CN206105818U - 一种钢板切割划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板切割划线装置，包括工作台，工作台的上表面上的右端固设一个齿条，工作台的前端面上竖直固设一个立板，立板上水平固设一个导轨，导轨上套有一个滑套，滑套上水平固设一个电机，电机的输出轴的右端固设一个齿轮，齿轮与齿条啮合，电机的左端水平固设一个光滑杆，光滑杆上竖直套有一个限位板，限位板的上端竖直安装一个主压紧螺栓，光滑杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆，丝杆的下端固设一个刀头。本实用新型具有节省体力和人力、划线精度高等优点。

Description

一种钢板切割划线装置

技术领域

本实用新型涉及钢板的生产加工领域，具体来说是一种钢板切割划线装置。

背景技术

在家居用品的制造过程中，例如金属类的衣柜、椅子等，其原材料主要为钢板，其中，在将钢板制备成衣柜、椅子等之前，加工人员需要根据设计尺寸对钢板进行切割，为了便于对钢板进行快速切割，在切割之前，加工人员会对钢板进行划线，目前主要采用的方法是加工人员先将一个线绳放置在滑石粉内搅动以使线绳上粘附滑石粉，然后两个加工人员分别抓住线绳的两端，使线绳贴在钢板的表面上，然后向上扯起线绳，然后再松开线绳，这样线绳则弹到钢板表面上，此时线绳则将滑石粉印在钢板上形成一条线，然后加工人员再顺着滑石粉形成的线进行切割，但是这种方法需要两个人配合，因此比较浪费人力，而且操作比较麻烦，比较耗费体力，另外速度也比较慢，划线效率低，而且这种划线方式精度低，容易

造成后期钢板切割效果差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的浪费人力和体力、划线速度慢、划线精度低的缺陷，提供一种钢板切割划线装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种钢板切割划线装置，包括工作台，所述的工作台的上表面上的右端固设一个齿条，所述的工作台的前端面上竖直固设一个立板，所述的立板上水平固设一个导轨，所述的导轨在齿条的左方，所述的导轨与齿条相互平行，所述的导轨上套有一个滑套，所述的滑套上水平固设一个电机，所述的电机为正反转电机，所述的电机的输出轴的右端固设一个齿轮，所述的齿轮与齿条啮合，所述的电机的左端水平固设一个光滑杆，所述的光滑杆上竖直套有一个限位板，所述的限位板的上端通过螺纹连接的方式竖直安装一个主压紧螺栓，所述的主压紧螺栓的螺杆伸到限位板的内部，且主压紧螺栓的螺杆的下端与光滑杆相接触，所述的光滑杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆，所述的丝杆在限位板的左侧，所述的丝杆贯穿光滑杆，所述的丝杆的上端固设一个手轮，所述的手轮在光滑杆的上方，所述的丝杆的下端固设一个刀头，所述的刀头在光滑杆的下方，所述的光滑杆上从左到右压印有刻度。

作为优选，所述的光滑杆的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个辅压紧螺栓，所述的辅压紧螺栓的螺杆的右端与丝杆相接触。

作为优选，所述的刀头的形状为倒置的圆锥状。

作为优选，所述的限位板的形状为立方体状。

作为优选，所述的工作台的后端面上竖直固设一个挡板，所述的导轨的后端与挡板的前端面固连。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、节省人力和体力；

2、使用方便，划线速度快，效率高；

3、划线精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种钢板切割划线装置的结构示意图。

其中：1-工作台；2-齿条；3-立板；4-导轨；5-滑套；6-电机；7-齿轮；8-光滑杆；9-限位板；10-主压紧螺栓；11-丝杆；12-手轮；13-刀头；14-刻度；15-辅压紧螺栓；16-挡板。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，本实用新型公开了一种钢板切割划线装置，包括工作台1，所述的工作台1的上表面上的右端固设一个齿条2，所述的工作台1的前端面上竖直固设一个立板3，所述的立板3上水平固设一个导轨4，所述的导轨4在齿条2的左方，所述的导轨4与齿条2相互平行，所述的导轨4上套有一个滑套5，所述的滑套5上水平固设一个电机6，所述的电机6为正反转电机，所述的电机6的输出轴的右端固设一个齿轮7，所述的齿轮7与齿条2啮合，所述的电机6的左端水平固设一个光滑杆8，所述的光滑杆8上竖直套有一个限位板9，所述的限位板9的上端通过螺纹连接的方式竖直安装一个主压紧螺栓10，所述的主压紧螺栓10的螺杆伸到限位板9的内部，且主压紧螺栓10的螺杆的下端与光滑杆8相接触，所述的光滑杆8上通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆11，所述的丝杆11在限位板9的左侧，所述的丝杆11贯穿光滑杆8，所述的丝杆11的上端固设一个手轮12，所述的手轮12在光滑杆8的上方，所述的丝杆11的下端固设一个刀头13，所述的刀头13在光滑杆8的下方，所述的光滑杆8上从左到右压印有刻度14。

作为优选，所述的光滑杆8的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个辅压紧螺栓15，所述的辅压紧螺栓15的螺杆的右端与丝杆11相接触。

