CN205908168U - 天地合页 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天地合页，包括上轴L型固定座、轴套组件、滚珠球轴承、保险盖、升降合页L型固定座、上升降芯组件和下升降芯组件，滚珠球轴承通过轴承盖固定在上轴L型固定座上，轴套组件内设置有轴，轴通过弹簧、孔卡簧和轴卡簧弹性限制于轴套组件内并套入滚珠球轴承内，轴承盖设置有两个卡孔，保险盖设置有两个凸位，两个凸位一一对应卡在两个卡孔内，下升降芯组件固定在升降合页L型固定座上，升降合页L型固定座设置有一个凸齿，下升降芯组件设置有两个与凸齿相对应的凹齿位，上升降芯组件和下升降芯组件设置有相互对应的螺旋斜面。本实用新型安装方便，开门状态较多，轴的弹性转动结构不易失效，能够保证轴与轴承之间的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关门的绞接装置，具体涉及一种天地合页。
背景技术
传统技术中，门板与门框之间多使用天地合页支撑紧固，但是传统的天地合页一般结构不合理，难安装；上轴无安全保护装置，当弹簧失效则门板会脱落，造成安全事故；开门状态较少，不能满足实际需求，上轴和塑料套配合容易失效，而且一旦失效则门板倾斜影响开关。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天地合页。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种天地合页，包括上合页和下合页，所述上合页包括上轴L型固定座、轴套组件、滚珠球轴承和保险盖，所述滚珠球轴承通过轴承盖固定在所述上轴L型固定座上，所述轴套组件内设置有轴，所述轴通过弹簧、孔卡簧和轴卡簧弹性限制于所述轴套组件内，所述轴穿过所述轴套组件并套入所述滚珠球轴承内，所述保险盖设置有U型槽，所述轴卡在所述保险盖的U型槽内，所述轴承盖卡在所述保险盖的上部，所述轴承盖设置有两个卡孔，所述保险盖设置有两个凸位，两个所述凸位一一对应卡在两个所述卡孔内，所述下合页包括升降合页L型固定座、上升降芯组件和下升降芯组件，所述下升降芯组件固定在所述升降合页L型固定座上，所述升降合页L型固定座设置有一个凸齿，所述下升降芯组件设置有两个与所述凸齿相对应的凹齿位，所述上升降芯组件套在所述下升降芯组件上并可转动，所述上升降芯组件和所述下升降芯组件设置有相互对应的螺旋斜面，所述上升降芯组件的螺旋斜面压在所述下升降芯组件的螺旋斜面上。
优选地，所述上轴L型固定座和所述升降合页L型固定座均设置有多个用于与门框固定连接的安装孔。
优选地，所述上轴L型固定座设置有沉孔，所述滚珠球轴承通过轴承盖压在所述沉孔的阶梯面上，所述轴承盖通过十字沉头螺丝固定安装在所述上轴L型固定座上，所述轴从所述沉孔的小径端口穿至所述滚珠球轴承的内孔中。
优选地，所述弹簧套位于所述孔卡簧和轴卡簧之间，所述轴卡簧卡在所述轴的一端，所述孔卡簧位于所述轴的另一端且卡在所述轴套组件的轴孔处。
优选地，所述上升降芯组件和所述下升降芯组件均由不锈钢材质制成。
优选地，所述下升降芯组件通过内六角沉头螺丝固定在所述升降合页L型固定座上。
优选地，所述轴套组件和所述上升降芯组件均设置有用于与门板固定连接的安装孔。
优选地，所述轴套组件由不锈钢板和不锈钢管焊接而成，所述轴设置在所述不锈钢管内，所述轴套组件的安装孔布置在所述不锈钢板上。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的功能结构合理，安装方便，开门状态较多，可以有四种，能够满足实际需求，轴与轴承之间的转动结构设计使得转动更加顺畅，轴的弹性转动结构不易失效，而且设置了保险盖，能够进一步的保证轴与轴承之间的正常工作。
附图说明
图1是本实用新型所述天地合页的分解结构示意图；
图2是本实用新型所述天地合页的装配结构示意图；
图中：1-内六角沉头螺丝、2-下升降芯组件、3-升降合页L型固定座、4-上升降芯组件、5-孔卡簧、6-弹簧、7-轴卡簧、8-轴、9-轴套组件、10-上轴L型固定座、11-滚珠球轴承、12-轴承盖、13-十字沉头螺丝、14-保险盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型包括上合页和下合页，上合页包括上轴L型固定座10、轴套组件9、滚珠球轴承11和保险盖14，滚珠球轴承11通过轴承盖12固定在上轴L型固定座10上，轴套组件9内设置有轴8，轴8通过弹簧6、孔卡簧5和轴卡簧7弹性限制于轴套组件9内，轴8穿过轴套组件9并套入滚珠球轴承11内，保险盖14设置有U型槽，轴8卡在保险盖14的U型槽内，轴承盖12卡在保险盖14的上部，轴承盖12设置有两个卡孔，保险盖14设置有两个凸位，两个凸位一一对应卡在两个卡孔内，下合页包括升降合页L型固定座3、上升降芯组件4和下升降芯组件2，下升降芯组件2固定在升降合页L型固定座3上，升降合页L型固定座3设置有一个凸齿，下升降芯组件2设置有两个与凸齿相对应的凹齿位，上升降芯组件4套在下升降芯组件2上并可转动，上升降芯组件4和下升降芯组件2设置有相互对应的螺旋斜面，上升降芯组件4的螺旋斜面压在下升降芯组件2的螺旋斜面上。
