (en)
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涂宏伟
蒋利民
钱幼良
张琳
陈青
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ZHEJIANG FANHUA ENGINEERING SUPERVISION Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG FANHUA ENGINEERING SUPERVISION Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种砂浆强度检测仪,其包括机体和调节腔,调节腔内设有下端贯穿调节腔设置的驱动杆、固定在驱动杆上端的凸台以及设于凸台上方并沿工作腔来回运动的调节件,调节件的上端和调节腔的上壁抵接,其下端和凸台抵接,驱动杆的下端固定有用于插设至试验块中的插针;机体上通过第一销轴铰接有挡板以及用于驱动挡板绕第一销轴转动的启动件,挡板上设有挡块,挡块和设在驱动杆上的缺口配合且挡块和缺口配合时调节件处于压缩状态,开启启动件使挡板绕第一销轴转动则挡块和缺口脱离,调节件冲击凸台并推动凸台及固定在凸台上的驱动杆向下运动;机体上设有用于推动调节件向上运动以使其复位的复位件,具有在现场及时检测砂浆强度的效果。

Description

砂浆强度检测仪
技术领域
本实用新型涉及用机械应力测试固体材料强度特性的领域,特别涉及一种砂浆强度检测仪。
背景技术
公开号为CN201508297U、公开日为2010年6月16日的中国专利公开了一种择压法砂浆强度检测仪,包括左右相对应的择压圆平压头、反力架、以及传动螺杆、加载手柄、同心对中自调平系统以及智能数采子系统,右择压圆平压头安装于同心对中自调平系统上,同心对中自调平系统通过传动螺杆连动加载手柄,左择压圆平压头安装在带有智能数采子系统机座上,连接智能数采子系统输出端。
现有技术的不足之处在于,需要从砌体中截取试块运回实验室进行砌体强度试验,不能在施工现场及时检测砌体中灰缝砂浆的抗压强度,影响对建筑工程质量的鉴定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂浆强度检测仪,其解决了无法及时检测砂浆强度问题,具有在现场及时检测砂浆强度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂浆强度检测仪,包括机体和设在机体内的调节腔,所述调节腔内依次设有下端贯穿调节腔设置的驱动杆、固定在驱动杆上端的凸台以及设于凸台上方并沿工作腔来回运动的调节件,所述调节件的上端面和调节腔的上壁抵接,其下端面和凸台抵接设置,所述驱动杆的下端固定有用于插设至试验块中的插针;所述机体上通过第一销轴铰接有挡板以及用于驱动挡板绕第一销轴转动的启动件,所述挡板上设有挡块,所述挡块和设在驱动杆上的缺口配合连接且挡块和缺口配合连接时调节件处于压缩状态,开启启动件使挡板绕第一销轴转动则挡块和缺口脱离,调节件冲击凸台并推动凸台及固定在凸台上的驱动杆向下运动;所述机体上还设有用于推动调节件向上运动以使其复位的复位件。
采用上述结构,将砂浆强度检测仪放置在待测试区域,开启启动件使挡板绕第一销轴转动则挡块和缺口脱离,释放压缩状态下的调节件,使得调节件冲击凸台并推动凸台快速向下运动,为向待测试区域运动的插针提供一个较大的冲力,使插针快速插入待测试区域来开设供检测用的样品孔,以实现现场实时检测的目的,提高检测的及时性,减少离体检测或延时检测对检测结果的影响。
进一步优选为:所述调节件为调节弹簧。
