CN205897108U - 燃料锅炉 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种燃料锅炉,包括炉膛(10)、设置在所述炉膛(10)底部的炉排(20)、用于向所述炉膛(10)投放燃料的入料口(30)以及烟气出口(40),所述炉膛(10)内部由隔墙(50)分隔出N个燃烧室(11),所述入料口(30)与第一个所述燃烧室连通,所述烟气出口(40)与第N个所述燃烧室连通,相邻的所述燃烧室(11)之间通过开设在所述隔墙(50)上的烟道(51)顺序连通,且与同一个所述燃烧室(11)相连的所述入料口(30)、所述烟道(51)或所述烟气出口(40)开设在不同的高度上,其中,N≥2。
Description
技术领域
本申请涉及燃料锅炉,尤其涉及采用生物质材料作为燃料的锅炉。
背景技术
由于燃煤锅炉污染较大,目前很多锅炉改为采用生物质材料作为燃料。然而,生物质燃料由于自身密度低、重量轻,燃烧时产生的灰烬容易混杂在烟气中形成飞灰。大量的飞灰附着在锅炉的内表面时会阻碍锅炉的传热、降低锅炉燃烧效率、增加锅炉排烟度,进而增加燃料的消耗量。同时,带有大量飞灰的烟气长期冲刷锅炉内部的受热面也会导致受热面磨损,一旦受热面破损、锅炉内部介质泄露,还会引发安全事故。
发明内容
本申请的目的在于提供一种燃料锅炉,其能够降低燃料燃烧后烟气中飞灰的含量,解决前述现有技术中存在的问题。
本申请公开了一种燃料锅炉,包括炉膛、设置在所述炉膛底部的炉排、用于向所述炉膛投放燃料的入料口以及烟气出口,所述炉膛内部由隔墙分隔出N个燃烧室,所述入料口与第一个所述燃烧室连通,所述烟气出口与第N个所述燃烧室连通,相邻的所述燃烧室之间通过开设在所述隔墙上的烟道顺序连通,且与同一个所述燃烧室相连的所述入料口、所述烟道和/或所述烟气出口开设在不同的高度上,其中,N≥2。
可选地,所述烟道开设在所述隔墙的顶部或底部。
可选地,当N≥3时,第一个所述燃烧室设置在其它所述燃烧室的下方,其它所述燃烧室并排设置。
可选地,N=4。
可选地,还包括设置在所述燃烧室下方的集尘装置。
可选地,所述集尘装置包括集尘斗、控制器和设置在集尘斗上的阀门,所述控制器控制所述阀门的开关将所述集尘斗内的收集物排出。
可选地,所述集尘装置设置在第N-1个所述燃烧室与第N个所述燃烧室之间。
可选地,所述集尘装置设置在第N个所述燃烧室。
可选地,所述炉排设置有风室,所述风室为所述炉排表面提供氧气。
可选地,所述入料口上方设置送风装置,所述送风装置为所述炉膛提供氧气,且所述送风装置提供氧气的风速高于所述风室提供氧气的风速。
本申请有效地降低了烟气出口排放的烟气中飞灰的含量,提高了锅炉的安全性和燃烧效率。
为了能更进一步了解本申请的特征以及技术内容,请参阅以下有关本申请的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本申请加以限制。
附图说明
本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解,在附图中:
图1显示本申请一种实施方式的示意图;
图2显示本申请第二种实施方式的示意图。
具体实施方式
为帮助本领域的技术人员确切地理解本申请要求保护的主题,下面结合附图详细描述本申请的具体实施方式。
如图1所示本申请一个实施方式的示意图。一种燃料锅炉,包括炉膛10、设置在炉膛10底部的炉排20、用于向炉膛10投放燃料的入料口30以及烟气出口40,其中,炉膛10内部由隔墙50分隔出若干个燃烧室11,在本具体实施方式中,燃烧室11的数量为4个,在其它实施方式中,燃烧室11的数量可以根据实际需求变化,只要不少于2个即可。如图所示,入料口30与第一个燃烧室11连通,烟气出口40与第四个燃烧室11连通,相邻的燃烧室11之间通过开设在隔墙50上的烟道51顺序连通。其中,与同一个燃烧室相连的入料口30、各个烟道51和/或烟气出口40均开设在不同的高度上。例如图1中所示,燃烧室11连接的烟道51位置各异。由此,炉膛10被间隔成了4个依次相连的燃烧室11。此外,在本具体实施方式中,第一个燃烧室11设置在其它燃烧室11的下方,其它三个燃烧室11并排设置。这种设计使得炉膛10内部的结构比较紧凑。可以理解的是,燃烧室11的排布并不局限于此,只要利于烟气在炉膛内发生转向即可。
参照图1所示,燃料由入料口30投入炉膛后,在第一个燃烧室中产生的烟气由烟道51顺序经过各个燃烧室,最后自第四个燃烧室的烟气出口40排出。在这个过程中,由于各烟道51开设在不同的高度上,携带飞灰的烟气在流动过程中需要多次转向,由于飞灰和烟气的密度不同,转向时二者发生惯性分离,大部分飞灰会掉落在炉膛10内,而不是随着烟气由烟气出口40排出。如图所示,作为较佳的实施方式,烟道51开设在隔墙50的顶部或底部,使得携带飞灰的烟气在炉膛内10内的转向幅度尽量大,从而提高飞灰和烟气的分离效率。
