CN206205836U - 封隔器双方式丢手机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封隔器双方式丢手机构。其技术方案是：上接头上顺次连接有丢手短节，上接头和丢手短节内部安装有支撑滑套，所述丢手短节上安装有剪钉，所述支撑滑套通过所述剪钉与丢手短节相连接，所述丢手短节的下部设有钢球，并通过钢球与丢手滑套相连接，所述丢手短节上安装有防转螺钉，所述上接头和丢手短节上部组成的环形空间内部安装有活塞。有益效果是：1、与现有的封隔器、砾石充填工具、桥塞等井下工具配套使用，可以实现倒扣和液压两种丢手方式，能够提高作业施工的安全性和效率；2、便于实施，操作简便，安全性高，节约人力、物力和财力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油天然气开采井使用的封隔器和桥塞等井下工具，特别涉及一种封隔器双方式丢手机构。
背景技术
目前石油天然气开采井应用的封隔器、桥塞等井下工具，由于受下入作业、井身轨迹、施工工艺等因素的影响，采用倒扣丢手方式时，经常发生难以丢手的问题。一旦发生倒扣丢手困难，不仅使丢手操作过程复杂化，延长施工工期，而且还极易对修井管柱造成破坏，甚至还会造成油气井大修事故，因此增加了施工成本，降低了油气井的利用率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种封隔器双方式丢手机构，解决封隔器、桥塞等井下工具在倒扣丢手发生困难时，可选择液压丢手的方式，增加丢手的可靠性，提高油气井的施工效率。
其技术方案是：包括上接头（1）、支撑滑套（3）、活塞（4）、丢手短节（8）、解封短节（9）、坐封短节（10）、防转螺钉（11）、锁紧机构（12）、钢球（13）、丢手滑套（14）、剪钉（15）、心管（16），所述上接头（1）上顺次连接有丢手短节（8），上接头（1）和丢手短节（8）内部安装有支撑滑套（3），所述丢手短节（8）上安装有剪钉（15），所述支撑滑套（3）通过所述剪钉（15）与丢手短节（8）相连接，所述丢手短节（8）的下部设有钢球（13），并通过钢球（13）与丢手滑套（14）相连接，所述丢手短节（8）上安装有防转螺钉（11），所述上接头（1）和丢手短节（8）上部组成的环形空间内部安装有活塞（4）。
上述丢手短节（8）的外部顺次安装有丢手滑套（14）、心管（16）、锁紧机构（12）、解封短节（9）和坐封短节（10），所述丢手滑套（14）和心管（16）通过螺纹相连接，心管（16）的上部设有解封短节（9），解封短节（9）的外侧为坐封短节（10），坐封短节（10）的下侧与锁紧机构（12）配合连接。
支撑滑套（3）的上部与上接头（1）之间设有密封件Ⅰ（2），支撑滑套（3）的下部与上接头（1）之间设有密封件Ⅴ（17），支撑滑套（3）的中上部与丢手短节（8）之间设有密封件Ⅳ（7）。
上述解封短节（9）的内腔为锥形结构。
上述活塞（4）与上接头（1）的内壁之间设有密封件Ⅱ（5），活塞（4）与丢手短节（8）之间设有密封件Ⅲ（6）。
本实用新型的有益效果是：1、与现有的封隔器、砾石充填工具、桥塞等井下工具配套使用，可以实现倒扣和液压两种丢手方式，能够提高作业施工的安全性和效率；
2、便于实施，操作简便，安全性高，节约人力、物力和财力。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
上图中：上接头1、密封件Ⅰ2、支撑滑套3、活塞4、密封件Ⅱ5、密封件Ⅲ6、密封件Ⅳ7、丢手短节8、解封短节9、坐封短节10、防转螺钉11、锁紧机构12、钢球13、丢手滑套14、剪钉15、心管16、密封件Ⅴ17。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括上接头1、支撑滑套3、活塞4、丢手短节8、解封短节9、坐封短节10、防转螺钉11、锁紧机构12、钢球13、丢手滑套14、剪钉15、心管16，所述上接头1上顺次连接有丢手短节8，上接头1和丢手短节8内部安装有支撑滑套3，所述丢手短节8上安装有剪钉15，所述支撑滑套3通过所述剪钉15与丢手短节8相连接，所述丢手短节8的下部设有钢球13，并通过钢球13与丢手滑套14相连接，所述丢手短节8上安装有防转螺钉11，并且防转螺钉11贯穿丢手滑套14，并且高出丢手滑套14的外径；所述上接头1和丢手短节8上部组成的环形空间内部安装有活塞4。
其中，丢手短节8的外部顺次安装有丢手滑套14、心管16、锁紧机构12、解封短节9和坐封短节10，所述丢手滑套14和心管16通过螺纹相连接，心管16的上部设有解封短节9，解封短节9的外侧为坐封短节10，坐封短节10的下侧与锁紧机构12配合连接。
另外，支撑滑套3的上部与上接头1之间设有密封件Ⅰ2，支撑滑套3的下部与上接头1之间设有密封件Ⅴ17，支撑滑套3的中上部与丢手短节8之间设有密封件Ⅳ7。
上述解封短节9的内腔为锥形结构。