为了便于安装，上轴L型固定座10和升降合页L型固定座3均设置有多个用于与门框固定连接的安装孔。
上轴L型固定座10设置有沉孔，滚珠球轴承11通过轴承盖12压在沉孔的阶梯面上，轴承盖12通过十字沉头螺丝13固定安装在上轴L型固定座10上，轴8从沉孔的小径端口穿至滚珠球轴承11的内孔中。
弹簧6套位于孔卡簧5和轴卡簧7之间，轴卡簧7卡在轴的一端，孔卡簧5位于轴8的另一端且卡在轴套组件9的轴孔处。
为了提高整个结构的使用寿命，上升降芯组件4和下升降芯组件2均由不锈钢材质制成。
下升降芯组件2通过内六角沉头螺丝1固定在升降合页L型固定座3上。
为了便于安装，轴套组件9和上升降芯组件4均设置有用于与门板固定连接的安装孔。轴套组件9由不锈钢板和不锈钢管焊接而成，轴设置在不锈钢管内，轴套组件9的安装孔布置在不锈钢板上。
本实用新型天地合页的工作原理如下：
下升降芯组件2与升降合页L型固定座3之间的凸齿和凸位结构，使得通过选择配合齿，可以满足四种开门状态：左开门、右开门、左常开15度和右常开15度。
下升降芯组件2和上升降芯组件4之间的不锈钢螺旋斜面结构，使得在转动上升降芯组件4时，上升降芯组件4能够上升或下降。
当轴8受压时，可以在轴套组件9内向下移动，当没有外力作用时，轴8便回复向上凸出状态。
在安装时，利用安装孔和安装螺丝将升降合页L型固定座3和上轴L型固定座10安装在门框上，分别在门框的下端和上端，利用安装孔和安装螺丝将上升降芯组件4安装在门板下端，将轴套组件9安装在门板上端。把门板下端的上升降芯组件4套入下升降芯组件2的钢芯上，用一字螺丝刀放入轴8的槽并把轴8压低直到可以把轴8移入滚珠球轴承11孔内。把保险盖14套入轴承盖12上端，通过轴承盖12的两个卡孔卡住保险盖14的两个凸位，从而当弹簧6失效时，保险盖14仍然可以保证轴8和滚珠球轴承11正常工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种天地合页，包括上合页和下合页，其特征在于：所述上合页包括上轴L型固定座、轴套组件、滚珠球轴承和保险盖，所述滚珠球轴承通过轴承盖固定在所述上轴L型固定座上，所述轴套组件内设置有轴，所述轴通过弹簧、孔卡簧和轴卡簧弹性限制于所述轴套组件内，所述轴穿过所述轴套组件并套入所述滚珠球轴承内，所述保险盖设置有U型槽，所述轴卡在所述保险盖的U型槽内，所述轴承盖卡在所述保险盖的上部，所述轴承盖设置有两个卡孔，所述保险盖设置有两个凸位，两个所述凸位一一对应卡在两个所述卡孔内，所述下合页包括升降合页L型固定座、上升降芯组件和下升降芯组件，所述下升降芯组件固定在所述升降合页L型固定座上，所述升降合页L型固定座设置有一个凸齿，所述下升降芯组件设置有两个与所述凸齿相对应的凹齿位，所述上升降芯组件套在所述下升降芯组件上并可转动，所述上升降芯组件和所述下升降芯组件设置有相互对应的螺旋斜面，所述上升降芯组件的螺旋斜面压在所述下升降芯组件的螺旋斜面上。
2.根据权利要求1所述的天地合页，其特征在于：所述上轴L型固定座和所述升降合页L型固定座均设置有多个用于与门框固定连接的安装孔。
3.根据权利要求1所述的天地合页，其特征在于：所述上轴L型固定座设置有沉孔，所述滚珠球轴承通过轴承盖压在所述沉孔的阶梯面上，所述轴承盖通过十字沉头螺丝固定安装在所述上轴L型固定座上，所述轴从所述沉孔的小径端口穿至所述滚珠球轴承的内孔中。
4.根据权利要求1所述的天地合页，其特征在于：所述弹簧套位于所述孔卡簧和轴卡簧之间，所述轴卡簧卡在所述轴的一端，所述孔卡簧位于所述轴的另一端且卡在所述轴套组件的轴孔处。
5.根据权利要求1所述的天地合页，其特征在于：所述上升降芯组件和所述下升降芯组件均由不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的天地合页，其特征在于：所述下升降芯组件通过内六角沉头螺丝固定在所述升降合页L型固定座上。
7.根据权利要求1所述的天地合页，其特征在于：所述轴套组件和所述上升降芯组件均设置有用于与门板固定连接的安装孔。
8.根据权利要求7所述的天地合页，其特征在于：所述轴套组件由不锈钢板和不锈钢管焊接而成，所述轴设置在所述不锈钢管内，所述轴套组件的安装孔布置在所述不锈钢板上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107816285A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-20 | 红门智能科技股份有限公司 | 电动门驱动结构 |
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2016
- 2016-08-05 CN CN201620845276.4U patent/CN205908168U/zh active Active
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