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CN206077291U - 一种具塑钢型材的光伏板的整体结构 - Google Patents

一种具塑钢型材的光伏板的整体结构 Download PDF

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CN206077291U CN201620821528.XU CN201620821528U CN206077291U CN 206077291 U CN206077291 U CN 206077291U CN 201620821528 U CN201620821528 U CN 201620821528U CN 206077291 U CN206077291 U CN 206077291U
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余金璋
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Ningbo Esso Lun Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具塑钢型材的光伏板的整体结构。包括光伏板本体(1),关键是光伏板本体(1)具有塑钢边框(2),表面具有凹槽(3)的条状塑钢(4)由连接件连接形成一个立体支撑,立体支撑连接具有塑钢边框(2)的光伏板本体(1)。本实用新型使塑钢型材与光伏板和支撑结构充分配合,发挥出结合后的独特优势使光伏板具有非常好的电气安全、耐侯性、密封性、整体结构的强度好且安装极为方便,大幅降低了整体的制备成本和人工成本。

Description

一种具塑钢型材的光伏板的整体结构
技术领域:
本实用新型涉及一种光伏板的整体结构,特别是涉及一种利用塑钢型材的优点及结合设计的一种光伏板的整体结构。
背景技术:
太阳能是一种用之不竭的清洁能源,进年来以光伏板为光电转换结构得到广泛的应用,但在光伏板自身的制备和光伏板的单板架设或多板的合理布设上存在很多有待解决的问题,由于光伏板自身为光电转换装置就涉及电路系统的设置、接地系统的设置、多板的布设、光伏板自身的密封绝缘,以及上述问题解决中涉及的工程成本和安装布设的方便性等等诸多问题。目前光伏板是由铝合金型材形成光伏板的边框,其优点是边框和整体较轻,但缺点是铝合金边框与光伏板之间需涂敷密封胶,以实现密封和绝缘,同时对铝合金边框还要设置接地系统,以实现电气安全,从另一角度看,由于较大型的光伏板的重量较大,要求光伏板的整体支撑结构具有相当高的结构强度和很好的耐侯性能,以铝合金的强度很难全面满足要求。因此,如何解决光伏板自身的各方面的要求和光伏板支撑结构的要求,实现一种满足各方面要求的光伏板的结构与布设要求的设计就具有重要意义。
发明内容:
本实用新型的发明目的是公开一种结构强度好、耐侯性好、安全性佳和方便安装调整的光伏板的整体结构。
实现本实用新型的技术解决方案如下:包括光伏板本体,关键是光伏板本体具有塑钢边框,表面具有凹槽的条状塑钢由连接件连接形成一个立体支撑,立体支撑连接具有塑钢边框的光伏板本体。
所述的条状塑钢的四个表面均有底部宽、开口窄的凹槽。
所述的塑钢边框包括具空腔的边框主体,边框主体底部延伸出边框底板,边框主体上有一体形成的上压板,上压板与边框主体之间形成一个卡槽。
所述的卡槽的端口处有利用塑料共挤技术形成的软弹性凸部。
所述的连接件为支承连接件,其是在底板两侧边有向下弯折的下夹板,底板和下夹板有通孔,螺栓经通孔与前述凹槽形状相适应的条形螺母连接。
所述的连接件为一交叉连接件,其是在底板两相对边有向下弯折的下夹板,在底板的另一侧相对边有向上弯折的上夹板,底板和上、下夹板均有通孔,螺栓经通孔与前述凹槽形状相适应的条形螺母连接。
所述的连接件为一种夹持连接件,其是在底板两相对边有向下弯折的下夹板,在底板的另一边有向上的顶端有一弯部的夹持板,底板和下夹板有通孔,螺栓经通孔与前述凹槽形状相适应的条形螺母连接。
所述的上夹板的顶端有一弯部。
所述的所述的凹槽的断面形状为凸台状或燕尾状。
所述的弯部的下表面有至少一个小尖端,优选为二个小尖端。
本实用新型在对光伏板的支撑结构给予充分考虑的同时,针对现有光伏板自身的特性和现有技术反映的若干缺陷,结合塑钢型材的工艺特性设计出与前述的支撑结构有机配合的塑钢结构,使塑钢型材与光伏板和支撑结构充分配合,发挥出结合后的独特优势,较之现有技术具有非常好的综合性能,使光伏板具有非常好的电气安全、耐侯性、密封性、整体结构的强度好且安装极为方便,大幅降低了整体的制备成本和人工成本,具有非常显著的经济效益。
附图说明:
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑结构的局部立体结构示意图。
图3为本实用新型的支撑结构的另一实施例的局部立体结构示意图。
图4为本实用新型光伏板的塑钢边框的断面结构示意图。
图5为本实用新型的连接件的安装使用状态(去除塑钢支撑型材后)的立体结构示意图。
图6为本实用新型的塑钢支撑型材的一种实施例的结构示意图。
图7为本实用新型的一种连接件的结构示意图。
图8为本实用新型的另一种连接件的结构示意图。
图9为本实用新型实施例中的条形螺母的立体结构示意图。
具体实施方式:
