CN206008794U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机，涉及矿山机械设计制造领域，包括箱体、动颚装配、排料口调节机构和驱动部件，所述动颚装配和驱动部件安装在箱体上，动颚装配包括活动齿板，箱体上设置有固定齿板，活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔，所述驱动部件与动颚装配相互连接，所述箱体外表面设置有排料口调节机构，这种颚式破碎机结构简单、设备重量、运动轨迹好，一体化设计使破碎效果明显，生产率高。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设计制造领域，具体的说是一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机是石料和矿物加工领域常用设备，现有颚式破碎机主要分为简摆式颚式破碎机和复摆式颚式破碎机。简摆式颚式破碎机采用双区柄摇杆机构，具体原理结构不在赘述，简摆式颚破机的结构复杂、设备重量、运动轨迹不理想，破碎效果相较复摆式颚破机差，生产率低。现有复摆式颚破机结构简单、制造容易、工作可靠，但仍然有腔型不合理（|/腔型）、排料口调节困难等缺点（间隙板调节）。

现有的相关专利如专利申请号为CN03810686.8，申请日为2003.04.12，名称为“带有液压缸过载装置的颚式破碎机”的发明专利。其技术方案为：一种颚式破碎机(10)，包括：限定粉碎室(26)的固定颚板(16)和可动颚板(18)。所述可动颚板(18)被安装用于沿固定颚板(16)的方向进行循环运动，用于粉碎两个颚板之间的材料。横梁(42)可调整地容纳在孔(40)中，其中所述孔(40)设置在所述框架(11)的壁(12、14)中。肘板(54)可操作地设置在可动颚板(18)的后部与横梁(42)的前部之间。液压缸装置(60)包括一对汽缸，所述液压缸装置(60)与横梁(42)的后部之间操作联系，其中一个汽缸安装在框架(11)的一侧的相应孔(40)中，并与横梁(42)的后部操作接合。

上述专利虽然对颚式破碎机进行了改进，但是仍然存在结构复杂、设备重量、运动轨迹不理想，破碎效果相较复摆式颚破机差，生产率低等问题。

发明内容：

为了克服现有的技术存在的上述问题，现特别提出一种颚式破碎机。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种颚式破碎机，其特征在于：包括箱体、动颚装配、排料口调节机构和驱动部件，所述动颚装配和驱动部件安装在箱体上，动颚装配包括活动齿板，箱体上设置有固定齿板，活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔，所述驱动部件与动颚装配相互连接，所述箱体上设置有排料口调节机构。

所述箱体分为前挡、后挡、安装底板和左右两边的墙板，各个部件相互焊接，前挡安装破碎机固定齿板，固定齿板通过压块装配到箱体中，前挡与垂直面呈夹角，夹角的角度与动颚的角度相对，固定齿板与动颚上的活动齿板形成V型破碎腔，后挡安装破碎机排料口调节机构和驱动部件。

所述墙板上还有动颚总成安装位、边护板安装位、拉杆安装位；边护板为保护墙板的部件，位于固定齿板和活动齿板之间，安装在两侧墙板上，与固定齿板、活动齿板共同构成破碎腔；拉杆为连接箱体两侧墙板中部的部件，用于防止箱体变形。

所述动颚装配包含动颚、偏心轴、轴承座、飞轮、皮带轮、轴承、轴承盖、迷宫盖、挡油盘、活动齿板和齿板压块，所述偏心轴与动颚通过轴承装配到一起，在偏心轴两端分别装配迷宫盖、轴承、轴承座、轴承盖、飞轮和皮带轮；动颚设有轴承孔、活动齿板安装位、肘板盒安装槽和弹簧拉杆安装位；偏心轴有动颚轴承安装位、轴承座安装位、皮带轮安装位和轴承座安装位，偏心轴的动颚轴承安装位轴线和皮带轮安装位轴线为偏心设置，动颚通过轴承座安装到箱体，皮带轮与动颚总成传动相连。

所述排料口调节机构设置在后挡，包含调整滑块、调整块、轨道块、肘板、肘板盒、弹簧、弹簧拉杆和调节装置；调整滑块设置在排料口后档内并与调节装置相连，调整滑块为三角形楔块结构，调整滑块短边一端设有用于连接调节装置的连接孔，两个调整滑块沿三角形斜边相对布置；肘板盒设置在肘板两端且一端安装在肘板盒安装槽中，弹簧拉杆头端通过弹簧与箱体弹性连接，弹簧拉杆的尾端与动颚的弹簧拉杆安装位铰接。

