CN206002647U - 自动恒温式绝缘油介电强度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其包括用于盛放绝缘油的容器装置、设置在容器装置下方的控温加热装置以及电控系统;容器装置包括用于盛放绝缘油的玻璃器皿以及设置在玻璃器皿底部且向上凸起的中心凹台;本实用新型结构合理,使用方便,成本低廉,节能降耗,智能控制,适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动恒温式绝缘油介电强度测试仪。
背景技术
被试样品的温度对绝缘油介电强度测试有直接影响,温度过高或过低均会导致试验结果偏低。规程要求试验温度应在15~20℃之间,现有试验设备不能对试样温度进行调整或控制,对于温度过高或过低的试样只能置于室内长时间静放,使其温度接近室温,导致试验结果不精确,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,包括用于盛放绝缘油的容器装置、设置在容器装置下方的控温加热装置以及电控系统;
容器装置包括用于盛放绝缘油的玻璃器皿以及设置在玻璃器皿底部且向上凸起的中心凹台;
控温加热装置包括用于放置玻璃器皿的绝缘防油壳体、设置在绝缘防油壳体下方的底座、在绝缘防油壳体内的中空防油绝缘匣以及设置在中空防油绝缘匣内的加热线圈;
所述电控系统包括加热模块以及超上限报警模块以及控温单元;
控温单元用于感应绝缘油的温度,并分别控制加热模块与超上限报警模块的通断;加热模块包括加热线圈;在玻璃器皿中设置有测试电极;
在玻璃器皿与绝缘防油壳体之间设置有加热油或空气。
作为上述技术方案的进一步改进:
在玻璃器皿上方设置有密封上盖。
在密封上盖上设置有用于测量绝缘油温度的温度计;控温单元包括与温度计预设定的上限温度对应的下限红外光电传感器、与温度计预设定的下限温度对应的上限红外光电传感器以及处理器;
下限红外光电传感器与上限红外光电传感器分别将感应到的电信号传输给处理器,处理器的输出端分别与加热模块以及超上限报警模块的输入端电连接。
控温单元包括带有上下限的温控开关、加热中间继电器模块以及报警中间继电器模块;
带有上下限的温控开关分别控制报警中间继电器模块的控制线圈与加热中间继电器模块的控制线圈的通断;报警中间继电器模块的工作线圈控制超上限报警模块的通断;
加热中间继电器模块的工作线圈控制加热模块的通断。
所述带有上下限的温控开关的型号为XMTD-2201。
控温单元设定的上限温度为20℃,下限温度为15℃。
在密封上盖上设置有浆片位于玻璃器皿中的搅拌桨,在搅拌桨的搅拌轴上设置有圆形的挡盘,挡盘位于搅拌桨的上方。
在绝缘防油壳体内设置有螺旋排气管,中空防油绝缘匣位于中心凹台内,螺旋排气管的一端与中空防油绝缘匣的底部连接,螺旋排气管的另一端与大气连通,在绝缘防油壳体的内侧壁上设置有竖直凹槽,在绝缘防油壳体的上端口设置有一端与竖直凹槽上端连通的水平凹槽,螺旋排气管沿着竖直凹槽以及水平凹槽伸出绝缘防油壳体,螺旋排气管的外管直径小于竖直凹槽的槽深以及水平凹槽的槽深,螺旋排气管与大气连通的出口为方向朝向下出口。
容器装置还包括设置在玻璃器皿外侧壁上的环形悬挂台,环形悬挂台悬挂在绝缘防油壳体外侧壁的上端口上。
在环形悬挂台上设置有扣装在绝缘防油壳体外侧壁的上端口的橡胶垫;在底座下方设置有减震垫。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型通过密封上盖减少热量损失,环形悬挂台拿取方便,定位牢固,减震垫、橡胶垫启到缓冲减震,中心凹台使得加热线圈的热量聚集在中心,减少热损,提高热利用率,降低能耗,螺旋排气管降低热损,保证中空防油绝缘匣处于常压,提高设备使用寿命,绝缘防油壳体安全可靠,方向朝向下出口,减少热对流,减少热损,竖直凹槽与水平凹槽布置合理。搅拌桨使得绝缘油均匀加热,挡盘使得绝缘油底部搅拌上表面平稳,挡盘防止绝缘油大幅度晃动,防止空气混入绝缘油,提供检测准确性。
一是可大幅缩短试样温度的平衡时间,提高工作效率。若靠试样与室温自然平衡,通常需要至少个小时的静置时间。通过自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,只需-分钟即可达到试验温度。
二是提高试验结果准确性。通过精确的温度程序控制,将试样温度保持平衡,确保符合规程要求,完全避免了温度过高或过低对试验结果的影响,真实反映油品的绝缘状况。
本实用新型结构合理,使用方便,成本低廉,节能降耗,智能控制,适合大规模推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型容器装置的结构示意图。
图3是本实用新型控温加热装置的结构示意图。
图4是本实用新型的电路控制框图。
其中:1、绝缘油;2、容器装置;3、控温加热装置;4、密封上盖;5、玻璃器皿;6、环形悬挂台;7、橡胶垫;8、中心凹台;9、搅拌桨;10、挡盘;11、温度计;12、下限红外光电传感器;13、上限红外光电传感器;14、底座;15、中空防油绝缘匣;16、加热线圈;17、螺旋排气管;18、绝缘防油壳体;19、竖直凹槽;20、方向朝向下出口;21、水平凹槽;22、减震垫;23、处理器;24、加热模块;25、超上限报警模块;26、控温单元。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型包括用于盛放绝缘油1的容器装置2、设置在容器装置2下方的控温加热装置3以及电控系统;
