CN206047812U - 一种异形砂光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木工机械设备领域，尤其涉及一种异形砂光机构。主要包括支撑架、磨盘、磨盘旋转电机及传动三角带。磨盘包括一磨盘轴与盘刷，盘刷盘面倾斜，与水平面成一定夹角。相邻磨盘之间通过传动三角带连接，直至连接在磨盘旋转电机上。每个磨盘旋转电机控制一组磨盘，磨盘与磨盘旋转电机均安装在支撑架上。当接通磨盘旋转电机，通过传动三角带带动磨盘高速旋转，使得带有倾斜角度的盘刷可对经由其下面的工件上的凹凸异形花纹进行砂光，以达到使工件表面光滑没有毛刺。本实用新型的优势在于能有效的解决了现有技术中砂光机对工件上异形的凹凸花纹砂光不理想的问题。

Description

一种异形砂光机构

技术领域

本实用新型属于木工机械设备领域，尤其涉及一种异形砂光机构。

背景技术

砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。砂光机，就是完成砂光工作时用到的木工机械设备，在传统的砂光机上的，砂光结构多为将磨盘盘刷垂直于需要打磨的工件来回反复进行砂光，但是此砂光机构仅仅对于那些表面为平面的工件比较有效，而对于表面带有异形凹凸花纹的工件则存在深花纹打磨不到位，工人则需要对局部部位进行二次手工砂光；浅花纹又会存在打磨过度，造成工件花纹磨损，导致残次品增多。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的，在于提供一种能对表面带有凹凸花纹的异形工件进行深度有效砂光的异形砂光机构。

本实用新型是这样实现的，一种异形砂光机构，设置在异形组合砂光机机架上的吊装架上，包括支撑架、磨盘旋转电机、磨盘、带轮、传动三角带及支撑座；

支撑架，上设有第一支撑面与第二支撑面，两个支撑面相对设置，均向下方倾斜相同角度θ，每个支撑面上面设有多个开口；

磨盘，包括一圆柱体磨盘轴与盘刷，磨盘轴垂直固定在盘刷中心上部；

带轮，上设有上、下平行的一组凹槽环道；

磨盘旋转电机，为磨盘旋转提供动力，上面固定设有一转动轮，转动轮上设有一环形槽道，接通磨盘旋转电机，转动轮旋转；

磨盘安装在支撑座上，支撑座穿过支撑面上的开口悬挂固定在支撑面上，带轮环绕安装在磨盘的磨盘轴近顶端，闭合的传动三角带一端套在第一个带轮的上凹槽环道，另一端套在第二个带轮的上凹槽环道，同样的连接方式，第二个带轮的下凹槽环道与第三个带轮的下凹槽套有一闭合传动三角带，第三个带轮的上凹槽环道与第四个带轮的上凹槽环道套有一闭合传动三角带，以同样连接方式，直至与磨盘旋转电机上的传动轮连接，磨盘旋转电机安装在支撑架的一侧，每个磨盘旋转电机控制一组磨盘。

进一步地，在支撑架的两边外侧各安装一组带有凹槽道的导轨轮。

进一步地，在吊装架的两个内侧边分别设有一表面光滑的轨道滑杆，异形砂光机构通过导轨轮架在吊装架上的轨道滑杆上，并可沿轨道滑杆滑动。

进一步地，第一支撑面与第二支撑面相对设置，二者向下方倾斜的角度θ的取值范围为10°-20°。

进一步地，磨盘的磨盘轴与所在的支撑面垂直。

进一步地，吊装架上端设有一升降组件，包括一升降电机、两个可伸缩的升降柱及一连接轴，升降电机位于其中一个升降柱顶端，两个升降柱顶端之间连有一连接轴，升降柱底端固定在吊装架上端，升降柱的上端固定在异形组合砂光机的机架上。

进一步地，在磨盘旋转电机一侧设有一摇摆组件，包括摇摆电机及摆动连接杆，所述的摆动电机上设有一转盘，摆动连接杆一端固定在转盘盘面边缘上，另一端固定在支撑架侧边上，导轨轮上方；

进一步地，第一支撑面上的开口位置与第二个支撑面上的开口位置呈交错排列。

进一步地，第一支撑面上与第二支撑面上的磨盘数量分别为5个。

进一步地，盘刷为圆盘设计，上面错综排列着砂纸与毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，解决了现有技术中对于异形带凹凸花纹工件砂光不理想的技术问题。本实用新型上的磨盘带有一定倾斜角度，且磨盘的倾斜角度可调，可将具有不同深度花纹的工件进行无死角的砂光，打磨的更加到位，提高砂光的效率与质量，降低了砂光工件残次品率，同时降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为磨盘与带轮、支撑座三者的安装位置剖面图。