采用上述结构,具有较好的压缩能力,且其释放时能快速有效作用至凸台上给予其一个较大的冲力,提高插针插入待测试区域的力度和深度。
进一步优选为:所述调节件为调节弹性块。
采用上述结构,具有较好的压缩能力,且其释放时能快速有效作用至凸台上给予其一个较大的冲力,提高插针插入待测试区域的力度和深度。
进一步优选为:所述启动件为通过第二销轴转动连接在机体上的启动扳手,所述启动扳手和挡板抵接设置。
采用上述结构,启动扳手使力方便,且其与挡板抵接设置,所以转动启动扳手可改变挡板的位置,以实现启动的作用。
进一步优选为:所述启动件为一端贯穿机体设置且另一端固定在挡板上的启动块,所述挡板上的底部设有用于限制挡板向下运动的第一张紧件;在未对启动块施加外力时处于压缩状态的弹性件未能释放,转动启动块可使挡板绕第一销轴转动以将挡块和缺口脱离从而释放压缩状态的弹性件,弹性件冲击驱动杆使其向下运动。
采用上述结构,在未使用本申请的砂浆强度检测仪时,挡板还是有转动的趋势,而这会影响挡块和缺口的位置,其存在挡块和缺口脱离的可能性,而第一张紧件的存在可为挡板一向上的作用力而减少挡块和缺口脱离的可能性;另外在启动工作时,由于第一张紧件具有一定的收缩性所以其作用也能被较好的抵消,从而使得启动工作正常进行。
进一步优选为:所述复位件为上端贯穿机体设置的复位杆,所述复位杆的上部和机体间隙配合;所述复位杆的下端和凸台固定设置。
采用上述结构,拉动复位杆上裸露在外环境中的一端,拉动复位杆、凸台以及驱动杆向上运动,使得缺口位于挡块上方,完成复位工作。
进一步优选为:所述复位杆和调节件同轴设置且复位杆位于调节件的中部。
采用上述结构,复位杆除了复位作用外,还未调节件起到导向作用。
进一步优选为:所述复位件包括一端贯穿机体设置且另一端通过第三销轴铰接在驱动杆上的复位杠杆,所述复位杠杆绕着设置在机体内的杠杆支座上下转动。
采用上述结构,拉动复位杠杆上裸露在外环境中的一端,拉动复位杠杆上靠近第三销轴的一端、第三销轴以及驱动杆向上运动,使得缺口位于挡块上方,完成复位工作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、将砂浆强度检测仪放置在待测试区域,开启启动件使挡板绕第一销轴转动则挡块和缺口脱离,释放压缩状态下的调节件,使得调节件冲击凸台并推动凸台快速向下运动,为向待测试区域运动的插针提供一个较大的冲力,使插针快速插入待测试区域来开设供检测用的样品孔,以实现现场实时检测的目的,提高检测的及时性,减少离体检测或延时检测对检测结果的影响;
2、快速有效复位,提高反复测试的频率;
3、减少误启动的可能性,增加可操作性。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是实施例2的结构示意图;
图4是图2的B部放大图。
图中,1、机体;2、调节腔;301、调节弹性块;302、调节弹簧;4、凸台;5、驱动杆;501、插针;502、缺口;6、保护垫;701、启动腔;702、启动块;703、挡板;704、第一销轴;705、挡块;801、复位腔;802、杠杆支座;803、复位杠杆;804、第三销轴;805、复位杆;901、第一张紧槽;902、第一张紧弹簧;903、第二张紧槽;904、第二张紧弹簧;905、启动扳手;906、第二销轴;907、连接板;10、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1:砂浆强度检测仪,如图1所示,包括机体1和设在机体1内的调节腔2,调节腔2内设有调节弹性块301和能沿着调节腔2上下运动的凸台4。调节弹性块301位于凸台4上方,调节弹性块301的上端面和调节腔2的上壁抵接,调节弹性块301的下端面和凸台4的上端面抵接。