所述调节装置为双向液压缸或螺杆，带动调整滑块相向或相反移动，改变调整滑块三角形长边的距离。

所述驱动部件包含电动机、电机架、调节丝杆、皮带轮和三角带，电动机驱动皮带轮带动三角带，电动机设置在电机架上，电机架通过定位螺栓和调节丝杆安装在破碎机箱体后挡上，调节丝杆调节电机架的相对位置张紧三角带。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型提供的一种颚式破碎机，动颚装配和驱动部件安装在箱体上，动颚装配包括活动齿板，箱体上设置有固定齿板，活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔，驱动部件与动颚装配相互连接，箱体上设置有排料口调节机构，力学结构经过优化设计使得破碎机运转时振动小，可不用设置地脚螺栓，电机与破碎机一体化安装，减小安装尺寸和三角带长度，电机与破碎机同步振动，增加三角带使用寿命，优化的活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加。

二、本实用新型提供的一种颚式破碎机，箱体各个部件相互焊接，前挡安装破碎机固定齿板，固定齿板通过压块装配到箱体中，前挡与垂直面呈夹角，夹角的角度与动颚的角度相对，固定齿板与动颚上的活动齿板形成V型破碎腔，后挡安装破碎机排料口调节机构和驱动部件，墙板上设置有安装座，箱体件有拉杆加固，使得破碎机一体化程度高，结构坚固，优化的V型破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加。

三、本实用新型提供的一种颚式破碎机，动颚装配的结构合理，技术实现容易，并且设置有与排料口调节机构联动的设置，可以实时自助调整，应用能力强。

四、本实用新型提供的一种颚式破碎机，排料口调节机构双调整滑块的设置控制简单效果明显，与动颚装配联动，调整精确实时；肘板主要作用是支撑动颚装配；当破碎机内进入不可破碎物料时肘板被折弯变形，肘板变形后排料口增大，排出不可破碎物料，避免损坏破碎机，此时只需更换肘板即可恢复生产。

五、本实用新型提供的一种颚式破碎机，调节装置为双向液压缸或螺杆，技术方案成熟，控制简单，带动调整滑块相向或相反移动，改变调整滑块三角形长边的距离。

六、本实用新型提供的一种颚式破碎机，驱动部件电动机设置在电机架上，电机架通过定位螺栓和调节丝杆安装在破碎机箱体后挡上，调节丝杆调节电机架的相对位置张紧三角带，更便于配合调节加工过程，实现最优生产效果。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方案的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种优选方案的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种优选方案的箱体剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种优选方案的箱体结构示意图；

图5是本实用新型一种优选方案的调整装置侧部结构示意图；

图6是本实用新型一种优选方案的调整装置正面结构示意图；

图7是本实用新型一种优选方案的动颚装配结构示意图；

图8是本实用新型一种优选方案的动颚装配剖视示意图；

图9是本实用新型一种优选方案的动颚装配侧面结构示意图；

图中：

1、箱体；2、动颚装配；3、排料口调节机构；4、驱动部件；5、前挡；6、后挡；7、墙板；8、固定齿板；9、活动齿板；10、动颚；11、偏心轴；12、轴承座；13、飞轮；14、皮带轮；15、轴承；16、挡油盘；17、齿板压块；18、轴承盖；19、调整滑块；20、肘板；21、肘板盒；22、弹簧拉杆；23、调节装置。

具体实施方式

以下通过几个实施例来进一步说明本实用新型的技术方案，需要说明的是，实现本实用新型目的的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

如图1至图9，一种颚式破碎机，包括箱体1、动颚装配2、排料口调节机构3和驱动部件4，所述动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，所述驱动部件4与动颚装配2相互连接，所述箱体1上设置有排料口调节机构3。

这是本实用新型的一种最基本实施方案。动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，驱动部件4与动颚装配2相互连接，箱体1上设置有排料口调节机构3，力学结构经过优化设计使得破碎机运转时振动小，可不用设置地脚螺栓，电机与破碎机一体化安装，减小安装尺寸和三角带长度，电机与破碎机同步振动，增加三角带使用寿命，优化的活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加。

实施例2

如图1至图9，一种颚式破碎机，包括箱体1、动颚装配2、排料口调节机构3和驱动部件4，所述动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，所述驱动部件4与动颚装配2相互连接，所述箱体1上设置有排料口调节机构3。

