CN206074567U - 液面挥发气体检测器用封盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液面挥发气体检测器用封盖结构，其中：包括上盖板、下盖板以及连接在上盖板、下盖板之间的密封气囊，上盖板的直径大于下盖板的直径，上盖板的外周面设置有一圈用于将封盖结构与液面挥发气体检测器上端固定的盖板固定装置，封盖结构还包括抽气管、通气腔以及充气管，抽气管一端穿过下盖板下表面，另一端从上盖板上表面穿出，与外接的气体成分检测器连接，通气腔竖向贯穿上盖板和下盖板，充气管下端接入密封气囊中，上端端从上盖板上表面穿出，与外接的充气泵连接。本实用新型用于密封液面挥发气体检测器上端。

Description

液面挥发气体检测器用封盖结构

技术领域

本实用新型属于气体采样装置的技术领域，具体涉及液面挥发气体检测器用封盖结构。

背景技术

目前针对污水挥发性气体的原位采样方法主要为密闭气室法。即将单位面积一定的密闭容器罩在待测污水水面上，使水面保持密封，并在单位时间内测定密闭容器内污水表面被检气体的挥发量。现有的密闭气室法是预先做好一个密闭容器直接罩在待测污水水面上，导致容器内的空气无法第一时间与待测污水水面的空气充分混合，使测量的准确性降低。而采用上部开口的容器罩在水面上，然后再将容器密封，可以解决容器内的空气无法第一时间与待测污水水面的空气充分混合的问题，但是该容器需要设计一种封盖结构与之配合。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于密封液面挥发气体检测器上端的液面挥发气体检测器用封盖结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

液面挥发气体检测器用封盖结构，其中：包括上盖板、下盖板以及连接在上盖板、下盖板之间的密封气囊，上盖板的直径大于下盖板的直径，上盖板的外周面设置有一圈用于将封盖结构与液面挥发气体检测器上端固定的盖板固定装置，封盖结构还包括抽气管、通气腔以及充气管，抽气管一端穿过下盖板下表面，另一端从上盖板上表面穿出，与外接的气体成分检测器连接，通气腔竖向贯穿上盖板和下盖板，充气管下端接入密封气囊中，上端端从上盖板上表面穿出，与外接的充气泵连接。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的密封气囊上部与上盖板固定在一起，下部与下盖板固定在一起。

上述的密封气囊的上部固定在上盖板的下表面，密封气囊的下部固定在下盖板的侧面。

上述的密封气囊充气鼓起时，宽度不小于上盖板的直径。

上述的密封气囊通过胶粘的方式与上盖板和下盖板固定。

上述的充气管位于密封气囊中的管段上布设有多个充气孔。

上述的盖板固定装置为磁铁。

上述的上盖板和下盖板均为硬质塑料制备。

本实用新型的液面挥发气体检测器用封盖结构，包括上盖板、下盖板和密封气囊，进行水体的液面挥发气体检测时，先将上部开口的液面挥发气体检测器放到水体表面，待液面挥发气体检测器内的空气与外界气体充分混合后，再将本实用新型的封盖结构盖合在液面挥发气体检测器上部，液面挥发气体检测器上部的磁铁会和上盖板上的磁铁吸引，从而将封盖结构固定，然后对密封气囊充气，密封气囊鼓起挤压液面挥发气体检测器内壁，密封气囊完全充气后，完全密封液面挥发气体检测器上端，使液面挥发气体检测器内的气体不会外溢。抽气管持续抽取液面挥发气体检测器内的气体至气体成分检测器，检测被抽气体中的待测气体成分，根据检测到的待测气体的时间、浓度值，可以得到液面挥发气体的变化情况。由于本实用新型的封盖结构具有气压平衡孔，所以液面挥发气体检测器内的气压与外界气压平衡，抽取气体时不会影响到液面挥发气体检测器内的气压，从而不改变液面环境，检测精度比现有的气体检测装置高。

附图说明

图1是本实用新型密封气囊未充气时的结构示意图；

图2是图1的立体图；

图3是密封气囊充气后的结构示意图。

其中的附图标记为：上盖板1、下盖板2、密封气囊3、盖板固定装置4、抽气管5、通气腔6、充气管7、充气孔8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