结合说明书附图详细给出本实用新型的具体实施方式,需说明的是本实用新型的具体实施方式的描述是为便于对本实用新型的技术与结构的理解,而不应视为是对本实用新型的权利要求保护范围的限制。
请参见图1~图9,本实用新型的具体实施例的技术解决方案是:包括光伏板本体1,本体1包括光电转换装置及其相应的电器结构,其为现有技术,不是本实用新型的发明的部分,故不详细描述,光伏板本体1具有塑钢边框2,两者构成具有光电转换功能的光伏板,具有凹槽3的条状塑钢4由连接件构成一个立体支撑,立体支撑连接具有塑钢边框2的光伏板本体1;由于连接件的独特设计和条状塑钢4的结构的组合,所述的立体支撑具有非常丰富的变化结构,可使光伏板实现任意的水平设置和任意角度的倾斜设置,可适应不同纬度的地点的阳光的入射角,且塑钢制成的立体支撑具有极好的耐侯性和结构强度,可承受大面积的光伏板或光伏板阵列。
所述的条状塑钢4的四个表面均有底部宽、开口窄的凹槽3(图6所示),在该凹槽3内设置的部件可在凹槽3滑动位置,但无法从开口处脱离,对构成立体支撑具有极佳的方便性。
所述的塑钢边框2包括具有空腔的边框主体5,边框主体5底部延伸出底板6,以承托光伏板本体1及相应的电器和电路部分,边框主体5上有一体形成的上压板7,上压板7与边框主体5之间形成一个卡槽8(图4所示);前述的光伏板本体1可置于卡槽8内实现光伏板本体1与塑钢边框2的连接,具有空腔的边框主体5对光伏板本体1具有很好的保护作用,由于塑钢边框2为塑钢型材,光伏板就不需为安全性而设置光伏板的电气接地系统,对电气安全有极大的好处;为进一步提高安全性等性能,在上述的卡槽8的端口处有利用塑料共挤技术形成的软弹性凸部9,当光伏板本体1嵌入卡槽8内,软弹性凸部9提高了密封性同时进一步压紧光伏板本体1,并且软弹性凸部9对整个光伏板本体1的抗振动性能有大幅的提高,对光伏板本体1的边缘也有弹性的保护作用;前述的软弹性凸部9为塑料材料或橡塑材料制备,在塑钢边框2的制备时利用共挤技术工艺实现一次性制备,这避免了现有技术中用胶粘剂存在的密封性不良等缺陷;为进一步提高密封效果,在卡槽8的内部或卡槽8的底部再设一对称的条状的软性凸部9(图中未示出),上述的塑料材料或橡塑性材料应选择与塑钢边框2的塑料包覆层材料相容性好或接近的材料或改性材料,塑钢边框2或/和条状塑钢4的塑料包覆材料可选择改性的聚氯乙烯材料,其柔韧度极佳,低温脆性及高温变形小(-50℃~50℃),天侯老化期为30年左右,上述制备的塑钢边框2较之铝合金型材结合密封胶构成的现有技术有极大的性能提高。
前述的立体支撑是利用连接件将多根条状塑钢4连接而成,前述的连接件为支承连接件10(图8所示),其是在底板11两侧边有向下弯折的下夹板12,底板11和下夹板12有通孔,螺栓经通孔与断面形状与前述凹槽3形状相适应的条形螺母13(图9所示)连接;安装使用时,将条形螺母13沿条状塑钢4的凹槽3移动至适当位置,将支承连接件10卡接到上述适当位置,螺母将下夹板12与条形螺母13连接,则将支承连接件10与一根条状塑钢4连接,同理螺栓可将另一根条状塑钢4与底板11连接,实现两根条状塑钢4的连接(图2所示)。
前述的连接件为一种交叉连接件14(图7所示),其是在底板11两相对边有向下弯折的下夹板12,在底板11的另一相对边有向上弯折的上夹板15,底板11、上夹板15及下夹板12均有通孔,螺栓经通孔与断面形状与前述凹槽3形状相适应的条形螺母13连接,上、下夹板(15、12)则可与一根条状塑钢4连接,并且二根条状塑钢4呈90度夹角,以构成立体支撑的一部分(图2、图3所示)。
前述的连接件为一种夹持连接件16(图2、图3所示),其是在底板11两相对边有向下弯折的下夹板12,在底板11的另一边有向上的顶端有一弯部17的夹持板18,底板11和下夹板12有通孔,螺栓经通孔与断面形状与前述凹槽3形状相适应的条形螺母13连接,该夹持连接件16一般设置在条状塑钢4的端部,亦可设于条状塑钢4的任意部位,当光伏板置于立体支撑上时,夹持板18的弯部17扣压在光伏板的塑钢边框2的表面,多个夹持板18可有效的固定光伏板(图1、图2、图3所示);在前述的交叉连接件14的上夹板15的上端部有弯部17,则这时的交叉连接件14亦可作为夹持连接件16使用,如当立体支撑的条状塑钢4较长,其上可以并列设置多块光伏板时,交叉连接件14可设置于条状塑钢4的中间适当位置,其上的带有弯部17的上夹板15可以夹持两端的两块光伏板,这对光伏板的阵列的设置非常方便。
本实用新型在上述的条状塑钢4的特别设计基础上,相应设计的连接件的多种设计可使将条状塑钢4极为方便地架构为立体支撑的同时,可将光伏板有效的夹持在立体支撑上,在上述的条状塑钢4和连接件的结构中,条状塑钢4的凹槽3的断面形状为凸台形或燕尾状,条形螺母13的断面形状亦为凸台形或燕尾状,以使条状塑钢4可方便地在凹槽3内滑动位移并易于定位,同时两者形状的相互配合可增加稳定性。
在上述的夹持板18顶端的弯部17的下表面,即与塑钢边框2表面的接触面有至少一个小尖端,优选为二个小尖端(图中未示出),该小尖端一方面增加对光伏板塑钢边框2的夹紧度,另一方面对光伏板的电气安全或接地的设置提供未来的方便。
概括之,本实用新型为解决现有技术存在的缺陷提供了一个极有价值的综合设计方案,由于特定设计的塑钢边框2、条状塑钢4与连接件的有机的结合,本实用新型不需设置光伏板的接地系统的同时,克服了现有技术的多种缺陷,是一种非常环保且安全性、稳定性极佳的换代产品设计。

