CN206246309U - 一种自动打气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动打气装置，属于生活用品领域。本实用新型主要包括主动齿轮、齿轮轴Ⅰ、从动齿轮、齿轮轴Ⅱ、凸轮、活塞，气缸，齿轮轴Ⅰ外接电机带动主动齿轮转动，从动齿轮在主动齿轮带动下啮合转动，同时带动齿轮轴Ⅱ和凸轮旋转，凸轮工作时，活塞做直线往复运动，从而完成打气过程。本实用新型打气速度快，节省劳动力，能有效提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动打气装置，属于生活用品领域。
背景技术
目前，常用的打气装置主要由活塞和气缸组成，这种打气装置结构简单，使用方便。但是使用时存在一定的问题，首先，需要人为手动操作使活塞上下移动来完成打气过程，长时间操作会引起身体疲劳。其次，常用的打气装置存在进气速度慢，工作效率低下等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动打气装置，能有效克服传统打气装置进气速度慢，工作效率低，易引起人疲劳等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动打气装置，包括主动齿轮1、齿轮轴Ⅰ2、齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4，凸轮5、活塞7、安装支架8、气缸 10、出气管11；
所述的齿轮轴Ⅰ2安装在主动齿轮1的中心孔处且外接电机，齿轮轴Ⅱ3依次穿过从动齿轮4的中心孔、凸轮5的中心孔后固定在安装支架8上，主动齿轮1与从动齿轮4啮合，凸轮5与活塞7连接，活塞7安装在气缸 10内，气缸 10上设有出气管11且与安装支架8固定连接。
优选地，所述的安装支架8为L形且其上设有通孔Ⅱ15、通孔Ⅰ14，通孔Ⅱ15位于L形支架的一端，通孔Ⅰ14位于L形支架的另一端，齿轮轴Ⅱ3与安装支架8固定连接的一端穿过通孔Ⅱ15并通过定位轴肩12和螺母6进行定位，活塞7一端与凸轮5连接，另一端穿过通孔Ⅰ14安装在气缸 10内。
优选地，还包括连杆9，安装支架8上还设有盲孔13，盲孔13与通孔Ⅰ14位于L形支架的同一端，气缸 10上设有气缸固定孔18，连杆9一端安装在盲孔13内，另一端穿过气缸固定孔18并用螺帽19拧紧。
优选地，所述的主动齿轮1和齿轮轴Ⅰ2为一体结构，齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4及凸轮5为一体结构。
优选地，所述的气缸 10内设有空腔17，活塞7的一端与凸轮5连接，另一端设有端头16，端头16与空腔17紧密配合。
使用时，通过外置电机带动主动齿轮1做旋转运动，经动力传递，带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4与凸轮5同轴相连，凸轮5带动活塞7做直线往复运动，实现自动打气。
本实用新型的有益效果是：打气速度快，节省劳动力，能有效提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型传动结构原理图。
图2是本实用新型主动齿轮1连接结构示意图。
图3是本实用新型从动齿轮4连接结构示意图。
图4是本实用新型活塞7结构示意图。
图5是本实用新型安装支架8结构示意图。
图6是本实用新型气缸10结构示意图。
图中各标号为：1-主动齿轮，2-齿轮轴Ⅰ，3-齿轮轴Ⅱ，4-从动齿轮，5-凸轮，6-螺母，7-活塞，8-安装支架，9-连杆，10-气缸，11-出气管，12-定位轴肩，13-盲孔，14-通孔Ⅰ，15-通孔Ⅱ，16-端头， 17-空腔，18-气缸固定孔，19-螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-6所示，一种自动打气装置，包括主动齿轮1、齿轮轴Ⅰ2、齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4，凸轮5、活塞7、安装支架8、气缸 10、出气管11；
所述的齿轮轴Ⅰ2安装在主动齿轮1的中心孔处且外接电机，齿轮轴Ⅱ3依次穿过从动齿轮4的中心孔、凸轮5的中心孔后固定在安装支架8上，主动齿轮1与从动齿轮4啮合，凸轮5与活塞7连接，活塞7安装在气缸 10内，气缸 10上设有出气管11且与安装支架8固定连接，。
主动齿轮1在外置电机的动力下带动从动齿轮4啮合转动，齿轮轴Ⅱ3和凸轮5同步转动，推杆7与凸轮5配合，做往复直线运动。
