CN206170568U - 一种带有定位功能的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有定位功能的切割机构,包括底座、立柱、气缸、工件固定台以及切刀,所述底座上通过立柱安装顶板,该顶板的顶部安装气缸,该气缸的活塞杆端向下设置并安装移动板,该移动板的下端部安装对称设置有切刀,两个切刀之间安装有压块,该压块通过弹簧与移动板连接在一起,该压块的下端面低于切刀的下端面。本机构的移动板上安装压块,保证了切端料棒过程中工件定位牢固,提高了加工质量;通过在工件固定台上安装吹嘴,从而实现了自动卸料的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、自动化程度高、提高工作效率,具有广泛推广应用的价值。
Description
技术领域
本实用新型属于工装领域,尤其是一种带有定位功能的切割机构。
背景技术
在塑料件的生产过程,塑件与料口之间形成料棒,因此,塑件通过注塑模具成型后,还需要切断料棒这重要的工序。
由于塑件形状各异,在切断料棒的过程中不易夹持,导致切断口的形状各异,直接影响塑件的质量。另外,传统的切断装置结构复杂、成本高,且操作不方便,极大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种操作方便的带有定位功能的切割机构。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种带有定位功能的切割机构,包括底座、立柱、气缸、工件固定台以及切刀,所述底座上通过立柱安装顶板,该顶板的顶部安装气缸,该气缸的活塞杆端向下设置并安装移动板,该移动板的下端部安装对称设置有切刀,两个切刀之间安装有压块,该压块通过弹簧与移动板连接在一起,该压块的下端面低于切刀的下端面。
而且,所述移动板左、右两侧安装导向柱,该导向柱与底座固装。
而且,所述工件固定台的表面制有容纳工件的凹槽,该凹槽的前部的工件固定台上安装吹嘴。
而且,所述吹嘴为两个。
本实用新型的优点和积极效果是:
本机构的移动板上安装压块,保证了切端料棒过程中工件定位牢固,提高了加工质量;通过在工件固定台上安装吹嘴,从而实现了自动卸料的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、自动化程度高、提高工作效率,具有广泛推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1中的I部放大图;
图3是图1中工件固定台的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种带有定位功能的切割机构,如图1所示,包括底座10、立柱7、气缸1、工件固定台9以及切刀6,所述底座上通过立柱安装顶板2,该顶板的顶部安装气缸,该气缸的活塞杆3端向下设置并安装移动板4,该移动板的下端部安装对称设置有切刀。
本实用新型的创新点在于:
两个切刀之间安装有压块5,如图2所示,该压块通过弹簧13与移动板连接在一起,该压块的下端面低于切刀的下端面,工作时,移动板向下移动压块先将工件11压紧,移动板继续向下移动使得切刀将工件两侧的料棒切断。
本实施例中,所述移动板左、右两侧安装导向柱8,该导向柱与底座固装。
所述工件固定台的表面制有容纳工件的凹槽9A,如图3所示,该凹槽的前部的工件固定台上安装吹嘴12,该吹嘴通过管路连接鼓风机(图中未示出),当切断料棒后,移动板上移,吹嘴将工件吹向本机构后方设置的料斗内,实现自动卸料的目的。
本机构的移动板上安装压块,保证了切端料棒过程中工件定位牢固,提高了加工质量;通过在工件固定台上安装吹嘴,从而实现了自动卸料的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、自动化程度高、提高工作效率,具有广泛推广应用的价值。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种带有定位功能的切割机构,包括底座、立柱、气缸、工件固定台以及切刀,所述底座上通过立柱安装顶板,该顶板的顶部安装气缸,该气缸的活塞杆端向下设置并安装移动板,该移动板的下端部安装对称设置有切刀,其特征在于:两个切刀之间安装有压块,该压块通过弹簧与移动板连接在一起,该压块的下端面低于切刀的下端面。
2.根据权利要求1所述的带有定位功能的切割机构,其特征在于:所述移动板左、右两侧安装导向柱,该导向柱与底座固装。
3.根据权利要求1所述的带有定位功能的切割机构,其特征在于:所述工件固定台的表面制有容纳工件的凹槽,该凹槽的前部的工件固定台上安装吹嘴。
4.根据权利要求3所述的带有定位功能的切割机构,其特征在于:所述吹嘴为两个。
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