CN205811129U - 电子连接器 - Google Patents

Abstract

一种电子连接器，其包含：一绝缘本体包含一对接腔，该对接腔由一顶板、一底板及二侧板所形成，该顶板及该底板相向二表面设有多个端子槽；多个导电端子分别排列于该绝缘本体的各该端子槽；以及一屏蔽壳体，该屏蔽壳体被固定于该绝缘本体，该屏蔽壳体界定一容置空间，该容置空间是位于该绝缘本体外，该屏蔽壳体设有至少二引导结构，该些引导结构是位于该屏壁壳体表面向该容置空间内或外的凸出结构，该些引导结构分别可与一对接连接器的互补机构相互对应配合；上述结构可使该电子连接器对接时的角度减小，以增加该电子连接器的使用寿命。

Description

电子连接器

技术领域

本实用新型为一种具有屏蔽壳体的SAS(Serial Attached SCSI)传输介面的电子连接器。

背景技术

近年来科技日新月异的变化，云端技术快速的发展，随之而来伴随着大幅资料量的传输，此时连接器传输信息已成为不可或缺的关键技术，从早期的SCSI(Small ComputerSystem Interface)到现在的SAS(Serial Attached SCSI，串列SCSI)，对于高速信息存取的需求串列技术解决了传统并行技术的瓶颈，提供更快速的信号传输功能且SAS能够支援并与SATA(Serial Advanced Technology Attachment)的设备相容，具有广泛适用的优势。

当在连接器对接时，插头与插座的结构如果没有设计较为恰当的引导对位装置，可能使插头的舌板无法准确插入插座的对接腔或是插入的角度过大，使端子产生变形或弯曲的情形，此一状况不仅增加连接器对接的时间，更有可能对插头或插座造成损坏的问题发生。

为了克服连接器对接时插头与插座对接时的对位问题，美国第7413461号公告专利申请案揭露了一插座连接器A，如图13所示，该插座连接器A设有一导向部B及一插座部C，该导向部B为四个侧壁(图未标示)所形成一腔体(图未标示)，每两个侧壁为一组互相平行，其中一组平行的该些侧面分别延伸出两个接脚B2，两个接脚B2之间形成一阶梯状缺口B3，另一组相对平行该侧壁其中一侧壁朝该腔体外凸出形成一对位部B1，该对位部B1凸出该侧壁的外部表面，且于该侧壁的该腔体侧形成一凹陷空间(图未标示)，该对位部B1上设有多个开孔(图未标示)；该插座部C包含一本体(图未揭示)、多个端子C2及一外壳C3，该些本体为绝缘材料所制成，该本体具有一对接腔(图未标示)及多个端子槽(图未标示)，该些端子槽设于该对接腔的相对两侧，该些多个端子组装于该本体的该些端子槽中，且该些端子C2的焊接脚延伸出该本体，该外壳C3具有四个侧板(图未标示)包覆该本体，且该外壳C3具有两个凸台C1设于该外壳一对平行侧板外表面，该导向部B及插座部C均固定在一电路板(图未揭示)上，该导向部B的该些阶梯状缺口B3分别与该插座部C的各该凸台C1卡合并固定，该导向部B的该腔体与该插座部C的对接腔相邻，且该腔体与该对接腔的开口皆朝同一方向。

该插座连接器A与一插头连接器(图未揭示)对接时，该插头连接器会受到该导向部B的该对位部B1的引导，该对位部B1所产生的该凹陷空间可与该插头连接器对接，该插头连接器上的扣合结构(图未揭示)能够被该对位部B1的结构设计引导到正确的位置，进而使该插头连接器的顺利地与该插座部C对接，降低该插座连接器A及该插头连接器在对接时浪费的时间，以及避免当该插座连接器A及该插头连接器对位不正确时所造成结构上的损伤。

然而在前述技术中，该插座连接器A仅依靠该导向部B上的对位部B1一个结构的引导，尚无法完全达到很精确的引导及对位，由于在两结构的对接匹配的设计中，在尺寸上的设计大部分都不是紧密的组装配合，会预留有一些缓冲空间，以避免产品制造过程中产生的误差，导致结构对接无法匹配或是太过于过于紧密的匹配，造成无法顺畅的接合，所以在这样的设计之下，该插座连接器A与该插头连接器仍然无法完全解决对接时对位的问题，依然存在着该插座连接器A与该插头连接器对接时角度过大的状况，容易造成该些端子的损坏，进而影响连接器的使用寿命。

