CN206235171U - 一种烧结环冷机余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烧结环冷机余热利用装置，其特征在于，所述装置包括环冷机风箱，与环冷机风箱连接的第一烟气排空烟囱，第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱，第五烟气排空烟囱；设置在第一烟气排空烟囱顶部的一段余热接口，与此一段余热接口相连接的一段余热输送管道；设置在第二烟气排空烟囱顶部的二段余热接口，与此二段余热接口相连接的二段余热输送管道；设置在第三烟气排空烟囱顶部的三段余热接口，与此三段余热接口相连接的三段余热输送管道；所述的一段余热输送管道与余热锅炉相连接，所述的二段余热输送管道和三段余热输送管道分别与滚煤机相连接，该装置可以充分利用环冷机的余热，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收装置，具体涉及一种烧结环冷机余热回收装置。
背景技术
近年来，在钢铁冶炼行业，针对烧结烟气余热(包括烧结机废气余热和环冷机烟气余热),如何利用这部分余热越来越得到重视，已有部分钢厂的烧结余热开始回收利用发电，其中烧结环冷机部分前段的烟气由于其温度较高(可达350℃以上)、且飞灰含量较低，具有较高的回收利用价值。但是有一部分底温烟气又达不到余热锅炉产生蒸汽或发电热量要求，使环冷机烟气的一些低温余热白白放散，造成烟气损失。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种可以充分利用环冷机烟气余热的回收装置，该装置有效节约了能源。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于，所述装置包括环冷机风箱，与环冷机风箱连接的第一烟气排空烟囱，第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱，第五烟气排空烟囱；设置在第一烟气排空烟囱顶部的一段余热接口，与此一段余热接口相连接的一段余热输送管道；设置在第二烟气排空烟囱顶部的二段余热接口，与此二段余热接口相连接的二段余热输送管道；设置在第三烟气排空烟囱顶部的三段余热接口，与此三段余热接口相连接的三段余热输送管道；所述的一段余热输送管道与余热锅炉相连接，所述的二段余热输送管道与三段余热输送管道分别与滚煤机相连接。
优选的，所述烧结环冷机风箱中一段风箱和二段风箱之间设有第一烟气隔板，二段风箱和三段风箱之间设有第二烟气隔板。
优选的，所述第一排空烟囱设置在所述一段风箱上。
优选的，所述第二排空烟囱与所述第四排空烟囱设置在所述二段风箱上。
优选的，所述第三排空烟囱与所述第五排空烟囱设置在所述三段风箱上。
优选的，所述烧结环冷机风箱中第一烟气排空烟囱、第二烟气排空烟囱、第三烟气排空烟囱、第四烟气排空烟囱、第五烟气排空烟囱上设置有电动蝶阀。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本实用新型提供的环冷机风箱连接有第一烟气排空烟囱，第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱，第五烟气排空烟囱，第一排空烟囱顶部设置有余热接口，余热管道一端与余热接口连接，另一端与余热锅炉连接，由于一段风箱内烟气温度较高，这部分烟气余热就进入到余热锅炉进行利用。二段和三段风箱内的温度达不到产生蒸汽或发电热量要求，在第二烟气排空烟囱上设置有二段余热接口，与此二段余热接口连接有二段余热输送管道，在第三烟气排空烟囱顶部设置有三段余热接口，与此三段余热接口连接有三段余热输送管道，二段余热输送管道与三段余热输送管道与滚煤机连接。将低温烟气通过二段余热管道与三段余热管道进入到滚煤机中，让低温烟气与滚煤机筒体内的混合物料进行水分和热量交换，提高物料温度，降低物料水分，同时避免了这部分低温烟气的浪费。
烧结环冷机风箱中一段风箱和二段风箱之间设有第一烟气隔板，二段风箱和三段风箱之间设有第二烟气隔板。这是防止不同温度的烟气流通进行热量交换，使高温烟气达不到热量要求造成浪费。烧结环冷机风箱中第一烟气排空烟囱、第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱第五烟气排空烟囱上设置有电动蝶阀。当滚煤机正常运行时，烟气进入滚煤机，当滚煤机停止运行时，烟气通过第四排气烟囱与第五排气烟囱排入大气中，保证了整个装置的安全稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的烧结环冷机余热利用装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的环冷机风箱连接有第一烟气排空烟囱1，第二烟气排空烟囱2，第三烟气排空烟囱3，第四烟气排空烟囱4，第五烟气排空烟囱5，第一排空烟囱1顶部设置有余热接口6，余热管道9一端与余热接口6连接，另一端与余热锅炉14连接，由于一段风箱I内烟气温度较高，这部分烟气余热就进入到余热锅炉进行利用。