CN206156839U - 一种填料床射流曝气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填料床射流曝气池，由曝气池池体、填料床、循环水泵、射流器、分布器及连接管道组成，所述曝气池池体上部设有进水口和出水口，所述曝气池池体中部设有隔墙，所述隔墙下方设有过水孔；所述循环水泵的取水口位于填料床下方；所述射流器两端分别连接循环水泵和分布器；所述分布器设在曝气池池体底部，该分布器由主管和若干弯管组成，弯管一端与主管相连，弯管的末端出口为尖锥形。本实用新型利用水力循环，通过射流器吸入外部空气，使气、水快速混合，再经过分布器均匀分布到池底，搅动池底污泥，从而达到对曝气池进行供氧及均匀循环混合搅拌的效果，为好氧微生物创造适宜的生长环境，使污水中的有机物得到分解去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保水处理领域技术领域，更具体地说，特别涉及一种可用于生活污水和有机工业废水处理的填料床射流曝气池。
背景技术
好氧生物处理法是一种利用好氧微生物进行污水处理的装置，它依靠活性污泥中好氧微生物的新陈代谢作用吸收降解水中有机污染物，从而使污水得到净化。
在污水处理系统中，好氧生物处理能够充分发挥作用的前提是好氧池内具有一定的污水停留时间、满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触混合。通过向好氧池大量曝气可以达到对污水供氧和泥水混合搅拌的目的。曝气系统的选择直接关系着整个好氧池的充氧性能、处理效果和管理操作。现有的曝气系统大多采用鼓风曝气，即通过鼓风机或空气压缩机来提供气源，同时采用水下安装的曝气器来提高充氧效率。在目前的工程应用中，穿孔曝气系统直接在空气管道上开孔曝气，构造简单，应用广泛。供气量一定时，适当减小穿孔管的孔径可增加其供氧效率，但存在孔眼和局部管道堵塞及曝气均匀性较差的问题。膜片式微孔曝气器的布气膜片上的气孔可随气量的增减而可大可小，从而使曝气变得更加均匀，同时也减小了堵塞的可能性，其缺陷在于布气膜片在使用过程中易出现老化破损及脱落的情况，维护检修不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种填料床射流曝气池，通过射流器吸入空气，并使空气和污水、污泥快速混合，达到供氧和混合的目的。同时结合填料床的使用，利用气泡上升与生物膜接触传质，提高氧的利用率，同时增强好氧处理效果。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种填料床射流曝气池，由曝气池池体、填料床、循环水泵、射流器、分布器及连接管道组成，所述曝气池池体上部设有进水口和出水口，所述曝气池池体中部设有隔墙，所述隔墙下方设有过水孔；所述循环水泵的取水口位于填料床下方；所述射流器两端分别连接循环水泵和分布器；所述分布器设在曝气池池体底部，该分布器由主管和若干弯管组成，弯管一端与主管相连，弯管的末端出口为尖锥形。
进一步地，所述射流器由喷嘴、吸气口、混气室、喉管和扩散管组成，所述喷嘴、混气室、喉管和扩散管依次设置，所述吸气口位于喷嘴的一侧，所述扩散管连接至分布器。
进一步地，所述进水口和出水口设在曝气池池体两端，且位于填料床上方。
进一步地，所述过水孔位于隔墙下部且远离曝气池进水口和出水口的一侧。
进一步地，所述弯管对称交错分布于主管两侧。
进一步地，所述主管和弯管均为耐腐蚀管道。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型采用射流器对污水进行充氧，空气在射流器内与污泥、污水快速混合，之后气、液、固三相的混合物经分布器进入池底，同时搅动池底污泥，整个过程形成高效的物质传递，氧气利用率高，搅拌混合效果好，无污泥沉积。
2、本实用新型在曝气池内设置填料床，为微生物提供生长繁殖的载体，缓冲射流所产生的剪切力对污泥絮体的冲击作用，避免污泥被打碎，污泥沉降性能好；同时射流对填料的冲刷可促进填料上老化生物膜的脱落、更新，提高传质效率，增强好氧处理效果。
3、本实用新型中污水以折流方式完成从进口到出口的处理过程，流程较长，不会发生横向短流。同时，在射流的冲刷作用下，污水、污泥在曝气池内完全混合，曝气池耐冲击负荷能力较强。
