CN206008358U - 一种冷凝法油气回收系统 - Google Patents
一种冷凝法油气回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206008358U CN206008358U CN201620939374.4U CN201620939374U CN206008358U CN 206008358 U CN206008358 U CN 206008358U CN 201620939374 U CN201620939374 U CN 201620939374U CN 206008358 U CN206008358 U CN 206008358U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- liquid separator
- oil
- recovery system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷凝法油气回收系统，包括依次连接的第一换热器、第一气液分离器、第二换热器、第二气液分离器、第三换热器及第三气液分离器；其中第二换热器和第三换热器各自连接有制冷压缩机组；以上各气液分离器的排液口连接到油水分离线路；第三气液分离器的排气口连接第一换热器的冷凝介质进口。本实用新型通过在换热器的油气出口设置气液分离器，能够通过气液分离器尽可能多的分离出油气中的水蒸气，减轻换热器的结霜问题；另外由于增加的气液分离器能够有效地捕集雾状的油品，可以提高油品的回收效率，同时降低放空气体中的油气浓度。
Description
技术领域
本实用新型属于环境污染治理领域，涉及具体涉及油库在对油品装卸过程中产生的油气进行回收处理，具体为一种冷凝法油气回收系统。
背景技术
油库在对油品装卸过程中会产生油气，油气的主要成分是油品挥发气和空气的混合气，冷凝法油气回收是用制冷技术降低油气温度，使用换热器对油气进行梯次降温，冷凝液化后的油品和水进行分离回收利用。油气中的夹带水蒸气在低温下易结霜，会影响换热器的换热效果。而且油气经多级换热器冷凝后直接进入排空管道，部分未完全液化的雾状油气没有进行进一步分离过滤，直接排放，影响了油气回收效果及排放浓度。
发明内容
本实用新型提供一种冷凝法油气回收系统，可有效解决换热器结霜的问题，还可以提高油品回收率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种冷凝法油气回收系统，包括依次连接的第一换热器、第一气液分离器、第二换热器、第二气液分离器、第三换热器及第三气液分离器；其中第二换热器和第三换热器各自连接有制冷压缩机组；以上各气液分离器的排液口连接到油水分离线路；第三气液分离器的排气口连接第一换热器的冷凝介质进口。
所述油水分离线路设有油水分离罐。
所述各气液分离器的排液口处设有阀门。
所述第一换热器的冷凝温度为6℃，第二换热器的冷凝温度为-40℃，第三换热器的冷凝温度为-75℃。
本实用新型通过在换热器的油气出口设置气液分离器，能够通过气液分离器尽可能多的分离出油气中的水蒸气，减轻换热器的结霜问题；另外由于增加的气液分离器能够有效地捕集雾状的油品，可以提高油品的回收效率，同时降低放空气体中的油气浓度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1所示，一种冷凝法油气回收系统，包括依次连接的第一换热器1、第一气液分离器2、第二换热器3、第二气液分离器4、第三换热器5及第三气液分离器6；其中第二换热器3和第三换热器5各自连接有制冷压缩机组7；以上各气液分离器的排液口连接到油水分离线路；第三气液分离器6的排气口连接第一换热器1的冷凝介质进口。
进一步地，所述油水分离线路设有油水分离罐。
进一步地，所述各气液分离器的排液口处设有阀门。
进一步地，所述第一换热器1的冷凝温度为6℃，第二换热器3的冷凝温度为-40℃，第三换热器5的冷凝温度为-75℃。
回收油气时，油气由第一换热器进入，经冷凝至6℃左右后进入第一气液分离器，分离其中的冷凝液化后的油品、水与气态油气，液化后的油品、水通过第一气液分离器的排液口进入油水分离罐进行分离，油气继续进入第二换热器进行冷凝至-40℃左右，未冷凝的油气再经第二气液分离器4分离后进入第三换热器5冷凝至-75℃左右；最后第三气液分离器6中排气口连接第一换热器1的冷凝介质进口，该气体可用于对第一换热器中通入的油气进行冷凝，以上操作中所有液化后的油品、水均收集进入油水分离罐进行分离。
Claims (3)
1.一种冷凝法油气回收系统，其特征在于：包括依次连接的第一换热器（1）、第一气液分离器（2）、第二换热器（3）、第二气液分离器（4）、第三换热器（5）及第三气液分离器（6）；其中第二换热器（3）和第三换热器（5）各自连接有制冷压缩机组（7）；以上各气液分离器的排液口连接到油水分离线路；第三气液分离器（6）的排气口连接第一换热器（1）的冷凝介质进口。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述油水分离线路设有油水分离罐。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述各气液分离器的排液口处设有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620939374.4U CN206008358U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种冷凝法油气回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620939374.4U CN206008358U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种冷凝法油气回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206008358U true CN206008358U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58252510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620939374.4U Active CN206008358U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种冷凝法油气回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206008358U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107158914A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-15 | 常州大学 | 一种将油罐挥发气转变成固态气体水合物的油气回收装置 |
| CN109107212A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-01 | 北京恒泰洁能科技有限公司 | 一种蓄冷式油气回收处理装置 |
| CN109550350A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-02 | 胜利油田森诺胜利工程有限公司 | 一种液氮低温冷凝voc回收处理装置 |
| CN110152441A (zh) * | 2019-06-07 | 2019-08-23 | 江苏航天惠利特环保科技有限公司 | 一种废气增压冷凝回收装置及其回收方法 |
