CN205958400U - 水处理剂缓蚀性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业水处理领域，涉及一种水处理剂缓蚀性能检测装置。水处理剂缓蚀性能检测装置，包括带有瓶塞的测试瓶，所述瓶塞上设有孔洞，所述测试瓶通过孔洞分别设置有冷凝管、搅拌棒、挂钩以及测温探头；所述挂钩上悬挂有试片；所述测试瓶下方距离瓶底5cm的侧壁上也设有开口，所述检测及加热组件穿过该开口并固定于测试瓶内部；还包括加热温控仪，所述加热温控仪分别通过导线与测温探头以及检测及加热组件连接；本实用新型的检测装置结构简单、成本低。该装置能够同时检测金属加热表面和受热表面上的腐蚀速度。能够更科学、更全面地对水处理剂的缓蚀性能进行评价。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业水处理领域，涉及一种水处理剂缓蚀性能检测装置。
背景技术
在工业循环冷却水处理、锅炉水处理、油田回注水处理等方面，为了降低工艺用水对相关设备的腐蚀及防止结垢，都在系统中投加大量的水处理剂。所用水处理剂性能的优劣则关系到生产设备是否能够安全、经济地运行。而评价水处理剂缓蚀性能的优劣，则需要通过实验来做出判断。
现有技术中，检测水处理剂缓蚀性能主要采用电化学方法和腐蚀失重法。电化学方法特点是检测速度快。但是需要昂贵的检测仪器，且只能在室温下对液体介质的检测。腐蚀失重法现在主要使用旋转挂片腐蚀实验仪。该仪器体积较为庞大，价格也较高。腐蚀失重法也可在烧杯中挂片，采用静态或加搅拌的简易方法进行。但是，不管是电化学方法还是腐蚀失重法都只能检测到金属在介质中受热表面上的腐蚀速度。这时，金属表面温度与介质温度相等。而检测不到金属在加热介质时，金属加热面上的腐蚀速度。这时，金属加热面上的温度远远大于介质温度。所以现有技术不能对水处理剂的缓蚀性能进行全面评价。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术不能检测金属在加热介质时，金属加热面上的腐蚀速度，提供一种检测设备结构简单、成本低，能够同时检测金属加热表面和受热表面上的腐蚀速度的检测装置。
本实用新型的技术方案在于:
水处理剂缓蚀性能检测装置，包括带有瓶塞的测试瓶，所述瓶塞上设有孔洞，所述测试瓶通过孔洞分别设置有冷凝管、搅拌棒、挂钩以及测温探头；所述冷凝管位于瓶塞上方，冷凝管下端设有细管，细管穿过瓶塞伸入测试瓶内部；所述搅拌棒顶端连接有电动搅拌机，底端设有搅拌桨；测温探头以及挂钩穿过瓶塞固定于测试瓶中；所述挂钩上悬挂有试片；试片的悬挂位置与测温探头的头部高度一致；所述测试瓶下方距离瓶底5cm的侧壁上也设有开口，所述检测及加热组件穿过该开口并固定于测试瓶内部，并实现密封；还包括加热温控仪，所述加热温控仪分别通过导线与测温探头以及检测及加热组件连接；所述电动搅拌机以及加热温控仪连接有外部电源。
所述检测及加热组件包括检测套管，所述检测套管为一端为开口端、一端为封闭端的金属套管；所述在检测套管内部从封闭端至开口端依次设有加热棒以及位置固定管；所述检测套管的开口端设有封头，检测套管外部开口端处设有密封圈,将检测及加热组件固定在测试瓶中,并实现密封。
所述搅拌棒位于瓶塞的正中央且搅拌棒伸入到测试瓶中至距瓶底2-3cm处。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型的检测装置结构简单、成本低。该装置能够同时检测金属加热表面和受热表面上的腐蚀速度。能够更科学、更全面地对水处理剂的缓蚀性能进行评价。
附图说明
图1为本实用新型水处理剂缓蚀性能检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型水处理剂缓蚀性能检测装置检测及加热组件的结构示意图。
其中，1-冷凝管，2-瓶塞，3-挂钩，4-悬绳，5-试片，6-测试瓶，7-检测及加热组件，8-加热温控仪，9-导线，11-测温探头，12-搅拌棒，101-检测套管，102-密封圈，103-加热棒，104-位置固定管，105-封头。
具体实施方式
实施例1
检测及加热组件7的装配：
检测及加热组件7由检测套管101、密封圈102、加热棒103、位置固定管104、封头105、导线9组成；所述检测套管101为一端为开口端、一端为封闭端的金属套管，所述在检测套管101内部从封闭端至开口端依次设有加热棒103以及位置固定管104；检测套管101的开口端用封头105封死，检测套管101外部靠开口端设有密封圈102,将检测及加热组件7固定在测试瓶6中并实现密封。
将加热棒103插入检测套管101中，再将位置固定管104放入检测套管101中，将加热棒103固定在检测套管101内的封闭端部位，用封头105将检测套管101的开口端封住，然后将密封圈102套在检测套管101的开放端的外部紧靠封头105处，将检测及加热组件7固定在测试瓶6中,并实现密封。加热棒103的导线9从位置固定管104的管中及封头105中的孔中穿出，并连接加热控温仪。