参照图1,凸台4的下端固定有中空的驱动杆5,驱动杆5的下端贯穿机体1设置,且机体1和驱动杆5间隙配合设置。驱动杆5的底端固定有用于插设至试验块中的插针501,且机体1下端的两侧沿插针对称设有两个保护垫6。
结合图1和图2,机体1上对应驱动杆5下部的两侧分别设有启动腔701和复位腔801。启动腔701内设有启动块702,启动块702的一端贯穿机体1设置,其另一端固定有挡板703。挡板703通过第一销轴704转动连接在启动腔701内且其靠近驱动杆5设置,挡板703的下部设有挡块705。挡块705和设在驱动杆5上的缺口502配合连接且挡块705和缺口502配合连接时调节弹性块301处于压缩状态。启动腔701的底部开设有第一张紧槽901,第一张紧槽901靠近挡块705设置。第一张紧槽901上嵌设有第一张紧弹簧902(或第一张紧弹性块,即第一张紧件),第一张紧弹簧902的上端和挡板703的底端抵接设置。启动腔701的出口对称设有两个限位块10,其分别位于启动块702的两侧且其与启动块702留有足够启动块702转动的空间。
参照图1,复位腔801的底腔壁固定有杠杆支座802,杠杆支座802上设有复位杠杆803且复位杠杆803能绕着杠杆支座802上下运动。复位杠杆803的一端通过第三销轴804铰接在驱动杆5的侧壁上,其另一端贯穿机体1设置且裸露在外环境中。
贯穿过程:将本申请的砂浆强度检测仪放置在待测试区域,将其上的两个保护垫6和待测试区域抵接使其放平稳,然后向上拉动启动块702上裸露在外环境中的一端,挡块705和缺口502脱离,调节弹性块301恢复形变并冲击凸台4并推动凸台4及固定在凸台4上的驱动杆5向下运动,驱动杆5底端的插针501快速插入待测试区域内来开设样品孔,然后取出本申请的砂浆强度检测仪;
测试过程:将配套的砂浆强度数显仪上的传感器插入样品孔,读取砂浆强度,砂浆强度数显仪原理及数据处理均为现有技术,在此不作赘述;
复位过程:向下拉动复位杠杆803上裸露在外环境中的一端,拉动复位杠杆803上靠近第三销轴804的一端、第三销轴804以及驱动杆5向上运动,使得缺口502位于挡块705上方,第一张紧弹簧902作用至挡板703上并推动挡板703上靠近驱动杆5的一端向上运动至挡块705和缺口502配合连接,完成复位工作。
实施例2:砂浆强度检测仪,如图3所示,包括机体1和设在机体1内的调节腔2,调节腔2内设有调节弹簧302和能沿着调节腔2上下运动的凸台4。调节弹簧302位于凸台4上方,调节弹簧302的上端和调节腔2的上壁抵接,调节弹簧302的下端和凸台4的上端面抵接。
参照图3,凸台4的下端固定有中空的驱动杆5,驱动杆5的下端贯穿机体1设置,且机体1和驱动杆5间隙配合设置。驱动杆5的底端固定有用于插设至试验块中的插针501,且机体1下端的两侧沿插针对称设有两个保护垫6。
结合图3和图4,机体1的一侧设有启动腔701。启动腔701内通过第一销轴704转动连接有L形的挡板703,挡板703的横板的下部设有挡块705。挡块705和设在驱动杆5上的缺口502配合连接且挡块705和缺口502配合连接时调节弹簧302处于压缩状态。位于挡板703的横板的上方的机体1上开设有第二张紧槽903,第二张紧槽903上嵌设有第二张紧弹簧904(或第二张紧弹性块,即第二张紧件),第二张紧弹簧904的下端和挡板703的横板的上端抵接设置。挡板703的连接板907(即挡板703的竖板)位于其横板的上方且其上方设有启动扳手905。启动扳手905通过第二销轴906转动连接在启动腔701内,启动扳手905和连接板907的上端抵接设置。
参照图3,凸台4上固定有与其同步上下运动的复位杆805,复位杆805和调节弹簧302同轴设置且复位杆805位于调节弹簧302的中部。复位杆805的上端贯穿机体1设置,且复位杆805的上部和机体1间隙配合。