由于该现有技术无法提供防止该插座连接器的该绝缘壳体被刮伤的改善方法满足产业实际需求，因此需要提供一种改善的技术方案以克服困境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电子连接器，该电子连接器具有一屏蔽壳体，当该电子连接器与一对接连接器对接时，该屏蔽壳体可有效引导该对接连接器与该电子连接器对接，克服该二连接器对接时对接角度偏移的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种电子连接器，该电子连接器具有一屏蔽壳体，当该电子连接器与该对接连接器对接传输高频信号时，该屏蔽壳体可提供该些连接器较佳的屏蔽效果，减少电磁波及杂讯对信号传输的干扰，以提升传输信号的良率。

为达上述的目的，本实用新型提供一种电子连接器，该电子连接器包含一绝缘本体、多个导电端子、一接地件、一卡合件及一屏蔽壳体。该绝缘本体包含一顶板、一底板及二侧板所形成的一对接腔，该顶板及该底板相向二表面设有多个端子槽；每一导电端子分别包含一接触部、一尾端部及连接该接触部及该尾端部的一主体部，该些接触部分别插设于各该端子槽中，该些导电端子形成两排相对排列，且该尾端部朝该接触部反向延伸出该绝缘本体；该些接地件为金属薄片弯折成三段板壁的结构，且该接地件具有多个弹臂，该接地件组合在该卡合件上，该卡合件与该接地件组装于两排相对的该些导电端子之间，且接地件的该些弹臂分别与该些导电端子的多个接地端子接触；该屏蔽壳体被固定于该绝缘本体，且该屏蔽壳体界定一容置空间，该容置空间是位于该绝缘本体外，该屏蔽壳体设有至少二引导结构，该引导结构是该屏蔽壳体表面向该容置空间内或外的凸出结构，该引导结构与一对接连接器的互补机构互相对应配合。

在本实用新型的电子连接器的一个实施方式中，该屏蔽壳体的两侧相向表面各设有一凸起部，所述凸起部分别遮蔽该绝缘本体的该对接腔开口处的所述侧板表面。

在本实用新型的电子连接器的一个实施方式中，该屏蔽壳体具有一扣合部，该扣合部为自该屏壁壳体背离该容置空间形成的凹部，该对接连接器本体上突起的一弹片可与该扣合部固定。

为了能够更进一步了解本实用新型的特征、特点和技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，惟所附附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例与对接连接器的立体外观图。