上述活塞4与上接头1的内壁之间设有密封件Ⅱ5，活塞4与丢手短节8之间设有密封件Ⅲ6。
参阅图1，具体实施的一般步骤如下：当封隔器和桥塞等井下工具在完成设计施工程序、需要丢手时，可首先选择正转倒扣丢手方式。倒扣丢手时，连接在上接头1上部的施工管柱（图中未画出）转动的扭矩，传递给丢手短节8，丢手短节8安装在其上的防转螺钉11传递给丢手滑套14，因为丢手滑套14和心管16通过螺纹连接，心管16又和封隔器、桥塞等井下工具的下半部分及油井管柱相连接，不能转动，丢手滑套14在防转螺钉11所传递的力矩作用下转动，心管16不转动，使丢手滑套14和心管16脱开，从而实现丢手。若在倒扣丢手时，因为受油气井井身结构（例如井身呈水平或大斜度状）的影响，或使用封隔器、砾石充填工具和桥塞等井下工具的管柱结构、工艺过程复杂等，都可能使倒扣丢手时传递的力矩，不能有效地传递给丢手短节8，不足以使丢手滑套14转动，也就不能够实现丢手滑套14和心管16脱开。当倒扣丢手出现困难时，可以通过堵塞支撑滑套3上部的方式（堵塞方式图中未画出），从上面打压，使支撑滑套3承受液压，产生一向下的推力，这一推力作用在剪钉15上，当这一推力达到剪钉15的剪切强度时，剪钉15剪断，支撑滑套3下滑，使安装在丢手短节8的钢球13与丢手滑套14的连接失效，即丢手短节8和丢手滑套14的脱离，从而实现丢手。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种封隔器双方式丢手机构，其特征是：包括上接头（1）、支撑滑套（3）、活塞（4）、丢手短节（8）、解封短节（9）、坐封短节（10）、防转螺钉（11）、锁紧机构（12）、钢球（13）、丢手滑套（14）、剪钉（15）、心管（16），所述上接头（1）上顺次连接有丢手短节（8），上接头（1）和丢手短节（8）内部安装有支撑滑套（3），所述丢手短节（8）上安装有剪钉（15），所述支撑滑套（3）通过所述剪钉（15）与丢手短节（8）相连接，所述丢手短节（8）的下部设有钢球（13），并通过钢球（13）与丢手滑套（14）相连接，所述丢手短节（8）上安装有防转螺钉（11），所述上接头（1）和丢手短节（8）上部组成的环形空间内部安装有活塞（4）。
2.根据权利要求1所述的封隔器双方式丢手机构，其特征是：所述丢手短节（8）的外部顺次安装有丢手滑套（14）、心管（16）、锁紧机构（12）、解封短节（9）和坐封短节（10），所述丢手滑套（14）和心管（16）通过螺纹相连接，心管（16）的上部设有解封短节（9），解封短节（9）的外侧为坐封短节（10），坐封短节（10）的下侧与锁紧机构（12）配合连接。
3.根据权利要求1所述的封隔器双方式丢手机构，其特征是：支撑滑套（3）的上部与上接头（1）之间设有密封件Ⅰ（2），支撑滑套（3）的下部与上接头（1）之间设有密封件Ⅴ（17），支撑滑套（3）的中上部与丢手短节（8）之间设有密封件Ⅳ（7）。
4.根据权利要求2所述的封隔器双方式丢手机构，其特征是：所述解封短节（9）的内腔为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的封隔器双方式丢手机构，其特征是：所述活塞（4）与上接头（1）的内壁之间设有密封件Ⅱ（5），活塞（4）与丢手短节（8）之间设有密封件Ⅲ（6）。
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| CN201621207705.1U CN206205836U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 封隔器双方式丢手机构 |
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| CN201621207705.1U CN206205836U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 封隔器双方式丢手机构 |
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| CN (1) | CN206205836U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108825157A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-16 | 成都西部石油装备股份有限公司 | 一种新型封隔器丢手接头 |
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2016
- 2016-11-09 CN CN201621207705.1U patent/CN206205836U/zh active Active
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