所述箱体分为前挡5、后挡6、安装底板和左右两边的墙板7，各个部件相互焊接，前挡5安装破碎机固定齿板8，固定齿板8通过压块装配到箱体1中，固定齿板8与活动齿板9形成V型破碎腔，后挡6安装破碎机排料口调节机构3和驱动部件4。

所述墙板7上还有动颚总成安装位、边护板安装位、拉杆安装位；边护板为保护墙板7的部件，位于固定齿板8和活动齿板9之间，安装在两侧墙板7上，与固定齿板8、活动齿板9共同构成破碎腔；拉杆为连接箱体两侧墙板7中部的部件，用于防止箱体1变形。

这是本实用新型的一种优选的实施方案。动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，驱动部件4与动颚装配2相互连接，箱体1外表面设置有排料口调节机构3，力学结构经过优化设计使得破碎机运转时振动小，可不用设置地脚螺栓，电机与破碎机一体化安装，减小安装尺寸和三角带长度，电机与破碎机同步振动，增加三角带使用寿命，优化的活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加；箱体1各个部件相互焊接，前挡5安装破碎机固定齿板8，固定齿板8通过压块装配到箱体1中，前挡5与垂直面呈夹角，夹角的角度与动颚10的角度相对，固定齿板8与动颚10上的活动齿板9形成V型破碎腔，后挡6安装破碎机排料口调节机构3和驱动部件4，墙板7上设置有安装座，箱体1件有拉杆加固，使得破碎机一体化程度高，结构坚固，优化的V型破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加。

实施例3

如图1至图9，一种颚式破碎机，包括箱体1、动颚装配2、排料口调节机构3和驱动部件4，所述动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，所述驱动部件4与动颚装配2相互连接，所述箱体1上设置有排料口调节机构3。

所述箱体分为前挡5、后挡6、安装底板和左右两边的墙板7，各个部件相互焊接，前挡5安装破碎机固定齿板8，固定齿板8通过压块装配到箱体1中，固定齿板8与活动齿板9形成V型破碎腔，后挡6安装破碎机排料口调节机构3和驱动部件4。

所述墙板7上还有动颚总成安装位、边护板安装位、拉杆安装位；边护板为保护墙板7的部件，位于固定齿板8和活动齿板9之间，安装在两侧墙板7上，与固定齿板8、活动齿板9共同构成破碎腔；拉杆为连接箱体两侧墙板7中部的部件，用于防止箱体1变形。

所述动颚装配包含动颚10、偏心轴11、轴承座12、飞轮13、皮带轮14、轴承15、轴承盖18、迷宫盖、挡油盘16、活动齿板9和齿板压块17，所述偏心轴11与动颚10通过轴承装配到一起，在偏心轴11两端分别装配迷宫盖、轴承15、轴承座12、轴承盖、飞轮13和皮带轮14；动颚10设有轴承孔、活动齿板安装位、肘板盒安装槽和弹簧拉杆安装位；偏心轴11有动颚轴承安装位、轴承座安装位、皮带轮安装位、动颚轴承安装位轴线与轴承座安装位，皮带轮安装位轴线为偏心设置，动颚通过轴承座安装到箱体1，皮带轮14与动颚10总成传动相连。

所述排料口调节机构3设置在后挡6，包含调整滑块19、调整块、轨道块、肘板20、肘板盒21、弹簧、弹簧拉杆22和调节装置23；调整滑块19设置在排料口并与调节装置22相连，调整滑块19为三角形楔块结构，调整滑块19短边一端设有用于连接调节装置23的连接孔，两个调整滑块19沿三角形斜边相对布置；肘板盒设置在肘板20两端且一端安装在肘板盒21安装槽中，另一端与调节装置22连接；弹簧拉杆22头端通过弹簧与箱体1弹性连接，弹簧拉杆22的尾端与动颚10的弹簧拉杆安装位铰接。

