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CN206009944U - 整体hm内冷平底阶梯扩孔钻 - Google Patents

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CN206009944U
CN206009944U CN201620951721.5U CN201620951721U CN206009944U CN 206009944 U CN206009944 U CN 206009944U CN 201620951721 U CN201620951721 U CN 201620951721U CN 206009944 U CN206009944 U CN 206009944U
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CN
China
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chip end
chip
hole
blind hole
knife
Prior art date
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Active
Application number
CN201620951721.5U
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English (en)
Inventor
周晨亮
张来旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Bona Precision Tool Co
Original Assignee
Hangzhou Bona Precision Tool Co
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Publication date
Application filed by Hangzhou Bona Precision Tool Co filed Critical Hangzhou Bona Precision Tool Co
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Abstract

本实用新型是一种扩孔钻,特别涉及一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻。包括刀柄,所述的刀柄的左端为通孔切屑端,所述的通孔切屑端的外端设有盲孔切屑端,所述的通孔切屑端与盲孔切屑端间设有锥状切屑端,所述的通孔切屑端的外壁设有呈螺旋状分布的切屑槽,所述的切屑槽延伸至盲孔切屑端的最外端,所述的刀柄、通孔切屑端、盲孔切屑端、锥状切屑端呈整体分布。整体HM内冷平底阶梯扩孔钻结构紧凑,性能出色,提高产品质量。

Description

整体HM内冷平底阶梯扩孔钻
技术领域
本实用新型是一种扩孔钻,特别涉及一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻。
背景技术
现有技术中的加工盲孔或通孔时,往往需要因刀具性能不佳,加工精度不高。
中国专利201610217242.5,公开一种锥度球头铣刀,其包括:头部、与该头部连接的颈部、以及与该颈部连接的柄部,其中,所述头部设有排屑槽、用于形成该排屑槽的实体部分、以及在该排屑槽和实体部分的交线处形成切削刃,其中,所述切削刃设有前刀面和后刀面,所述切削刃的前刀面与加工件接触具有前角,所述切削刃的后刀面与加工件接触具有两个后角,分别为第一后角和第二后角。此结构的使用强度和使用性能相对不高,无法满足现有的需求。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,而且提升操作精度,使用环境适配性高的整体HM内冷平底阶梯扩孔钻。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,包括刀柄,所述的刀柄的左端为通孔切屑端,所述的通孔切屑端的外端设有盲孔切屑端,所述的通孔切屑端与盲孔切屑端间设有锥状切屑端,所述的通孔切屑端的外壁设有呈螺旋状分布的切屑槽,所述的切屑槽延伸至盲孔切屑端的最外端,所述的刀柄、通孔切屑端、盲孔切屑端、锥状切屑端呈整体分布;
所述的通孔切屑端、盲孔切屑端和锥状切屑端的总长度:刀柄的长度=1:2.6;
所述的盲孔切屑端的外端设有刀头,所述的盲孔切屑端的直径小于通孔切屑端的直径;
所述的刀柄的右侧端设有固定端,所述的刀头中设有通孔。
作为优选,所述的刀头内壁的外端设有内凹切口,所述的刀头的外端设有向外突出的外突端,所述的外突端与内凹切口呈连接状分布。
作为优选,所述的锥状切屑端的角度为40度,孔钻的材质为不锈钢。
因此,本实用新型提供的整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,结构紧凑,性能出色,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1和图2所示,一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,包括刀柄1,所述的刀柄1的左端为通孔切屑端2,所述的通孔切屑端2的外端设有盲孔切屑端3,所述的通孔切屑端2与盲孔切屑端3间设有锥状切屑端4,所述的通孔切屑端2的外壁设有呈螺旋状分布的切屑槽5,所述的切屑槽5延伸至盲孔切屑端3的最外端,所述的刀柄1、通孔切屑端2、盲孔切屑端3、锥状切屑端4呈整体分布;
所述的通孔切屑端2、盲孔切屑端3、锥状切屑端4的总长度:刀柄1的长度=1:2.6;
所述的盲孔切屑端3的外端设有刀头6,所述的盲孔切屑端3的直径小于通孔切屑端2的直径;
所述的刀柄1的右侧端设有固定端7,所述的刀头6中设有通孔8。
所述的刀头6内壁的外端设有内凹切口9,所述的刀头6的外端设有向外突出的外突端10,所述的外突端10与内凹切口9呈连接状分布。
所述的锥状切屑端4的角度为40度,孔钻的材质为不锈钢。

Claims (3)

1.一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,其特征在于:包括刀柄(1),所述的刀柄(1)的左端为通孔切屑端(2),所述的通孔切屑端(2)的外端设有盲孔切屑端(3),所述的通孔切屑端(2)与盲孔切屑端(3)间设有锥状切屑端(4),所述的通孔切屑端(2)的外壁设有呈螺旋状分布的切屑槽(5),所述的切屑槽(5)延伸至盲孔切屑端(3)的最外端,所述的刀柄(1)、通孔切屑端(2)、盲孔切屑端(3)、锥状切屑端(4)呈整体分布;
所述的通孔切屑端(2)、盲孔切屑端(3)、锥状切屑端(4)的总长度:刀柄(1)的长度=1:2.6;
所述的盲孔切屑端(3)的外端设有刀头(6),所述的盲孔切屑端(3)的直径小于通孔切屑端(2)的直径;
所述的刀柄(1)的右侧端设有固定端(7),所述的刀头(6)中设有通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,其特征在于:所述的刀头(6)内壁的外端设有内凹切口(9),所述的刀头(6)的外端设有向外突出的外突端(10),所述的外突端(10)与内凹切口(9)呈连接状分布。
3.根据权利要求1所述的整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,其特征在于:所述的锥状切屑端(4)的角度为40度,孔钻的材质为不锈钢。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108098025A (zh) * 2018-02-01 2018-06-01 苏州阿诺精密切削技术有限公司 用于超短阶梯孔加工的扩孔刀
CN110605611A (zh) * 2019-09-11 2019-12-24 湖北大冶汉龙发动机有限公司 一种具有内冷刀具的切屑出屑角度控制方法

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CN108098025B (zh) * 2018-02-01 2023-10-03 苏州阿诺精密切削技术有限公司 用于超短阶梯孔加工的扩孔刀
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