图2为本实用新型实施例的爆炸图。

图3为本实用新型实施例的部分零件剖视图。

图4为本实用新型实施例的部分零件剖视图。

图5为本实用新型实施例的部分零件剖视图。

图6为本实用新型实施例的部分零件立体外观图。

图7为本实用新型实施例的部分零件立体外观图。

图8为本实用新型实施例的部分零件立体外观图。

图9为本实用新型实施例的部分零件立体外观图。

图10为本实用新型另一实施例与对接连接器的立体外观图。

图11为本实用新型另一实施例的部分零件立体外观图。

图12为本实用新型再一实施例的部分零件立体外观图。

图13为现有技术美国专利公告第7413461号专利的附图。

其中，附图标记说明如下：

A 插座连接器 B 导向部

B1 对位部 B2 接脚

B3 阶梯状缺口 C 插座部

C1 凸台 C2 端子

C3 外壳 1 电子连接器

2 绝缘本体 21 顶板

22 底板 23 侧板

231 凸部 232 引导通道

233 凸块 24 间隔壁

241 承板 242 端子槽

25 对接腔 26 缺口

3 导电端子 31 接触部

311 弯折部 32 尾端部

33 主体部 34 上端子组

35 下端子组 36 绝缘载体

361 凸柱 4 接地件

41 接地面 411 接地弹臂

412 开孔 413 卡扣件

42 连接面 5 卡合件

51 凹孔 52 凹陷部

53 固定柱 6 屏蔽壳体

61 顶壁 611 扣合部

612 孔洞 613 引导结构

613A 凹陷结构 613B 凸起结构

614 引导空间 62 底壁

63 侧壁 631 耳扣

632 缺口 633 凸起

64 延伸部 641 固定脚

65 容置空间 7 对接连接器

71 舌板 711 导电单元

72 本体 721 对接凸块

722 匹配结构 722A 凸状结构

722B 凹槽结构 73 弹片

731 弹片凸块

具体实施方式

如附图图1、图2所示，本实用新型较佳实施例揭露一种可传输高频电子信号的电子连接器1。该电子连接器1包含一绝缘本体2、多个导电端子3、一接地件4、一卡合件5及一屏蔽壳体6，该电子连接器1可固定在一电路板(图未揭示)上，且可与一对接连接器7插接。

本实用新型较佳实施例揭露中，如附图图5所示，该绝缘本体2为绝缘材料所制成，该绝缘本体包含一顶板21、一底板22及两侧板23，各该侧板23分别连接该顶板21及该底板22形成一对接腔25，该对接腔25贯穿该绝缘本体2，该顶板21及该底板22各具有相向一表面，各该表面设有多个间隔壁24，每一相邻的间隔壁24之间区隔成一端子槽242，故在多个间隔壁24之间形成多个端子槽242，且在该些间隔壁24靠近该对接腔25开口处设有多个承板241，该些承板241分别连接各该间隔壁24，且该些承板241与顶板21及底板22的相向的该些表面平行。

该绝缘本体2的两侧板23中相对于该对接腔25的两外表面上均设有一凸部231、两凸块233及一引导通道232，该些凸块233分别设置于各该侧板23与该顶板21及底板22连接的两端，该些凸块233之间形成较低陷的该引导通道232，该引导通道232的引导方向与该对接腔25的对接方向一致，且该凸部231设置于该引导通道232中，该凸部231朝向该对接腔25的方向为斜坡状结构，方便与其他结构卡合；该绝缘本体2的各该侧板23相对于该对接腔25开口的另一侧均设有一缺口26，该些缺口26可用于组装该卡合件5，使该卡合件5能固定在该绝缘本体2。

本实用新型较佳实施例揭露中，请参阅附图图6，该些导电端子3包含多个信号端子(图未标示)及多个接地端子(图未标示)，该些信号端子与该些接地端子结构与形状均相同。由于该些导电端子3之间的间距较小，一般组装插设容易造成该些导电端子3之间的间距不一致，因此在本实用新型实施例的揭露中，该些导电端子3分别采用埋入射出成形法(insert molding)，将该些导电端子3分别模制于二绝缘载体36上，此种工艺方法可准确地控制该些导电端子3间的距离，且该些绝缘载体36可露出部分该些接地端子，以方便与该接地件4连接，该些绝缘载体36分别设有多个凸柱361。

请参阅附图图4，每一导电端子包含一接触部31、一尾端部32及连接该接触部31及尾端部32的一主体部33，每一接触部31具有一弯折部311，该些接触部31分别设置于该绝缘本体2中的各该端子槽242中，且每一接触部31的该弯折部311由该端子槽242延伸到该对接腔25中，该些弯折部311前端分别抵接各自对应的各该承板241，该些弯折部311前端施加一力量于该些承板241，因该些弯折部311前端受制于该些承板241，只能朝该承板241反向弹性形变，使该接触部31在尚未与该对接连接器7插接时即受到该些承板241提供的一预应力(pre-load)，当该电子连接器1与该对接连接器7插接时各该导电端子3的该些接触部31即可输出较大的一正向力，使该些导电端子3的信号传输更为稳定。

于本实用新型较佳实施例揭露中，请参阅附图图7，该接地件4为金属薄片弯折而成三段结构，该接地件4具有相对二接地面41，以及连接该些接地面41的一连接面42，该些接地面41分别具有多个接地弹臂411、多个开孔412及多个卡扣件413，该些接地弹臂411为各该接地面41冲压后弯折成形，每一接地弹臂411仅连接该连接面42，该些接地弹臂411朝两接地面41所夹的空间向外弯折，使该些接地弹臂411凸出于各该接地面41，该些接地弹臂411、该些开孔412及该些卡扣件413可以使用冲压、裁切、弯折等工法产生。