二段II和三段风箱III内的温度达不到产生蒸汽或发电热量要求，在第二烟气排空烟囱3上设置有二段余热接口7，与此二段余热接口7连接有二段余热输送管道10，在第三烟气排空烟囱5顶部设置有三段余热接口8，与此三段余热接口8连接有三段余热输送管道11，二段余热输送管道10与三段余热输送管道11与滚煤机15连接，低温烟气通过二段余热管道10与三段余热管道11进入到滚煤机15中，让低温烟气与滚煤机筒体内的混合物料进行水分和热量交换，提高物料温度，降低物料水分，同时避免了这部分低温烟气的浪费。
烧结环冷机风箱中一段风箱I和二段风箱II之间设有烟气隔板13，二段风箱II和三段风箱III之间设有烟气隔板13。这是防止不同温度的烟气流通进行热量交换，使高温烟气达不到热量要求造成浪费。烧结环冷机风箱中第一烟气排空烟囱1，第二烟气排空烟囱3，第三烟气排空烟囱5，第四烟气排空烟囱2，第五烟气排空烟囱4上设置有电动蝶12。当滚煤机正常运行时，烟气进入滚煤机，当滚煤机停止运行时，烟气通过第四排气烟囱与第五排气烟囱排入大气中，保证了整个装置的安全稳定运行。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烧结环冷机余热利用装置，其特征在于，所述装置包括环冷机风箱，与环冷机风箱连接的第一烟气排空烟囱，第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱，第五烟气排空烟囱；设置在第一烟气排空烟囱顶部的一段余热接口，与一段余热接口相连接的一段余热输送管道；设置在第二烟气排空烟囱顶部的二段余热接口，与二段余热接口相连接的二段余热输送管道；设置在第三烟气排空烟囱顶部的三段余热接口，与三段余热接口相连接的三段余热输送管道，所述的一段余热输送管道与余热锅炉相连接，所述的二段余热输送管道和三段余热输送管道分别与滚煤机相连接，所述环冷机风箱包括一段风箱、二段风箱以及三段风箱。
2.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述烧结环冷机风箱中一段风箱和二段风箱之间设有第一烟气隔板，二段风箱和三段风箱之间设有第二烟气隔板。
3.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述第一烟气排空烟囱设置在所述一段风箱上。
4.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述第二烟气排空烟囱与所述第四烟气排空烟囱设置在所述二段风箱上。
5.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述第三烟气排空烟囱与所述第五烟气排空烟囱设置在所述三段风箱上。
6.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，所述烧结环冷机风箱中第一烟气排空烟囱、第二烟气排空烟囱、第三烟气排空烟囱、第四烟气排空烟囱、第五烟气排空烟囱上设置有电动蝶阀。
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| CN201621032382.7U CN206235171U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种烧结环冷机余热回收装置 |
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| CN206235171U true CN206235171U (zh) | 2017-06-09 |
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| CN (1) | CN206235171U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107631633A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-26 | 首钢集团有限公司 | 降低烧结机风箱负压的控制方法及烧结机 |
| CN107677139A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种烧结余热利用系统 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621032382.7U patent/CN206235171U/zh active Active
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