Claims (10)

1.一种具塑钢型材的光伏板的整体结构,包括光伏板本体(1),其特征在于光伏板本体(1)具有塑钢边框(2),表面具有凹槽(3)的条状塑钢(4)由连接件连接形成一个立体支撑,立体支撑连接具有塑钢边框(2)的光伏板本体(1)。
2.根据权利要求1所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的条状塑钢(4)的四个表面均有底部宽、开口窄的凹槽(3)。
3.根据权利要求1或2所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的塑钢边框(2)包括具空腔的边框主体(5),边框主体(5)底部延伸出边框底板(6),边框主体(5)上有一体形成的上压板(7),上压板(7)与边框主体(5)之间形成一个卡槽(8)。
4.根据权利要求3所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的卡槽(8)的端口处有利用塑料共挤技术形成的软弹性凸部(9)。
5.根据权利要求4所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的连接件为支承连接件(10),其是在底板(11)两侧边有向下弯折的下夹板(12),底板(11)和下夹板(12)有通孔,螺栓经通孔与前述凹槽(3)形状相适应的条形螺母(13)连接。
6.根据权利要求4所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的连接件为一交叉连接件(14),其是在底板(11)两相对边有向下弯折的下夹板(12),在底板(11)的另一侧相对边有向上弯折的上夹板(15),底板(11)和上下夹板(15、12)均有通孔,螺栓经通孔与前述凹槽(3) 形状相适应的条形螺母(13)连接。
7.根据权利要求4所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的连接件为一种夹持连接件(16),其是在底板(11)两相对边有向下弯折的下夹板(12),在底板(11)的另一边有向上的顶端有一弯部(17)的夹持板(18),底板(11)和下夹板(12)有通孔,螺栓经通孔与前述凹槽(3)形状相适应的条形螺母(13)连接。
8.根据权利要求6所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的上夹板(15)的顶端有一弯部(17)。
9.根据权利要求4或5或6或7或8所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的所述的凹槽(3)的断面形状为凸台状或燕尾状。
10.根据权利要求6或7所述的具塑钢型材的光伏板的整体结构,其特征在于所述的弯部(17)的下表面有至少一个小尖端。
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