图4为摇摆组件与支撑架的位置连接关系图。

图5为第一支撑面与第二支撑面的位置关系图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了满足生产需要，对异形的带有凹凸花纹的工件进行有效的砂光，本实用新型提供了一种异形砂光机构，设置在异形组合砂光机上的吊装架上，属于异形组合砂光机的一个砂光环节。

异形组合砂光机主要包括机架、吊装架、输送带及多个砂光机构，当工件通过输送带，缓缓输送至各砂光机构下面时，各砂光机构则对经由其下方的工件进行砂光。本实用新型主要负责对表面带有凹凸花纹的异形工件进行砂光，如图1所示，本实用新型在吊装架1上，包括磨盘3、带轮4、支撑架5、支撑座6、磨盘旋转电机7及传动三角带8；

如图2所示，磨盘3是砂光过程中与工件直接接触的部件,包括一圆柱体状磨盘轴31与盘刷32，盘刷32为圆盘设计，上面密集布满砂纸与毛刷，砂纸与毛刷对工件的表面进行砂光。盘刷32固定在磨盘轴31的底部，磨盘轴31垂直于盘刷32圆盘表面；

带轮4上设有上、下平行的一组凹槽环道，凹槽环道的宽度与传动三角带8的宽度匹配。

如图5所示，支撑架5上设有第一支撑面10与第二支撑面11，二者相对设置，均向下方倾斜相同角度θ，这里我们优选θ为15°。每个支撑面上设有多个开口，第一个支撑面10的开口位置与第二个支撑面11的开口位置交错排列，且支撑面上开口的数量与磨盘3的数量匹配，这里我们优选每个支撑面上的开口数量为5个；

支撑座6，为一空心的圆柱筒，圆柱筒的长度小于磨盘3的磨盘轴31的长度，圆柱筒上端周围环绕焊接一圈顶座,可以悬挂在支撑面上的开口上，第一支撑面10与第二支撑面11上的开口处均安装一个支撑座6，顶座的直径大于开口的宽度；

磨盘旋转电机7，上面固定设有一带有环形凹槽道的转动轮12。环形凹槽道的宽度与传动三角带8的宽度匹配。接通电源后，磨盘旋转电机7带动转动轮12高速旋转。

如图3所示，先将磨盘3安装在支撑座6上，安装时，在磨盘轴31与支撑座6之间安装一轴承13。磨盘轴31穿过支撑座6的圆柱筒，磨盘轴31的顶端高出支撑座6的上端面，磨盘轴31与其所在的支撑面垂直。因为支撑架5上的两个支撑面均向下倾斜15°，则使磨盘3的盘刷32整体呈倾斜状态。带轮4，环绕安装在磨盘轴31的近顶端处，带轮4与磨盘轴31之间也安有一轴承13。闭合的传动三角带8一端套在第一个带轮4的上凹槽环道，另一端套在第二个带轮4的上凹槽环道，同样的连接方式，第二个带轮4的下凹槽与第三个带轮4的下凹槽环道套有一闭合传动三角带8，第三个带轮4的上凹槽环道与第四个带轮4的上凹槽环道套有一闭合传动三角带8，以此连接方式，直至与磨盘旋转电机7上的转动轮12连接，即通过多个传动三角带8将磨盘3连接在一起。磨盘旋转电机7安装在支撑架5的一侧，每个磨盘旋转电机7控制一组磨盘3。在本实施例里面，第一支撑面10上的磨盘3为第一磨盘组，第二支撑面11上的磨盘3为第二磨盘组，各通过一个磨盘旋转电机控制，同时第一磨盘组的盘刷32与第二磨盘组的盘刷32二者背面相对，相对水平面分别向上倾斜相同角度15°，两个支撑面的倾斜角度决定着盘刷32的倾斜角度。这里我们将第一磨盘组与第二磨盘组的磨盘数量分别设为5个。

支撑架5的两边外侧各安有一组带有凹槽道的导轨轮9，同时在吊装架1的两个内侧边分别设有一轨道滑杆2，轨道滑杆2的材质可选为表面光滑的白钢，导轨轮9的凹槽道的宽度与深度与轨道滑杆2的尺寸匹配。异形砂光机构通过导轨轮9架在吊装架1上的轨道滑杆2上，异形砂光机构在轨道滑杆2上可往复滑动。

通过以上组装，将异形砂光机构安装在了吊装架1上，当接通电源时，磨盘旋转电机7工作，带动转动轮12开始旋转，在传动三角带8的传动作用下，使得带有倾斜角度的磨盘3高速旋转。第一磨盘组的磨盘3与第二磨盘组的磨盘3交错排列，密集的对下面与盘刷32接触的具有不同深度花纹的异形工件进行无死角的砂光，使得砂光作业比较彻底。在实际生产过程中，经过大量实验发现，本实用新型可以对表面带有凹凸花纹的异形工件进行有效的砂光，满足生产需要，提高产品质量。