容器装置2包括用于盛放绝缘油1的玻璃器皿5以及设置在玻璃器皿5底部且向上凸起的中心凹台8;
控温加热装置3包括用于放置玻璃器皿5的绝缘防油壳体18、设置在绝缘防油壳体18下方的底座14、在绝缘防油壳体18内的中空防油绝缘匣15以及设置在中空防油绝缘匣15内的加热线圈16;中空防油绝缘匣15为导热性好的材料,例如金属或玻璃;在玻璃器皿5中设置有测试电极;
电控系统包括加热模块24以及超上限报警模块25以及控温单元26;
控温单元26用于感应绝缘油1的温度,并分别控制加热模块24与超上限报警模块25的通断;加热模块24包括加热线圈16;
在玻璃器皿5与绝缘防油壳体18之间设置有加热油或空气。
在玻璃器皿5上方设置有密封上盖4。
在密封上盖4上设置有用于测量绝缘油1温度的温度计11;控温单元26包括与温度计11预设定的上限温度对应的下限红外光电传感器12、与温度计11预设定的下限温度对应的上限红外光电传感器13以及处理器23;
下限红外光电传感器12与上限红外光电传感器13分别将感应到的电信号传输给处理器23,处理器23的输出端分别与加热模块24以及超上限报警模块25的输入端电连接。
控温单元26包括带有上下限的温控开关、加热中间继电器模块以及报警中间继电器模块;
带有上下限的温控开关分别控制报警中间继电器模块的控制线圈与加热中间继电器模块的控制线圈的通断;报警中间继电器模块的工作线圈控制超上限报警模块25的通断;
加热中间继电器模块的工作线圈控制加热模块24的通断。
带有上下限的温控开关的型号为XMTD-2201。
控温单元26设定的上限温度为20℃,下限温度为15℃。
在密封上盖4上设置有浆片位于玻璃器皿5中的搅拌桨9,在搅拌桨9的搅拌轴上设置有圆形的挡盘10,挡盘10位于搅拌桨9的上方。
在绝缘防油壳体18内设置有螺旋排气管17,中空防油绝缘匣15位于中心凹台8内,螺旋排气管17的一端与中空防油绝缘匣15的底部连接,螺旋排气管17的另一端与大气连通,在绝缘防油壳体18的内侧壁上设置有竖直凹槽19,在绝缘防油壳体18的上端口设置有一端与竖直凹槽19上端连通的水平凹槽21,螺旋排气管17沿着竖直凹槽19以及水平凹槽21伸出绝缘防油壳体18,螺旋排气管17的外管直径小于竖直凹槽19的槽深以及水平凹槽21的槽深,螺旋排气管17与大气连通的出口为方向朝向下出口20。
容器装置2还包括设置在玻璃器皿5外侧壁上的环形悬挂台6,环形悬挂台6悬挂在绝缘防油壳体18外侧壁的上端口上。
在环形悬挂台6上设置有扣装在绝缘防油壳体18外侧壁的上端口的橡胶垫7;在底座14下方设置有减震垫22。
使用本实用新型时,将盛放有绝缘油1的玻璃器皿5放置于绝缘防油壳体18内,在绝缘防油壳体18内加满加热油或空气,连接电源,加热线圈16通过中空防油绝缘匣15对绝缘防油壳体18内的加热油或空气加热,实现对绝缘油1保温加热,当绝缘油1的温度超过设定上限或下限时候,(以上限为例),温度计11上升,下限红外光电传感器12感应到温度计11对应的温度后,将电信号传递给处理器23,处理器23通过可控硅或继电器等控制加热模块24停电,超上限报警模块25报警,当低于下限,控制加热模块24通断加热;带上限或下限温控器也可以实现上述功能。密封上盖防止水分子混入绝缘油1中,影响测量精度。
本实用新型通过密封上盖4减少热量损失,环形悬挂台6拿取方便,定位牢固,减震垫22、橡胶垫7启到缓冲减震,中心凹台8使得加热线圈16的热量聚集在中心,减少热损,提高热利用率,降低能耗,螺旋排气管17降低热损,保证中空防油绝缘匣15处于常压,提高设备使用寿命,绝缘防油壳体18安全可靠,方向朝向下出口20,减少热对流,减少热损,竖直凹槽19与水平凹槽21布置合理。搅拌桨9使得绝缘油1均匀加热,挡盘10使得绝缘油1底部搅拌上表面平稳,挡盘10防止绝缘油1大幅度晃动,防止空气混入绝缘油1,提供检测准确性。
一是可大幅缩短试样温度的平衡时间,提高工作效率。河北南部冬季气温通常在-10℃左右,若靠试样与室温(空调温度在20℃)自然平衡,通常需要至少10个小时的静置时间。通过自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,只需10-15分钟即可达到试验温度。
二是提高试验结果准确性。通过精确的温度程序控制,将试样温度保持平衡在20℃,确保符合规程要求,完全避免了温度过高或过低对试验结果的影响,真实反映油品的绝缘状况。
本实用新型结构合理,使用方便,成本低廉,节能降耗,智能控制,适合大规模推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于:包括用于盛放绝缘油(1)的容器装置(2)、设置在容器装置(2)下方的控温加热装置(3)以及电控系统;
容器装置(2)包括用于盛放绝缘油(1)的玻璃器皿(5)以及设置在玻璃器皿(5)底部且向上凸起的中心凹台(8);
