CN206140800U - 注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，更具体地，涉及一种注塑装置，该注塑装置，包括装置本体，安装在装置本体上的电路控制装置，其特征在于，还包括：注塑机构、合模机构与液压机构，所述液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音，生产成本低廉，适合大量生产，有较好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，更具体地，涉及一种注塑装置。
背景技术
随着社会的发展，注塑机应用得越来越广泛。现有的注塑机伺服控制系统，它包括控制阀、油箱、出油管、回油管、定量泵和液压油缸，出油管和回油管连接在控制阀与油箱之间，液压油缸则作为注塑机动力源，控制阀则控制液压油缸两个腔室油路的通断，定量泵设置在出油管上为整个液压系统提供压力，现有的定量泵通常由异步电机驱动，异步电机控制精确度差，在使用过程中为了确保注塑机的正常工作，对于注塑机的每一个动作，异步电机都是全功率启动，整个液压系统也始终处在异步电机全功率启动时的液压状态下，这样就给注塑机的使用带来以下问题，异步电机始终处于全功率运作将引起能耗的增加，同时发热量也会相应增大，不仅异步电机容易因热量过高而损坏，而且将引起整个车间的温度升高，对车间内其他设备人员健康都将产生影响。因此，提出一种解决上述问题的注塑装置实为必要。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种注塑装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种注塑装置，包括装置本体，安装在装置本体上的电路控制装置，还包括：注塑机构、合模机构与液压机构，所述液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音。
更进一步的，所述注塑机构包括塑化装置与动力传动装置，塑化装置与动力传动装置电连接，塑化装置带有安全排气系统，能有效降低气体堆积，以免对制品表面造成影响。
更进一步的，所述塑化装置包括加料装置、螺杆机构与预热料筒，预热料筒一端与加料装置连接，另一端与螺杆机构连接，预热料筒与加热装置连接，最高能达到60度的模具温度，确保塑化顺利。
进一步的，所述动力传动装置包括注射油缸、注射螺杆驱动装置，注射油缸与注射螺杆驱动装置电连接，动力传动装置结构简单，采用油缸驱动形式，方便装拆。
更进一步的，所述电路控制装置包括多功能集成电路板，触控面板与步进电机，多功能集成电路板安装在触控面板内部，步进电机与多功能集成电路板电连接，触控面板带有自动与半自动模式，方便操作者根据实际生产状况，切换装置工作模式。
进一步的，所述合模机构包括合模装置，顶出机构与安全保护机构，所述顶出机构安装在合模装置上，安全保护机构固定在合模装置外表面，合模装置锁紧力强，结合紧密，能有效防止空气进入，影响制品外观。
更进一步的，所述液压机构包括电动机与液压驱动元件，所述电动机与液压驱动元件电连接，采用液压驱动，既环保，又能大大节省能源浪费。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
(1)本实用新型公开的注塑装置，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音。
(2)本实用新型公开的注塑装置，塑化装置带有安全排气系统，能有效降低气体堆积，以免对制品表面造成影响。
(3)本实用新型公开的注塑装置，合模装置锁紧力强，结合紧密，能有效防止空气进入，影响制品外观。
(4)本实用新型公开的注塑装置，生产成本低廉，适合大量生产。
附图说明
图1是本实用新型中注塑装置的整体结构示意图；
图1中，1为装置本体、2为电路控制装置、3为螺杆机构、4为预热料筒、5为加料装置、6为合模机构、7为液压机构
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种注塑装置，包括装置本体1，安装在装置本体上的电路控制装置2，还包括：注塑机构、合模机构6与液压机构7，液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音。注塑机构包括塑化装置与动力传动装置，塑化装置与动力传动装置电连接，塑化装置带有安全排气系统，能有效降低气体堆积，以免对制品表面造成影响。塑化装置包括加料装置5、螺杆机构3与预热料筒4，预热料筒一端与加料装置连接，另一端与螺杆机构连接，预热料筒与加热装置连接，最高能达到60度的模具温度，确保塑化顺利。动力传动装置包括注射油缸、注射螺杆驱动装置，注射油缸与注射螺杆驱动装置电连接，动力传动装置结构简单，采用油缸驱动形式，方便装拆。电路控制装置包括多功能集成电路板，触控面板与步进电机，多功能集成电路板安装在触控面板内部，步进电机与多功能集成电路板电连接，触控面板带有自动与半自动模式，方便操作者根据实际生产状况，切换装置工作模式。合模机构包括合模装置，顶出机构与安全保护机构，顶出机构安装在合模装置上，安全保护机构固定在合模装置外表面，合模装置锁紧力强，结合紧密，能有效防止空气进入，影响制品外观。液压机构包括电动机与液压驱动元件，电动机与液压驱动元件电连接，采用液压驱动，既环保，又能大大节省能源浪费。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑装置，包括装置本体，安装在装置本体上的电路控制装置，其特征在于，还包括：注塑机构、合模机构与液压机构，所述液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，所述电路控制装置包括多功能集成电路板，触控面板与步进电机，多功能集成电路板安装在触控面板内部，步进电机与多功能集成电路板电连接。
2.根据权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述注塑机构包括塑化装置与动力传动装置，塑化装置与动力传动装置电连接。
3.根据权利要求2所述的注塑装置，其特征在于，所述塑化装置包括加料装置、螺杆机构与预热料筒，预热料筒一端与加料装置连接，另一端与螺杆机构连接。
4.根据权利要求2所述的注塑装置，其特征在于，所述动力传动装置包括注射油缸、注射螺杆驱动装置，注射油缸与注射螺杆驱动装置电连接。
5.根据权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述合模机构包括合模装置，顶出机构与安全保护机构，所述顶出机构安装在合模装置上，安全保护机构固定在合模装置外表面。
6.根据权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述液压机构包括电动机与液压驱动元件，所述电动机与液压驱动元件电连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206140800U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108556248A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-09-21 | 惠安耐亚节能科技有限公司 | 一种智能型轴承注塑生产设备 |
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