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CN206091303U - 铝合金模板边梁斜支撑装置 - Google Patents

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CN206091303U
CN206091303U CN201621133659.5U CN201621133659U CN206091303U CN 206091303 U CN206091303 U CN 206091303U CN 201621133659 U CN201621133659 U CN 201621133659U CN 206091303 U CN206091303 U CN 206091303U
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CN
China
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aluminum alloy
bearing diagonal
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mould plate
adjustment
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CN201621133659.5U
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English (en)
Inventor
王代发
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China 22MCC Group Corp Ltd
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China 22MCC Group Corp Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板边梁斜支撑装置,包括边梁,支撑边梁的梁底早拆头、支撑立柱,所述的梁底早拆头的端头与悬挑铝合金模板的一端连接,悬挑铝合金模板的另一端连接上斜支撑、下斜支撑,上斜支撑的顶端与边梁连接,下斜支撑的底端与支撑立柱连接。本实用新型通过梁底早拆头的端头设置悬挑铝合金模板,利用上斜支撑,下斜支撑对与悬挑铝合金模板连接固定在一起的梁底早拆头的位置进行调节,使其底面在水平方向上,以保障边梁的模板在竖直方向上,本装置结构简单,使用方便,并可以循环使用,节约成本。

Description

铝合金模板边梁斜支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具,具体是一种铝合金模板边梁斜支撑装置。
背景技术
目前,铝合金模板越来越受到重视和大力提倡,传统高层建筑中模板体系几乎都采用钢模板、木模板、覆膜多层板或者竹胶板等配合钢管脚手架完成,不仅周转率低下、成本高、不环保,而且施工速度较慢,安全隐患多。现在,随着高层和超高层建筑的大量出现,铝合金模板已成为新一代的建筑模板,成为绿色施工的代表。具有重量轻、拆装灵活、刚度高、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的混凝土表面平整光洁、施工过程中对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维修费用低、施工效率高、回收价值高等特点,受到广泛的应用和推广。特别是铝合金模板配合使用的早拆支撑装置更是目前模板施工的主流。在室内墙体、柱等结构可通过设置在板上的预埋支座,通过斜支撑来调整模板的平整度和垂直度,然而在一些铝合金模板边梁外侧如何保证模板的垂直和水平精度,传统做法是通过模板对拉螺栓来调整,但这仍然难以保证模板的水平垂直精度和混凝土产生的侧压力而引起的变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金模板边梁斜支撑装置,该装置在铝合金模板边梁外侧能保证模板的垂直和水平精度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝合金模板边梁斜支撑装置,包括边梁,支撑边梁的梁底早拆头、支撑立柱,所述的梁底早拆头的端头与悬挑铝合金模板的一端连接,悬挑铝合金模板的另一端连接上斜支撑、下斜支撑,上斜支撑的顶端与边梁连接,下斜支撑的底端与支撑立柱连接。
与现有技术相比,本实用新型的突出特点是:通过梁底早拆头的端头设置悬挑铝合金模板,利用上斜支撑,下斜支撑对与悬挑铝合金模板连接固定在一起的梁底早拆头的位置进行调节,使其底面在水平方向上,以保障边梁的模板在竖直方向上,本装置结构简单,使用方便,并可以循环使用,节约成本。