这是本实用新型的一种优选的实施方案。动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，驱动部件4与动颚装配2相互连接，箱体1上设置有排料口调节机构3，力学结构经过优化设计使得破碎机运转时振动小，可不用设置地脚螺栓，电机与破碎机一体化安装，减小安装尺寸和三角带长度，电机与破碎机同步振动，增加三角带使用寿命，优化的活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加；箱体1各个部件相互焊接，前挡5安装破碎机固定齿板8，固定齿板8通过压块装配到箱体1中，前挡5与垂直面呈夹角，夹角的角度与动颚10的角度相对，固定齿板8与动颚10上的活动齿板9形成V型破碎腔，后挡6安装破碎机排料口调节机构3和驱动部件4，墙板7上设置有安装座，箱体1件有拉杆加固，使得破碎机一体化程度高，结构坚固，优化的V型破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加；动颚10装配的结构合理，技术实现容易，并且设置有与排料口调节机构3联动的设置，可以实时自助调整，应用能力强；排料口调节机构3双调整滑块的设置控制简单效果明显，与动颚装配2联动，调整精确实时；肘板20主要作用是支撑动颚装配2；当破碎机内进入不可破碎物料时肘板被折弯变形，肘板20变形后排料口增大，排出不可破碎物料，避免损坏破碎机，此时只需更换肘板即可恢复生产。

实施例4

如图1至图9，一种颚式破碎机，包括箱体1、动颚装配2、排料口调节机构3和驱动部件4，所述动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，所述驱动部件4与动颚装配2相互连接，所述箱体1上设置有排料口调节机构3。

所述箱体分为前挡5、后挡6、安装底板和左右两边的墙板7，各个部件相互焊接，前挡5安装破碎机固定齿板8，固定齿板8通过压块装配到箱体1中，固定齿板8与活动齿板9形成V型破碎腔，后挡6安装破碎机排料口调节机构3和驱动部件4。

所述墙板7上还有动颚总成安装位、边护板安装位、拉杆安装位；边护板为保护墙板7的部件，位于固定齿板8和活动齿板9之间，安装在两侧墙板7上，与固定齿板8、活动齿板9共同构成破碎腔；拉杆为连接箱体两侧墙板7中部的部件，用于防止箱体1变形。

所述动颚装配包含动颚10、偏心轴11、轴承座12、飞轮13、皮带轮14、轴承15、轴承盖18、迷宫盖、挡油盘16、活动齿板9和齿板压块17，所述偏心轴11与动颚10通过轴承装配到一起，在偏心轴11两端分别装配迷宫盖、轴承15、轴承座12、轴承盖、飞轮13和皮带轮14；动颚10设有轴承孔、活动齿板安装位、肘板盒安装槽和弹簧拉杆安装位；偏心轴11有动颚轴承安装位、轴承座安装位、皮带轮安装位轴承座安装位，偏心轴的动颚轴承安装位轴线和皮带轮安装位轴线为偏心设置，动颚通过轴承座安装到箱体1，皮带轮14与动颚10总成传动相连。

所述排料口调节机构3设置在后挡6，包含调整滑块19、调整块、轨道块、肘板20、肘板盒21、弹簧、弹簧拉杆22和调节装置23；调整滑块19设置在排料口并与调节装置22相连，调整滑块19为三角形楔块结构，调整滑块19短边一端设有用于连接调节装置23的连接孔，两个调整滑块19沿三角形斜边相对布置；肘板盒设置在肘板20两端且一端安装在肘板盒21安装槽中，另一端与调节装置22连接；弹簧拉杆22头端通过弹簧与箱体1弹性连接，弹簧拉杆22的尾端与动颚10的弹簧拉杆安装位铰接。

所述调节装置为双向液压缸或螺杆，带动调整滑块19相向或相反移动，改变调整滑块19三角形长边的距离。

所述驱动部件包含电动机、电机架、调节丝杆、皮带轮和三角带，电动机驱动皮带轮带动三角带，电动机设置在电机架上，电机架通过定位螺栓和调节丝杆安装在破碎机箱体后挡上，调节丝杆调节电机架的相对位置张紧三角带。