水处理剂缓蚀性能检测装置，包括带有瓶塞2的测试瓶6，向测试瓶6中注入实验用水至测试瓶6容积的90%；所述瓶塞2上设有四个孔洞，所述冷凝管1、挂钩3、搅拌棒12、测温探头11穿过瓶塞2上的孔洞，即冷凝管1主体部分位于瓶塞2上方，冷凝管1下端设有细管，细管穿过瓶塞2伸入测试瓶6内部；其细管头部距测试瓶6中水面2～4cm的距离；所述搅拌棒12顶端连接有电动搅拌机，底端设有搅拌桨，搅拌桨距瓶底1～3cm；测温探头11以及挂钩3穿过瓶塞2固定于测试瓶6中；测温探头11前端设置在测试瓶6的中间位置上；所述挂钩3上通过悬绳4悬挂有试片5；试片5的悬挂位置与测温探头11的头部高度一致；所述测试瓶6下方距离瓶底5cm的侧壁上也设有开口，所述检测及加热组件7穿过该开口，并通过密封圈102将检测及加热组件7固定在测试瓶6内部，并实现密封，将加热控温仪安放在测试瓶6旁边；将加热棒103的导线9以及测温探头11的导线9均与加热控温仪连接；所述电动搅拌机以及加热温控仪8连接有外部电源。
实验中，接通电动搅拌机和加热控温仪的电源；控制搅拌速度和水温；实验结束，取出检测试片5及检测套管101；清除掉其表面的腐蚀物，在清洗、干燥、称重；并用不添加有水处理剂的实验用水做空白实验，根据下式计算腐蚀速率、缓蚀率，对水处理剂的缓蚀性能进行评价。
腐蚀速率按式①计算：
①
式中r代表腐蚀速率，单位mm/a； m0代表实验前检测试片5或检测套管101的质量，单位g； m1代表实验后检测试片5或检测套管101的质量，单位g；S代表检测试片5或检测套管101的总表面积，cm2；ρ代表检测试片5或检测套管101的密度，g/cm3 ；t代表实验时间，h。
缓蚀率按式②计算：
②
式中X 代表缓蚀率；r0代表未加水处理剂的空白实验的检测试片5或检测套管101的腐蚀速率，mm/a; r1代表加入水处理剂实验的检测试片5或检测套管101的腐蚀速率，mm/a
实施例2
在实施例1的基础上，水处理剂为ATMPS，加药量为50mg/L;实验用水硬度5mmol/L、碱度5mmol/L的配制水；试片5及检测套管101的材质为20#碳钢。实验水温为90℃；搅拌速度为80；实验时间为8h。实验结果见表1；
实施例3
在实施例1的基础上，水处理剂为EDTMP，其余与实施例2相同，实验结果见表1；
。
Claims (3)
1.一种水处理剂缓蚀性能检测装置，包括带有瓶塞（2）的测试瓶（6），其特征在于：所述瓶塞（2）上设有孔洞，所述测试瓶（6）通过孔洞分别设置有冷凝管（1）、搅拌棒（12）、挂钩（3）以及测温探头（11）；所述冷凝管（1）位于瓶塞（2）上方，冷凝管（1）下端设有细管，细管穿过瓶塞（2）伸入测试瓶（6）内部；所述搅拌棒（12）顶端连接有电动搅拌机，底端设有搅拌桨；测温探头（11）以及挂钩（3）穿过瓶塞（2）固定于测试瓶（6）中；所述挂钩（3）上悬挂有试片（5）；试片（5）的悬挂位置与测温探头（11）的头部高度一致；所述测试瓶（6）下方距离瓶底5cm的侧壁上也设有开口，所述检测及加热组件（7）穿过该开口并固定于测试瓶（6）内部；还包括加热温控仪（8），所述加热温控仪（8）分别通过导线（9）与测温探头（11）以及检测及加热组件（7）连接；所述电动搅拌机以及加热温控仪（8）连接有外部电源。
2.根据权利要求1所述水处理剂缓蚀性能检测装置，其特征在于：所述检测及加热组件（7）包括检测套管（101），所述检测套管（101）为一端为开口端、一端为封闭端的金属套管；所述在检测套管（101）内部从封闭端至开口端依次设有加热棒（103）以及位置固定管（104）；所述检测套管（101）的开口端设有封头（105），检测套管（101）外部靠开口端设有密封圈（102）,将检测及加热组件（7）固定在测试瓶（6）中,并实现密封。
3.根据权利要求2所述的水处理剂缓蚀性能检测装置，其特征在于：所述搅拌棒（12）位于瓶塞（2）的正中央且搅拌棒（12）伸入到测试瓶（6）中至距瓶底2-3cm处。
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| CN (1) | CN205958400U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111595719A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种蒸馏塔顶气相缓蚀剂的评价装置及缓蚀性能评价方法 |
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2016
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