4、本实用新型通过射流曝气与生物接触氧化工艺相结合，提高了污水好氧生物处理效率，无需外接气源，具有供氧效率高、处理效果好、运转管理方便、基建投资节约等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是曝气池池体的俯视图。
图3是图2中的1-1剖视图。
图4是射流器的结构示意简图。
图5是图1中的曝气池底部的分布器结构示意简图。
附图标记说明：1、曝气池池体；2、填料床；3、循环水泵；4、射流器；5、分布器；6、进水口；7、出水口；8、隔墙；9、过水孔，4-1、吸气口；4-2、喷嘴；4-3、混气室；4-4、喉管；4-5、扩散管；5-1、主管；5-2、弯管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种填料床射流曝气池，由曝气池池体1、填料床2、循环水泵3、射流器4、分布器5及连接管道组成，所述曝气池池体1上部设有进水口6和出水口7，所述曝气池池体1中部设有隔墙8，所述隔墙8下方设有过水孔9；所述循环水泵3的取水口位于填料床2下方；所述射流器4两端分别连接循环水泵3和分布器5；所述分布器5设在曝气池池体1底部，该分布器5由主管5-1和若干弯管5-2组成，弯管5-2一端与主管5-1相连，弯管5-2的末端出口为尖锥形，所述弯管5-2对称交错分布于主管5-1两侧。
所述射流器4由喷嘴4-2、吸气口4-1、混气室4-3、喉管4-4和扩散管4-5组成，所述喷嘴4-2、混气室4-3、喉管4-4和扩散管4-5依次设置，所述吸气口4-1位于喷嘴4-2的一侧，所述扩散管4-5连接至分布器5。
所述进水口6和出水口7设在曝气池池体1两端，且位于填料床2上方。污水自进水口6进入曝气池，在垂直方向上先自上向下穿过填料床2，之后流经过水孔9之后再自下而上穿过填料床2，经出水口7流出，完成整个处理流程。
所述过水孔9位于隔墙8下部且远离曝气池进水口6和出水口7的一侧。
作为优选，所述主管5-1和弯管5-2均为耐腐蚀管道。
正常运行时，曝气池池底1的活性污泥和污水的混合液经循环水泵3加压提升至射流器4，经喷嘴4-2高速喷出，进入混气室4-3，并在混气室4-3及喉管4-4内形成局部负压。在压差作用下，空气经吸气口4-1被吸入射流器4内，并与混气室4-3内的泥水混合液快速接触混合传质，形成的气水混合物经扩散管4-5引入分布器5的主管5-1，并通过弯管5-2喷出。因弯管5-2末端口径减小，混合物流速增大，经弯管喷出后，因惯性冲力在池底形成旋流，扰动池底污泥，对泥水进行混合搅拌。如此反复循环，实现对污水进行曝气充氧兼搅拌。
分布器5所释放的空气以细微气泡快速上升，经填料床2后流速减小，污水中的悬浮物被填料截留，悬浮污泥和附着于填料表面的生物膜利用氧气并吸收污水中的有机污染物进行新陈代谢，使污水得到净化。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种填料床射流曝气池，其特征在于：由曝气池池体、填料床、循环水泵、射流器、分布器及连接管道组成，所述曝气池池体上部设有进水口和出水口，所述曝气池池体中部设有隔墙，所述隔墙下方设有过水孔；所述循环水泵的取水口位于填料床下方；所述射流器两端分别连接循环水泵和分布器；所述分布器设在曝气池池体底部，该分布器由主管和若干弯管组成，弯管一端与主管相连，弯管的末端出口为尖锥形。
2.根据权利要求1所述的填料床射流曝气池，其特征在于：所述射流器由喷嘴、吸气口、混气室、喉管和扩散管组成，所述喷嘴、混气室、喉管和扩散管依次设置，所述吸气口位于喷嘴的一侧，所述扩散管连接至分布器。
3.根据权利要求1所述的填料床射流曝气池，其特征在于：所述进水口和出水口设在曝气池池体两端，且位于填料床上方。
4.根据权利要求1所述的填料床射流曝气池，其特征在于：所述过水孔位于隔墙下部且远离曝气池进水口和出水口的一侧。
5.根据权利要求1所述的填料床射流曝气池，其特征在于：所述弯管对称交错分布于主管两侧。
6.根据权利要求1所述的填料床射流曝气池，其特征在于：所述主管和弯管均为耐腐蚀管道。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113023879A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-25 | 上海世渊环保科技有限公司 | 一种污泥选择器及污泥净化分离系统 |
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