控温加热装置(3)包括用于放置玻璃器皿(5)的绝缘防油壳体(18)、设置在绝缘防油壳体(18)下方的底座(14)以及在绝缘防油壳体(18)内的中空防油绝缘匣(15);在玻璃器皿(5)中设置有测试电极;
所述电控系统包括加热模块(24)、超上限报警模块(25)以及控温单元(26);
控温单元(26)用于感应绝缘油(1)的温度,并分别控制加热模块(24)与超上限报警模块(25)的通断;加热模块(24)包括加热线圈(16);加热线圈(16)设置在中空防油绝缘匣(15)内;
中空防油绝缘匣(15)位于中心凹台(8)内,在玻璃器皿(5)与绝缘防油壳体(18)之间设置有加热油或空气。
2.根据权利要求1所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 在玻璃器皿(5)上方设置有密封上盖(4)。
3.根据权利要求2所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 在密封上盖(4)上设置有用于测量绝缘油(1)温度的温度计(11);控温单元(26)包括与温度计(11)预设定的上限温度对应的下限红外光电传感器(12)、与温度计(11)预设定的下限温度对应的上限红外光电传感器(13)以及处理器(23);
下限红外光电传感器(12)与上限红外光电传感器(13)分别将感应到的电信号传输给处理器(23),处理器(23)的输出端分别与加热模块(24)以及超上限报警模块(25)的输入端电连接。
4.根据权利要求2所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 控温单元(26)包括带有上下限的温控开关、加热中间继电器模块以及报警中间继电器模块;
带有上下限的温控开关分别控制报警中间继电器模块的控制线圈与加热中间继电器模块的控制线圈的通断;报警中间继电器模块的工作线圈控制超上限报警模块(25)的通断;
加热中间继电器模块的工作线圈控制加热模块(24)的通断。
5.根据权利要求4所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 所述带有上下限的温控开关的型号为XMTD-2201。
6.根据权利要求2所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 控温单元(26)设定的上限温度为20℃,下限温度为15℃。
7.根据权利要求2所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 在密封上盖(4)上设置有浆片位于玻璃器皿(5)中的搅拌桨(9),在搅拌桨(9)的搅拌轴上设置有圆形的挡盘(10),挡盘(10)位于搅拌桨(9)的上方。
8.根据权利要求7所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 在绝缘防油壳体(18)内设置有螺旋排气管(17),螺旋排气管(17)的一端与中空防油绝缘匣(15)的底部连接,螺旋排气管(17)的另一端与大气连通,在绝缘防油壳体(18)的内侧壁上设置有竖直凹槽(19),在绝缘防油壳体(18)的上端口设置有一端与竖直凹槽(19)上端连通的水平凹槽(21),螺旋排气管(17)沿着竖直凹槽(19)以及水平凹槽(21)伸出绝缘防油壳体(18),螺旋排气管(17)的外管直径小于竖直凹槽(19)的槽深以及水平凹槽(21)的槽深,螺旋排气管(17)与大气连通的出口为方向朝向下出口(20)。
9.根据权利要求8所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于: 容器装置(2)还包括设置在玻璃器皿(5)外侧壁上的环形悬挂台(6),环形悬挂台(6)悬挂在绝缘防油壳体(18)外侧壁的上端口上。
10.根据权利要求9所述的自动恒温式绝缘油介电强度测试仪,其特征在于:在环形悬挂台(6)上设置有扣装在绝缘防油壳体(18)外侧壁的上端口的橡胶垫(7);在底座(14)下方设置有减震垫(22)。
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| CN108195722A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-06-22 | 国家电网公司 | 基于绝缘油界面张力检测的自动温控装置 |
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| CN108195722A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-06-22 | 国家电网公司 | 基于绝缘油界面张力检测的自动温控装置 |
| CN111855736A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-10-30 | 同济大学 | 一种电卡性能测试系统 |
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