这是本实用新型的一种优选的实施方案。动颚装配2和驱动部件4安装在箱体1上，动颚装配2包括活动齿板9，箱体1上设置有固定齿板8，活动齿板9和固定齿板8之间形成破碎腔，驱动部件4与动颚装配2相互连接，箱体1上设置有排料口调节机构3，力学结构经过优化设计使得破碎机运转时振动小，可不用设置地脚螺栓，电机与破碎机一体化安装，减小安装尺寸和三角带长度，电机与破碎机同步振动，增加三角带使用寿命，优化的活动齿板和固定齿板之间形成破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加；箱体1各个部件相互焊接，前挡5安装破碎机固定齿板8，固定齿板8通过压块装配到箱体1中，前挡5与垂直面呈夹角，夹角的角度与动颚10的角度相对，固定齿板8与动颚10上的活动齿板9形成V型破碎腔，后挡6安装破碎机排料口调节机构3和驱动部件4，墙板7上设置有安装座，箱体1件有拉杆加固，使得破碎机一体化程度高，结构坚固，优化的V型破碎腔配合偏心冲程使得破碎机产量增加；动颚10装配的结构合理，技术实现容易，并且设置有与排料口调节机构3联动的设置，可以实时自助调整，应用能力强；排料口调节机构3双调整滑块的设置控制简单效果明显，与动颚装配2联动，调整精确实时；肘板20主要作用是支撑动颚装配2；当破碎机内进入不可破碎物料时肘板被折弯变形，肘板20变形后排料口增大，排出不可破碎物料，避免损坏破碎机，此时只需更换肘板即可恢复生产；调节装置为双向液压缸或螺杆，技术方案成熟，控制简单，带动调整滑块19相向或相反移动，改变调整滑块三角形长边的距离。

Claims (7)

1.一种颚式破碎机，其特征在于：包括箱体（1）、动颚装配（2）、排料口调节机构（3）和驱动部件（4），所述动颚装配（2）和驱动部件（4）安装在箱体（1）上，动颚装配（2）包括活动齿板（9），箱体（1）上设置有固定齿板（8），活动齿板（9）和固定齿板（8）之间形成破碎腔，所述驱动部件（4）与动颚装配（2）相互连接，所述箱体（1）上设置有排料口调节机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述箱体分为前挡（5）、后挡（6）、安装底板和左右两边的墙板（7），各个部件相互焊接，前挡（5）安装破碎机固定齿板（8），固定齿板（8）通过压块装配到箱体（1）中，固定齿板（8）与活动齿板（9）形成V型破碎腔，后挡（6）安装破碎机排料口调节机构（3）和驱动部件（4）。

3.如权利要求2所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述墙板（7）上还有动颚总成安装位、边护板安装位、拉杆安装位；边护板为保护墙板（7）的部件，位于固定齿板（8）和活动齿板（9）之间，安装在两侧墙板（7）上，与固定齿板（8）、活动齿板（9）共同构成破碎腔；拉杆为连接箱体两侧墙板（7）中部的部件，用于防止箱体（1）变形。

4.如权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述动颚装配包含动颚（10）、偏心轴（11）、轴承座（12）、飞轮（13）、皮带轮（14）、轴承（15）、轴承盖（18）、迷宫盖、挡油盘（16）、活动齿板（9）和齿板压块（17），所述偏心轴（11）与动颚（10）通过轴承装配到一起，在偏心轴（11）两端分别装配迷宫盖、轴承（15）、轴承座（12）、轴承盖、飞轮（13）和皮带轮（14）；动颚（10）设有轴承孔、活动齿板安装位、肘板盒安装槽和弹簧拉杆安装位；偏心轴（11）有动颚轴承安装位、轴承座安装位、皮带轮安装位和轴承座安装位，偏心轴的动颚轴承安装位轴线和皮带轮安装位轴线为偏心设置，动颚通过轴承座安装到箱体（1），皮带轮（14）与动颚（10）总成传动相连。

5.如权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述排料口调节机构（3）设置在后挡（6），包含调整滑块（19）、调整块、轨道块、肘板（20）、肘板盒（21）、弹簧、弹簧拉杆（22）和调节装置（23）；调整滑块（19）设置在排料口后挡内并与调节装置（22）相连，调整滑块（19）为三角形楔块结构，调整滑块（19）短边一端设有用于连接调节装置（23）的连接孔，两个调整滑块（19）沿三角形斜边相对布置；肘板盒设置在肘板（20）两端且一端安装在动颚肘板盒（21）安装槽中，另一端与调节装置（22）连接；弹簧拉杆（22）头端通过弹簧与箱体（1）弹性连接，弹簧拉杆（22）的尾端与动颚（10）的弹簧拉杆安装位铰接。

6.如权利要求5所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述调节装置为双向液压缸或螺杆，带动调整滑块（19）相向或相反移动，改变调整滑块（19）三角形长边的距离。

7.如权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述驱动部件包含电动机、电机架、调节丝杆、皮带轮和三角带，电动机驱动皮带轮带动三角带，电动机设置在电机架上，电机架通过定位螺栓和调节丝杆安装在破碎机箱体后挡上，调节丝杆调节电机架的相对位置张紧三角带。