进一步的优选技术方案如下:
所述的上斜支撑、下斜支撑均设有调整套管,调整套管与调整丝杆配合。通过设置调整套管、调整丝杆,利用旋转的方式就可以调节上斜支撑、下斜支撑的张紧程度,实现对本装置的调节。
所述的上斜支撑、下斜支撑分别通过上连接套、下连接套与悬挑铝合金模板连接。通过设置上连接套、下连接套,方便上斜支撑、下斜支撑与悬挑铝合金模板的连接固定
所述的下斜支撑的调整套管底端通过调节螺母与支撑立柱连接。通过调节螺母与支撑立柱连接,调整好立柱顶端的调节高度后,将下斜支撑利用螺母连接,方便快捷。
所述的上斜支撑的调整套管顶端通过调整卡座与边梁连接固定。通过设置调整卡座,方便上斜支撑与边梁的连接。
所述的调整卡座设有与边梁相应的槽体,槽体相对应的两个侧壁上设有固定孔,固定孔内设置固定销钉。通过设置槽体,可以利用槽体卡接固定边梁后,利用槽体上的固定销钉紧固。
所述的调整卡座设有座耳,座耳通过长销钉、连接耳片与上斜支撑的顶端连接。通过长销钉、连接耳片,可以方便的将调整卡座与上斜支撑连接。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中上斜支撑的结构示意图;
附图标记说明:1-边梁;2-连接耳片;3-上斜支撑;4-上连接套;5-悬挑铝合金模板;6-下连接套;7-下斜支撑;8-调节螺母;9-支撑立柱;10-梁底早拆头;11-调整卡座;12-调整丝杆;13-调整套管;14-固定销钉;15-长销钉。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1、图2,一种铝合金模板边梁斜支撑装置,由边梁1、支撑边梁1的梁底早拆头10、支撑立柱9组成;梁底早拆头10的端头与悬挑铝合金模板5的一端连接,悬挑铝合金模板5的另一端连接上斜支撑3、下斜支撑7,上斜支撑3的顶端与边梁1连接,下斜支撑7的底端与支撑立柱9连接。
上斜支撑3、下斜支撑7均设有调整套管13,调整套管13与调整丝杆12配合。通过设置调整套管13、调整丝杆12,利用旋转的方式就可以调节上斜支撑3、下斜支撑7的张紧程度,实现对本装置的调节。
上斜支撑3、下斜支撑7分别通过上连接套4、下连接套6与悬挑铝合金模板5连接。通过设置上连接套4、下连接套6,方便上斜支撑3、下斜支撑7与悬挑铝合金模板5的连接固定
下斜支撑7的调整套管13底端通过调节螺母8与支撑立柱9连接。通过调节螺母8与支撑立柱9连接,调整好立柱顶端的调节高度后,将下斜支撑7利用螺母连接,方便快捷。
上斜支撑3的调整套管13顶端通过调整卡座11与边梁1连接固定。通过设置调整卡座11,方便上斜支撑3与边梁1的连接。
调整卡座11设有与边梁1相应的槽体,槽体相对应的两个侧壁上设有固定孔,固定孔内设置固定销钉14。通过设置槽体,可以利用槽体卡接固定边梁1后,利用槽体上的固定销钉14紧固。
调整卡座11设有座耳,座耳通过长销钉15、连接耳片2与上斜支撑3的顶端连接。通过长销钉15、连接耳片2,可以方便的将调整卡座11与上斜支撑3连接。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金模板边梁斜支撑装置,包括边梁,支撑边梁的梁底早拆头、支撑立柱,其特征在于:所述的梁底早拆头的端头与悬挑铝合金模板的一端连接,悬挑铝合金模板的另一端连接上斜支撑、下斜支撑,上斜支撑的顶端与边梁连接,下斜支撑的底端与支撑立柱连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金模板边梁斜支撑装置,其特征在于:所述的上斜支撑、下斜支撑均设有调整套管,调整套管与调整丝杆配合。
3.根据权利要求1所述的铝合金模板边梁斜支撑装置,其特征在于:所述的上斜支撑、下斜支撑分别通过上连接套、下连接套与悬挑铝合金模板连接。
4.根据权利要求2所述的铝合金模板边梁斜支撑装置,其特征在于:所述的下斜支撑的调整套管底端通过调节螺母与支撑立柱连接。
5.根据权利要求2所述的铝合金模板边梁斜支撑装置,其特征在于:所述的上斜支撑的调整套管顶端通过调整卡座与边梁连接固定。
6.根据权利要求5所述的铝合金模板边梁斜支撑装置,其特征在于:所述的调整卡座设有与边梁相应的槽体,槽体相对应的两个侧壁上设有固定孔,固定孔内设置固定销钉。
7.根据权利要求5所述的铝合金模板边梁斜支撑装置,其特征在于:所述的调整卡座设有座耳,座耳通过长销钉、连接耳片与上斜支撑的顶端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108798005A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 江西鼎城铝模科技有限公司 铝合金模板下挂梁定位支撑件
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