为了使得砂光效果更好，优化地，我们在磨盘旋转电机7一侧设有一摇摆组件，如图4所示，包括摇摆电机14及摆动连接杆15，摇摆电机14上设有一转盘16，接通电源后，摇摆电机14工作带动转盘16匀速转动。摆动连接杆15一端固定连接在转盘16盘面边缘上，连接时，可以在转盘16边缘盘面上设置一个连接件。摆动连接杆15另一端固定连接在支撑架5的外侧边上，靠近磨盘旋转电机7，导轨轮9的上方，连接时，同样可以在支撑架5的外侧焊接一个连接件，摆动连接杆15一端固定在这个连接件上。接通电源，摇摆电机14上的转盘16开始转动，摆动连接杆15随着转盘16往复摆动，进而驱动磨盘3在高速旋转的同时，沿着轨道滑杆2做往复运动，对工件上的凹凸的花纹进行全方位的砂光。

在生产过程中由于需要砂光的工件厚度不同，优化地，在将吊装架1安装在异形组合砂光机的机架上时，可以在吊装架1上部设有一升降组件，包括一升降电机17、两个可伸缩升降柱18及一连接轴19，升降电机17位于其中一升降柱18顶端，为升降柱18升降提供动力，两个升降柱18顶端之间连有一连接轴19。升降柱18的底端固定在吊装架1上端，升降柱18的上端固定在异形组合砂光机上部的机架上，整个吊装架1通过升降组件固定在异形组合砂光机上。当打磨工件厚度有变化时，可通过升降组合改变两磨盘组合的高度。接通电源后，当按动上升或下降按钮时候，升降电机17通过连接轴19传动将整个磨盘组合上升或下降相同位移，以适应不同厚度的工件。在实际操作中，我们对磨盘组合的上升或者下降的位移，一般只做微小调整，而升降电机17旋转速度过快，此时我们可以在每个升降柱18的上端安装一个减速器，减缓升降电机17的运转速度，使得两个升降柱18上升或下降处于一个缓慢状态，防止位移瞬间过高或者过低，达不到理想高度。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉该技术的人员在本实用新型所披露的任何变换或替换，都应涵盖在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种异形砂光机构，设置在异形组合砂光机的吊装架上，其特征在于，包括支撑架、磨盘旋转电机、磨盘、带轮、传动三角带及支撑座；

支撑架，上设有第一支撑面与第二支撑面，两个支撑面相对设置，均向下方倾斜相同角度θ，每个支撑面上设有多个开口；

磨盘，包括一磨盘轴与盘刷，磨盘轴垂直固定在盘刷中心上部；

带轮，上面设有上、下平行的一组凹槽环道；

磨盘旋转电机，为磨盘旋转提供动力，上面固定设有一转动轮，转动轮上设有环形槽道，接通磨盘旋转电机，转动轮旋转；

磨盘安装在支撑座上，支撑座穿过支撑面上的开口悬挂固定在支撑面上，带轮环绕安装在磨盘的磨盘轴近顶端，闭合的传动三角带一端套在第一个带轮的上凹槽环道，另一端套在第二个带轮的上凹槽环道，同样的连接方式，第二个带轮的下凹槽环道与第三个带轮的下凹槽套有一闭合传动三角带，第三个带轮的上凹槽环道与第四个带轮的上凹槽环道套有一闭合传动三角带，以同样方式连接，直至与磨盘旋转电机上的传动轮连接，磨盘旋转电机安装在支撑架的一侧，每个磨盘旋转电机控制一组磨盘。

2.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，在支撑架的两边外侧各安装一组带有凹槽道的导轨轮。

3.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，在吊装架的两个内侧边分别设有一表面光滑的轨道滑杆，异形砂光机构通过导轨轮架在吊装架上的轨道滑杆上。

4.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，所述的第一支撑面与第二支撑面向下方倾斜的角度θ的取值范围为10°-20°。

5.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，所述的磨盘轴与所在的支撑面垂直。

6.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，在吊装架上端设有一升降组件，包括一升降电机、两个升降柱及一连接轴，升降电机位于其中一个升降柱顶端，两个升降柱顶端之间连有一连接轴。

7.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，在磨盘旋转电机一侧设有一摇摆组件，包括摇摆电机及摆动连接杆，所述的摇摆电机上设有一转盘，摆动连接杆一端固定在转盘盘面边缘上，另一端固定在支撑架侧边上，导轨轮上方。

8.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，第一支撑面上的开口位置与第二个支撑面上的开口位置呈交错排列。

9.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，所述的第一支撑面上与第二支撑面上的磨盘数量分别为5个。

10.如权利要求1所述的一种异形砂光机构，其特征在于，所述的盘刷为圆盘设计，上面错综排列着砂纸与毛刷。