CN206056251U - 轻质石材保温装饰板烧制辊道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轻质石材保温装饰板烧制辊道窑，它包括炉体和设置在所述炉体外侧的驱动装置，所述炉体内成排状设置有多根输送辊，所述驱动装置驱动所述输送辊，所述炉体分为干燥预热区、烘烤预热区、烧成熔融区、发泡保温区、急速冷却区和缓慢冷却区，所述干燥预热区设置有蒸汽入口和气压补充口，所述烘烤预热区设置有预热燃烧嘴，所述烧成熔融区设置多个燃烧嘴，烟气出口所述发泡保温区和所述急速冷却区顶部分别设置有烟气出口，所述烟气出口分别通过鼓风机连通所述蒸汽入口，所述缓慢冷却区顶部开设有自然风口。该轻质石材保温装饰板烧制辊道窑具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产质量可靠和板坯输送平稳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道窑烧成段，具体的说，涉及了一种轻质石材保温装饰板烧制辊道窑。
背景技术
轻质石材保温装饰板作为重要的建筑外墙保温材料，越来越得到广泛的应用。现有的轻质石材保温装饰板多采用珍珠岩等经过一系列工艺生产制作，特别是需要经过轨道窑的烧制，以此保证产品的质量。随着人们对节能减排要求的日益严格，如何提高轨道窑热能的利用率，实现热量的多级循环利用是人们亟待解决的问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、生产效率高、生产质量可靠和板坯输送平稳的轻质石材保温装饰板烧制辊道窑。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轻质石材保温装饰板烧制辊道窑，它包括炉体和设置在所述炉体外侧的驱动装置，所述炉体内成排状设置有多根输送辊，所述驱动装置驱动所述输送辊，所述炉体分为干燥预热区、烘烤预热区、烧成熔融区、发泡保温区、急速冷却区和缓慢冷却区，所述干燥预热区设置有蒸汽入口和气压补充口，所述烘烤预热区设置有预热燃烧嘴，所述烧成熔融区是锥形烧成区，所述锥形烧成区沿所述输送辊输送方向宽带变大，所述烧成熔融区设置多个燃烧嘴，烟气出口所述发泡保温区和所述急速冷却区顶部分别设置有烟气出口，所述烟气出口分别通过鼓风机连通所述蒸汽入口，所述缓慢冷却区顶部开设有自然风口，所述自然风口连通有热交换器。
基于上述，所述驱动装置包括驱动电机以及连接所述驱动电机输出轴的调速齿轮箱，所述调速齿轮箱的输出轴上安装有主动齿轮，所述输送辊的两端分别设置有传动齿轮，两组所述驱动装置分别通过所述主动齿轮传动所述传动齿轮。
基于上述，所述炉体内设置有保温层。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括干燥预热区、烘烤预热区、烧成熔融区、发泡保温区、急速冷却区和缓慢冷却区，以此实现板坯的烧制，同时所述烧成熔融区、所述发泡保温区和所述急速冷却区内的高热烟气得到有效利用，提高能源的利用率，同时保障了生产质量；其具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产质量可靠和板坯输送平稳的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1. 干燥预热区；2.烘烤预热区；3烧成熔融区；4.发泡保温区；5.急速冷却区；6.缓慢冷却区；11. 气压补充口；12. 蒸汽入口；21. 预热燃烧嘴；31. 燃烧嘴；41. 烟气出口；51. 烟气出口；61. 自然风口。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种轻质石材保温装饰板烧制辊道窑，用于烧制喷釉后的板坯，以此生产出产品，利用轨道窑进行板坯的烧制，整个轨道窑包括炉体和设置在所述炉体外侧的驱动装置，所述炉体内成排状设置有多根输送辊7，所述驱动装置驱动所述输送辊，利用所述输送辊7输送进入所述炉体的板坯，所述驱动装置采用电机、齿轮等配合进行所述输送辊7的均匀输送。
本实施例所述炉体分为干燥预热区1、烘烤预热区2、烧成熔融区3、发泡保温区4、急速冷却区5和缓慢冷却区6，利用六个区域完成板坯的烧制。所述干燥预热区1设置有蒸汽入口12和气压补充口11，利用所述气压补充口11进气体的补充以此保证炉体内压力平衡，通过所述蒸汽入口12输入蒸汽进行板坯预热。所述烘烤预热区2设置有预热燃烧嘴21，根据需要进行温度调控进行板坯的进一步预热；预热后的板坯进入烧成熔融区进行快速升温，所述烧成熔融区3是锥形烧成区，所述锥形烧成区3沿所述输送辊输送方向宽带变大，所述烧成熔融区3设置多个燃烧嘴31，以此便于快速升温，同时随着烧制的进行板坯发生形变，利用所述锥形烧成区便于板坯的输送。所述发泡保温区4和所述急速冷却5区顶部分别设置有烟气出口41和烟气出口51，本实施例中所述烟气出口41和所述烟气出口51分别通过鼓风机连通所述蒸汽入口12，利用这两个区域的烟气进行烘干加热，进而提高能源的利用率；所述缓慢冷却区6顶部开设有自然风口61，以此进行自然冷却，同时所述自然风口连通有热交换器，保证冷效果和进行预热回收。
为了保证整个炉体内板坯的输送流畅，所述驱动装置包括驱动电机以及连接所述驱动电机输出轴的调速齿轮箱，所述调速齿轮箱的输出轴上安装有主动齿轮，所述输送辊的两端分别设置有传动齿轮，两组所述驱动装置分别通过所述主动齿轮传动所述传动齿轮。
为了防止热量流失，所述炉体内设置有保温层。整个轨道窑能够完成轻质石材保温装饰板烧制辊道窑的烧制，且能源利用率高，充分利用了所述烘烤预热区2产生的热量。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种轻质石材保温装饰板烧制辊道窑，其特征在于：它包括炉体和设置在所述炉体外侧的驱动装置，所述炉体内成排状设置有多根输送辊，所述驱动装置驱动所述输送辊，所述炉体分为干燥预热区、烘烤预热区、烧成熔融区、发泡保温区、急速冷却区和缓慢冷却区，所述干燥预热区设置有蒸汽入口和气压补充口，所述烘烤预热区设置有预热燃烧嘴，所述烧成熔融区是锥形烧成区，所述锥形烧成区沿所述输送辊输送方向宽带变大，所述烧成熔融区设置多个燃烧嘴，烟气出口所述发泡保温区和所述急速冷却区顶部分别设置有烟气出口，所述烟气出口分别通过鼓风机连通所述蒸汽入口，所述缓慢冷却区顶部开设有自然风口，所述自然风口连通有热交换器。
2.根据权利要求1所述的轻质石材保温装饰板烧制辊道窑，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机以及连接所述驱动电机输出轴的调速齿轮箱，所述调速齿轮箱的输出轴上安装有主动齿轮，所述输送辊的两端分别设置有传动齿轮，两组所述驱动装置分别通过所述主动齿轮传动所述传动齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的轻质石材保温装饰板烧制辊道窑，其特征在于：所述炉体内设置有保温层。
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Assignee: Anhui ruimeng Technology Co.,Ltd. Assignor: XINYANG KEMEI NEW MATERIALS Co.,Ltd. Contract record no.: X2023990000171 Denomination of utility model: Roller kiln for firing light stone thermal insulation decorative board Granted publication date: 20170329 License type: Exclusive License Record date: 20230202 |
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