本实用新型的液面挥发气体检测器用封盖结构，其中：包括上盖板1、下盖板2以及连接在上盖板1、下盖板2之间的密封气囊3，上盖板1的直径大于下盖板2的直径，上盖板1的外周面设置有一圈用于将封盖结构与液面挥发气体检测器上端固定的盖板固定装置4，封盖结构还包括抽气管5、通气腔6以及充气管7，抽气管5一端穿过下盖板2下表面，另一端从上盖板1上表面穿出，与外接的气体成分检测器连接，通气腔6竖向贯穿上盖板1和下盖板2，充气管7下端接入密封气囊3中，上端端从上盖板1上表面穿出，与外接的充气泵连接。

实施例中，密封气囊3上部与上盖板1固定在一起，下部与下盖板2固定在一起。

实施例中，密封气囊3的上部固定在上盖板1的下表面，密封气囊3的下部固定在下盖板2的侧面。

实施例中，密封气囊3充气鼓起时，宽度不小于上盖板1的直径。

实施例中，密封气囊3通过胶粘的方式与上盖板1和下盖板2固定。

实施例中，充气管7位于密封气囊3中的管段上布设有多个充气孔8。

实施例中，盖板固定装置4为磁铁。

实施例中，上盖板1和下盖板2均为硬质塑料制备。

本实用新型的液面挥发气体检测器用封盖结构，包括上盖板1、下盖板2和密封气囊3，进行水体的液面挥发气体检测时，先将上部开口的液面挥发气体检测器放到水体表面，待液面挥发气体检测器内的空气与外界气体充分混合后，再将本实用新型的封盖结构盖合在液面挥发气体检测器上部，液面挥发气体检测器上部的磁铁会和上盖板1上的磁铁吸引，从而将封盖结构固定，然后对密封气囊3充气，密封气囊3鼓起挤压液面挥发气体检测器内壁，密封气囊3完全充气后，完全密封液面挥发气体检测器上端，使液面挥发气体检测器内的气体不会外溢。抽气管5持续抽取液面挥发气体检测器内的气体至气体成分检测器，检测被抽气体中的待测气体成分，根据检测到的待测气体的时间、浓度值，可以得到液面挥发气体的变化情况。由于本实用新型的封盖结构具有通气腔6，所以液面挥发气体检测器内的气压与外界气压平衡，抽取气体时不会影响到液面挥发气体检测器内的气压，从而不改变液面环境，检测精度比现有的气体检测装置高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：包括上盖板(1)、下盖板(2)以及连接在上盖板(1)、下盖板(2)之间的密封气囊(3)，所述的上盖板(1)的直径大于下盖板(2)的直径，所述的上盖板(1)的外周面设置有一圈用于将封盖结构与液面挥发气体检测器上端固定的盖板固定装置(4)，封盖结构还包括抽气管(5)、通气腔(6)以及充气管(7)，所述的抽气管(5)一端穿过下盖板(2)下表面，另一端从上盖板(1)上表面穿出，与外接的气体成分检测器连接，所述的通气腔(6)竖向贯穿上盖板(1)和下盖板(2)，所述的充气管(7)下端接入密封气囊(3)中，上端端从上盖板(1)上表面穿出，与外接的充气泵连接。

2.根据权利要求1所述的液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：所述的密封气囊(3)上部与上盖板(1)固定在一起，下部与下盖板(2)固定在一起。

3.根据权利要求2所述的液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：所述的密封气囊(3)的上部固定在上盖板(1)的下表面，密封气囊(3)的下部固定在下盖板(2)的侧面。

4.根据权利要求3所述的液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：所述的密封气囊(3)充气鼓起时，宽度不小于上盖板(1)的直径。

5.根据权利要求4所述的液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：所述的密封气囊(3)通过胶粘的方式与上盖板(1)和下盖板(2)固定。

6.根据权利要求5所述的液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：所述的充气管(7)位于密封气囊(3)中的管段上布设有多个充气孔(8)。

7.根据权利要求6所述的液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：所述的盖板固定装置(4)为磁铁。

8.根据权利要求7所述的液面挥发气体检测器用封盖结构，其特征是：所述的上盖板(1)和下盖板(2)均为硬质塑料制备。