进一步地，所述的安装支架8为L形且其上设有通孔Ⅱ15、通孔Ⅰ14，通孔Ⅱ15位于L形支架的一端，通孔Ⅰ14位于L形支架的另一端，齿轮轴Ⅱ3与安装支架8固定连接的一端穿过通孔Ⅱ15并通过轴肩12和螺母6进行定位，活塞7一端与凸轮5连接，另一端穿过通孔Ⅰ14安装在气缸 10内，安装支架8用来固定推杆7和气缸10的位置，结构简单，便于安装。
进一步地，还包括连杆9，安装支架8上还设有盲孔13，盲孔13与通孔Ⅰ14位于L形支架的同一端，气缸 10上设有气缸固定孔18，连杆9一端安装在盲孔13内，另一端穿过气缸固定孔18并用螺帽19拧紧，连杆9将安装支架8和气缸10的相对位置进行固定，防止二者在工作过程中摇晃。
进一步地，所述的主动齿轮1和齿轮轴Ⅰ2为一体结构，齿轮轴Ⅱ3、从动齿轮4及凸轮5为一体结构，结构简单且连接牢靠。
进一步地，所述的气缸 10内设有空腔17，活塞7的一端与凸轮5连接，另一端设有端头16，活塞7杆部为圆柱形，与凸轮5配合使用，端头16为圆柱形，与气缸10中的空腔17紧密配合，活塞7在空腔17内进行往复运动。
本实用新型的工作原理是：齿轮轴Ⅰ2外接电机带动主动齿轮1转动，从动齿轮4 在主动齿轮1带动下转动，同时带动齿轮轴Ⅱ3和凸轮5旋转，凸轮5工作时，推动推杆7做直线往复运动，从而完成打气过程。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种自动打气装置，其特征在于：包括主动齿轮(1)、齿轮轴Ⅰ(2)、齿轮轴Ⅱ(3)、从动齿轮(4)，凸轮(5)、活塞(7)、安装支架(8)、气缸( 10)、出气管(11)；
所述的齿轮轴Ⅰ(2)安装在主动齿轮(1)的中心孔处且外接电机，齿轮轴Ⅱ(3)依次穿过从动齿轮(4)的中心孔、凸轮(5)的中心孔后固定在安装支架(8)上，主动齿轮(1)与从动齿轮(4)啮合，凸轮(5)与活塞(7)连接，活塞(7)安装在气缸( 10)内，气缸(10)上设有出气管(11)且与安装支架(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动打气装置，其特征在于：所述的安装支架(8)为L形且其上设有通孔Ⅱ(15)、通孔Ⅰ(14)，通孔Ⅱ(15)位于L形支架的一端，通孔Ⅰ(14)位于L形支架的另一端，齿轮轴Ⅱ(3)与安装支架(8)固定连接的一端穿过通孔Ⅱ(15)并通过定位轴肩(12)和螺母(6)进行定位，活塞(7)一端与凸轮(5)连接，另一端穿过通孔Ⅰ(14)安装在气缸(10)内。
3.根据权利要求2所述的自动打气装置，其特征在于：还包括连杆(9)，安装支架(8)上还设有盲孔(13)，盲孔(13)与通孔Ⅰ(14)位于L形支架的同一端，气缸 (10)上设有气缸固定孔(18)，连杆(9)一端安装在盲孔(13)内，另一端穿过气缸固定孔(18)并用螺帽(19)拧紧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的自动打气装置，其特征在于：所述的主动齿轮(1)和齿轮轴Ⅰ(2)为一体结构，齿轮轴Ⅱ(3)、从动齿轮(4)及凸轮(5)为一体结构。
5.根据权利要求1-3任一项所述的自动打气装置，其特征在于：所述的气缸(10)内设有空腔(17)，活塞(7)的一端与凸轮(5)连接，另一端设有端头(16)，端头(16)与空腔(17)紧密配合。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107753205A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-03-06 | 刘梓怡 | 一种预防褥疮气动软床 |
| CN108384691A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-10 | 贵州省仁怀市茅台镇君丰酒业有限公司 | 酱香型白酒生产用加工装置 |
| CN109281815A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-29 | 何松 | 一种用于持续输出气体的充气装置的传动机构及其工作方法 |
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2016
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| CN108384691A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-10 | 贵州省仁怀市茅台镇君丰酒业有限公司 | 酱香型白酒生产用加工装置 |
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