贯穿过程:将本申请的砂浆强度检测仪放置在待测试区域,将其上的两个保护垫6和待测试区域抵接使其放平稳,然后转动启动扳手905使挡块705和缺口502脱离,调节弹簧302恢复形变并冲击凸台4并推动凸台4及固定在凸台4上的驱动杆5向下运动,驱动杆5底端的插针501快速插入待测试区域内来开设样品孔,然后取出本申请的砂浆强度检测仪;
测试过程:将配套的砂浆强度数显仪上的传感器插入样品孔,读取砂浆强度,砂浆强度数显仪原理及数据处理均为现有技术,在此不作赘述;
复位过程:向下拉动复位杆805上裸露在外环境中的一端,拉动复位杆805、凸台4以及驱动杆5向上运动,使得缺口502位于挡块705上方,第二张紧弹簧904作用至挡板703上并推动挡板703上靠近驱动杆5的一端向下运动至挡块705和缺口502配合连接,完成复位工作。

Claims (8)

1.一种砂浆强度检测仪,其特征在于,包括机体(1)和设在机体(1)内的调节腔(2),所述调节腔(2)内依次设有下端贯穿调节腔(2)设置的驱动杆(5)、固定在驱动杆(5)上端的凸台(4)以及设于凸台(4)上方并沿工作腔来回运动的调节件,所述调节件的上端面和调节腔(2)的上壁抵接,其下端面和凸台(4)抵接设置,所述驱动杆(5)的下端固定有用于插设至试验块中的插针(501);所述机体(1)上通过第一销轴(704)铰接有挡板(703)以及用于驱动挡板(703)绕第一销轴(704)转动的启动件,所述挡板(703)上设有挡块(705),所述挡块(705)和设在驱动杆(5)上的缺口(502)配合连接且挡块(705)和缺口(502)配合连接时调节件处于压缩状态,开启启动件使挡板(703)绕第一销轴(704)转动则挡块(705)和缺口(502)脱离,调节件冲击凸台(4)并推动凸台(4)及固定在凸台(4)上的驱动杆(5)向下运动;所述机体(1)上还设有用于推动调节件向上运动以使其复位的复位件。
2.根据权利要求1所述的砂浆强度检测仪,其特征在于,所述调节件为调节弹簧(302)。
3.根据权利要求1所述的砂浆强度检测仪,其特征在于,所述调节件为调节弹性块(301)。
4.根据权利要求1所述的砂浆强度检测仪,其特征在于,所述启动件为通过第二销轴(906)转动连接在机体(1)上的启动扳手(905),所述启动扳手(905)和挡板(703)抵接设置。
5.根据权利要求1所述的砂浆强度检测仪,其特征在于,所述启动件为一端贯穿机体(1)设置且另一端固定在挡板(703)上的启动块(702),所述挡板(703)上的底部设有用于限制挡板(703)向下运动的第一张紧件;在未对启动块(702)施加外力时处于压缩状态的弹性件未能释放,转动启动块(702)可使挡板(703)绕第一销轴(704)转动以将挡块(705)和缺口(502)脱离从而释放压缩状态的弹性件,弹性件冲击驱动杆(5)使其向下运动。
6.根据权利要求1所述的砂浆强度检测仪,其特征在于,所述复位件为上端贯穿机体(1)设置的复位杆(805),所述复位杆(805)的上部和机体(1)间隙配合;所述复位杆(805)的下端和凸台(4)固定设置。
7.根据权利要求6所述的砂浆强度检测仪,其特征在于,所述复位杆(805)和调节件同轴设置且复位杆(805)位于调节件的中部。
8.根据权利要求1所述的砂浆强度检测仪,其特征在于,所述复位件包括一端贯穿机体(1)设置且另一端通过第三销轴(804)铰接在驱动杆(5)上的复位杠杆(803),所述复位杠杆(803)绕着设置在机体(1)内的杠杆支座(802)上下转动。
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