如图1所示,在本具体实施方式中,还包括设置在所述燃烧室11下方的集尘装置60,集尘装置60用于收集下落的飞灰。作为较佳的实施方式集尘装置60包括集尘斗61、控制器62和设置在集尘斗61上的阀门63,控制器62控制阀门63的开关将集尘斗61内的收集物排出。在本具体实施方式中,控制器62例如是一个控制手柄,集尘斗61内的收集物可排出至炉排20的排渣口80。如图所示,作为较佳的实施方式,集尘装置60可以设置在最后两个燃烧室之间,或者也可以设置在最后一个燃烧室内。可以理解的是,集尘装置60的类型、位置、大小以及控制器62的类型、位置均不限于上述。
如图2所示,为本申请的第二个实施方式的示意图。在该实施方式中,与实施方式一相同的地方不再赘述。在本实施方式中,炉排20设置有若干风室21,这些风室21为所述炉排20表面提供氧气,以帮助燃料充分燃烧。作为较佳的实施方式,入料口30上方也设置有送风装置70,该送风装置70向炉膛10内提供氧气助燃,且送风装置70提供氧气的风速高于风室21提供氧气的风速,一方面,燃料在空中充分燃烧会减少飞灰的产生,另一方面,高速的气流也会帮助烟气更顺畅地沿着预设的路径经由各个燃烧室11转向后抵达烟气出口40。
本领域技术人员可以理解的是,当一个锅炉系统采用了如前所述的燃料锅炉时,能够实现前述有益效果。
虽然基于特定的实施方式显示和描述了本申请,但本申请并不限制于所示出的细节。相反地,在权利要求及其等同替换的范围内,本申请的各种细节可以被改造。
Claims (10)
1.一种燃料锅炉,包括炉膛(10)、设置在所述炉膛(10)底部的炉排(20)、用于向所述炉膛(10)投放燃料的入料口(30)以及烟气出口(40),其特征在于,所述炉膛(10)内部由隔墙(50)分隔出N个燃烧室(11),所述入料口(30)与第一个所述燃烧室连通,所述烟气出口(40)与第N个所述燃烧室连通,相邻的所述燃烧室(11)之间通过开设在所述隔墙(50)上的烟道(51)顺序连通,且与同一个所述燃烧室(11)相连的所述入料口(30)、所述烟道(51)和/或所述烟气出口(40)开设在不同的高度上,其中,N≥2。
2.如权利要求1所述的燃料锅炉,其特征在于,所述烟道(51)开设在所述隔墙(50)的顶部或底部。
3.如权利要求1所述的燃料锅炉,其特征在于,当N≥3时,第一个所述燃烧室设置在其它所述燃烧室的下方,其它所述燃烧室并排设置。
4.如权利要求3所述的燃料锅炉,其特征在于,N=4。
5.如权利要求1所述的燃料锅炉,其特征在于,还包括设置在所述燃烧室(11)下方的集尘装置(60)。
6.如权利要求5所述的燃料锅炉,其特征在于,所述集尘装置(60)包括集尘斗(61)、控制器(62)和设置在集尘斗上的阀门(63),所述控制器(62)控制所述阀门(63)的开关将所述集尘斗(61)内的收集物排出。
7.如权利要求5或6所述的燃料锅炉,其特征在于,所述集尘装置(60)设置在第N-1个所述燃烧室与第N个所述燃烧室之间。
8.如权利要求5或6所述的燃料锅炉,其特征在于,所述集尘装置(60)设置在第N个所述燃烧室。
9.如权利要求1所述的燃料锅炉,其特征在于,所述炉排(20)设置有风室(21),所述风室(21)为所述炉排(20)表面提供氧气。
10.如权利要求9所述的燃料锅炉,其特征在于,所述入料口(30)上方设置送风装置(70),所述送风装置(70)为所述炉膛(10)提供氧气,且所述送风装置(70)提供氧气的风速高于所述风室(21)提供氧气的风速。
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Cited By (2)
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| CN109812802A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-28 | 魏银先 | 燃煤无烟炉 |
| CN111006204A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-14 | 徐州市元亨新能源开发有限公司 | 一种节能环保的生物质燃烧炉 |
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2016
- 2016-08-16 CN CN201620883450.4U patent/CN205897108U/zh not_active Expired - Fee Related
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