| CN110812873A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 深圳市奥图威尔科技有限公司 | 一种避免冰堵的油气回收装置 |
| CN111171867A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 郑州永邦电气有限公司 | 一种油气回收方法 |
| CN111171868A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 郑州永邦电气有限公司 | 一种油气回收装置 |
| CN113350959A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-07 | 陕西凯尔利尼冷冻空调有限公司 | 利用冷凝机组的废气冷凝回收系统和环保处理方法 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201620939374.4U patent/CN206008358U/zh active Active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107158914A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-15 | 常州大学 | 一种将油罐挥发气转变成固态气体水合物的油气回收装置 |
| CN109107212A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-01 | 北京恒泰洁能科技有限公司 | 一种蓄冷式油气回收处理装置 |
| CN109550350A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-02 | 胜利油田森诺胜利工程有限公司 | 一种液氮低温冷凝voc回收处理装置 |
| CN110152441A (zh) * | 2019-06-07 | 2019-08-23 | 江苏航天惠利特环保科技有限公司 | 一种废气增压冷凝回收装置及其回收方法 |
| CN110812873A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 深圳市奥图威尔科技有限公司 | 一种避免冰堵的油气回收装置 |
| CN111171867A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 郑州永邦电气有限公司 | 一种油气回收方法 |
| CN111171868A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 郑州永邦电气有限公司 | 一种油气回收装置 |
| CN113350959A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-07 | 陕西凯尔利尼冷冻空调有限公司 | 利用冷凝机组的废气冷凝回收系统和环保处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206008358U (zh) | 一种冷凝法油气回收系统 | |
| CN106281476B (zh) | 一种低温甲醇洗装置及一种脱除合成气中酸性气的方法 | |
| CN102161905B (zh) | 油气回收系统 | |
| CN101852504B (zh) | 用于油气回收的双级复叠制冷方法 | |
| CN103394267A (zh) | 一种结合冷凝和吸附的油气回收装置 | |
| CN104083981A (zh) | 挥发性有机化合物废气回收的直触式深度冷却装置及回收方法 | |
| CN105536282A (zh) | 一种增压多级冷凝的油气回收方法 | |
| CN105154144B (zh) | 一种负压脱苯装置及脱苯方法 | |
| CN104174251B (zh) | 一种耦合法油气回收装置 | |
| CN101703841A (zh) | 利用冷凝和吸收集成回收油气的装置 | |
| CN207307567U (zh) | 一种再生尾气处理的三甘醇脱水装置 | |
| CN204265717U (zh) | 蒸汽加热洗油负压粗苯蒸馏设备 | |
| CN103215060A (zh) | 挥发石油气吸附冷凝综合回收装置 | |
| CN203408490U (zh) | 一种抽真空管路气体精油回收装置 | |
| CN201411401Y (zh) | 一种海水多效蒸馏系统 | |
| CN205084440U (zh) | 一种溶剂蒸馏回收冷凝系统 | |
| CN103497788B (zh) | 一种回收煤气中油类物质的方法及装置 | |
| CN202039030U (zh) | 油气回收系统 | |
| CN208395104U (zh) | 一种冷凝吸附式油气回收装置 | |
| CN202620765U (zh) | 一种精馏塔尾气回收成套设备 | |
| RU2432535C2 (ru) | Система низкотемпературной сепарации газа газоконденсатного месторождения | |
| CN217809266U (zh) | 一种页岩油伴生气集成膜分离轻烃回收系统 | |
| CN205700022U (zh) | 一种油船晃荡液货舱逸出油气的处理装置 | |
| CN202289536U (zh) | 一种山梨酸聚酯蒸馏过程中真空汽净化的系统 | |
| CN107569862A (zh) | 低沸点溶媒回收方法及回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 444100 west section of Jinping Avenue, baling office, Dangyang city, Yichang City, Hubei Province Patentee after: Hubei Hongyi Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 444100 Entrepreneurship Park, Baling Development Zone, Dangyang City, Yichang City, Hubei Province Patentee before: HUBEI HONGYI ELECTRONIC SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 444100 west section of Jinping Avenue, baling office, Dangyang city, Yichang City, Hubei Province Patentee after: Hubei Hongyi Intelligent Equipment Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 444100 west section of Jinping Avenue, baling office, Dangyang city, Yichang City, Hubei Province Patentee before: Hubei Hongyi Intelligent Equipment Co.,Ltd. Country or region before: China |