作为优选，所述的刀头13的形状为倒置的圆锥状。

作为优选，所述的限位板9的形状为立方体状。

作为优选，所述的工作台1的后端面上竖直固设一个挡板16，所述的导轨4的后端与挡板16的前端面固连。

本实用新型是这样实施的：加工人员先旋转辅压紧螺栓15以使辅压紧螺栓15的螺杆向远离丝杆11的方向移动，直至辅压紧螺栓15的螺杆不再与丝杆11相接触为止，此时辅压紧螺栓15停止对丝杆11进行压紧，加工人员通过手轮12旋转丝杆11以使丝杆11向上移动，丝杆11则带动刀头13向上移动，直至刀头13与工作台1上表面之间的距离大于所要划线的钢板的厚度为止，然后加工人员将钢板放置在工作台1上，且使钢板的右端面与限位板9的左侧面贴合在一起，接着加工人员反方向旋转手轮12，这样丝杆11转动的同时也向下移动，丝杆11则带动刀头13向下移动，刀头13则逐渐靠近钢板，直至刀头12压紧在钢板的上表面上为止，然后加工人员再反方向旋转辅压紧螺栓15以使辅压紧螺栓15逐渐靠近丝杆11，直至辅压紧螺栓15将丝杆11压紧为止，这样可以防止丝杆11进一步发生转动，然后启动电机6，电机6则通过输出轴带动齿轮7转动，由于齿轮7与齿条2相啮合，这样齿轮7转动的同时，齿轮7会给电机6一个动力，由于滑套5套在导轨4上的，滑套5起到给电机6导向的作用，这样电机6则会带动滑套5沿着导轨4由前往后做直线运动，电机6在由前往后直线运动的过程中，电机6则带动光滑杆8由前往后直线运动，光滑杆8达到限位板9沿着钢板的右侧面由前向后直线移动，与此同时光滑杆8则带动丝杆11由前往后做直线运动，丝杆11则带动刀头13由前往后做直线运动，刀头13在移动的过程中，在刀头13移动的过程中，加工人员只需压住稳定住钢板，刀头13则完成对钢板的划线目的，划线完毕后控制电机6反转，直至电机6复位即可，整个过程操作比较方便，劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力，而且丝杆11一直走直线运动，因此刀头13的划线效果也比较好，另外加工人员想要调整钢板上的划线位置与钢板的右侧面之间的距离时，以增大钢板上划线位置与钢板右侧面之间的距离为例，加工人员可以旋转主压紧螺栓10以使主压紧螺栓10向远离光滑杆8的方向移动，主压紧螺栓10则不再压紧限位板9，然后加工人员根据光滑杆8上的刻度14，加工人员将限位板9沿着光滑杆8向右滑动，这样限位板9与刀头13之间的距离逐渐增大，直至限位板9与刀头13之间的距离达到要求时，停止移动限位板9，然后加工人员旋转主压紧螺栓10以使主压紧螺栓10向靠近光滑杆8的方向移动，主压紧螺栓10的螺杆与光滑杆8逐渐接触，然后继续旋转主压紧螺栓10，直至主压紧螺栓10重新将限位板9压紧在光滑杆8上为止，由于划线的过程中，钢板的右侧面是与限位板9的左侧面向贴合的，因此限位板9与刀头13之间距离的增大，这样有效的增大了钢板上的划线位置与钢板的右侧面之间的距离，钢板上划出的线与钢板的右侧面之间的距离也就增大，而且加工人员根据刻度14来对限位板9进行移动，因此移动的精度比较高，这样划线的精度也就比较高，效果比较好，而且使用也比较方便，另外通过设置挡板16，挡板16起到对滑套5进行限位的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种钢板切割划线装置，包括工作台（1），其特征在于：所述的工作台（1）的上表面上的右端固设一个齿条（2），所述的工作台（1）的前端面上竖直固设一个立板（3），所述的立板（3）上水平固设一个导轨（4），所述的导轨（4）在齿条（2）的左方，所述的导轨（4）与齿条（2）相互平行，所述的导轨（4）上套有一个滑套（5），所述的滑套（5）上水平固设一个电机（6），所述的电机（6）为正反转电机，所述的电机（6）的输出轴的右端固设一个齿轮（7），所述的齿轮（7）与齿条（2）啮合，所述的电机（6）的左端水平固设一个光滑杆（8），所述的光滑杆（8）上竖直套有一个限位板（9），所述的限位板（9）的上端通过螺纹连接的方式竖直安装一个主压紧螺栓（10），所述的主压紧螺栓（10）的螺杆伸到限位板（9）的内部，且主压紧螺栓（10）的螺杆的下端与光滑杆（8）相接触，所述的光滑杆（8）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆（11），所述的丝杆（11）在限位板（9）的左侧，所述的丝杆（11）贯穿光滑杆（8），所述的丝杆（11）的上端固设一个手轮（12），所述的手轮（12）在光滑杆（8）的上方，所述的丝杆（11）的下端固设一个刀头（13），所述的刀头（13）在光滑杆（8）的下方，所述的光滑杆（8）上从左到右压印有刻度（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割划线装置，其特征在于：所述的光滑杆（8）的左端通过螺纹连接的方式水平安装一个辅压紧螺栓（15），所述的辅压紧螺栓（15）的螺杆的右端与丝杆（11）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种钢板切割划线装置，其特征在于：所述的刀头（13）的形状为倒置的圆锥状。

4.根据权利要求1所述的一种钢板切割划线装置，其特征在于：所述的限位板（9）的形状为立方体状。

5.根据权利要求1所述的一种钢板切割划线装置，其特征在于：所述的工作台（1）的后端面上竖直固设一个挡板（16），所述的导轨（4）的后端与挡板（16）的前端面固连。