于本实用新型较佳实施例揭露中，请参阅附图图8，该卡合件5为绝缘材料制造成形的绝缘体，该卡合件5形状近似六面体的矩形柱状体，该卡合件5其中一对平行的表面上设有多个凹孔51及多个凹陷部52，该卡合件5嵌合于该接地件4的两平行接地面41的所夹的空间，该接地件4的各该卡扣件413分别固定于该卡合件5上的该些凹孔51，且该卡合件5上亦具有与该接地件4的该些开孔412相同形状的该些凹陷部52，且该接地件4的各该开孔412分别对应到该卡合件5上的各该凹陷部52，该卡合件5的一表面垂直延伸出多个固定柱53。

于本实用新型较佳实施例揭露中，该些导电端子3通过埋入射出成形法，将该些导电端子3分别固定于两绝缘载体36中，并形成一上端子组34及一下端子组35，该卡合件5与该接地件4组装固定，且该卡合件5的每一凹陷部52分别与该接地件4的各该开孔412的对位重合，该上端子组34与该下端子组35的各该绝缘载体36上的该些凸柱361分别固定于该卡合件5与该接地件4的各该凹陷部52及各该开孔412，该上端子组34与该下端子组35之间夹持该接地件4与该卡合件5的组合，其中该接地件4的该些接地弹臂411分别弹接裸露于该些绝缘载体36中的各该接地端子，可有效将传输高频信号时所产生的杂讯，通过该接地件4迅速地接地，以减少电磁干扰，并提升传输效益。

请参阅附图图4，通过简单的组装概念将该上端子组34、该下端子组35、该卡合件5及该接地件4组合成一端子模组(图未揭示)，且该端子模组可由该绝缘本体2的该后开口(图未揭示)往该对接腔25开口方向插入组装，该些导电端子3的各该接触部31分别设置于相对应的各该端子槽242，该尾端部32延伸出该绝缘本体2外部，该卡合件5两端可组装在该绝缘本体2的该两侧板23的各该缺口26，将该端子模组固定于该绝缘本体2，此一组装方法可有效简化制造的过程，提升生产效率，该电子连接器1可通过该卡合件5的该些固定柱53固定于该电路板上，且该些导电端子3的尾端部32焊接于该电路板上，焊接的方法可采用表面粘着技术(SMT,Surface Mount Technology)，该电子连接器1对接方向可与该电路板表面垂直，称之为直线型(straight type)连接器；然该电子连接器不限于上述的实施例所述，该电子连接器可采用任何姿势或角度安装在该电路板上，例如，该电子连接器对接方向可与该电路板平行，称之为直角(right angle type)连接器；或该电子连接器可采用沉板式(sink type)设计安装于该电路板上。

于本实用新型较佳实施例揭露中，请参照附图图9，该屏蔽壳体6由金属薄板材料形成，该屏蔽壳体6包含一顶壁61、一底壁62及两侧壁63形成一容置空间65，该屏蔽壳体6包含一扣合部611及两个引导结构613，该扣合部611为自该屏蔽壳体6向该容置空间65外凹陷，该扣合部611的形状为矩形且位于该顶壁61中间位置，该扣合部611由该顶壁61邻近该容置空间65的表面凹陷且于该容置空间65侧的表面形成一扣合空间，该扣合部611上具有两孔洞612，该些孔洞612分别贯穿该扣合部611，该些孔洞612可提供与该对接连接器7对插时扣合，该扣合部611朝该容置空间65开口反向延伸出一延伸部64，该延伸部64设有多个固定脚641；该些引导结构613是位于该屏壁壳体6表面向该容置空间65内或外的凸出结构，故该些引导结构613在该屏壁壳体6表面形成凸起或凹陷的结构，该扣合部611及该些引导结构613可引导该对接连接器7对接，提高对位的准确性。

该底壁62与该顶壁61相对设置，该底壁62朝该容置空间65开口反向延伸出一延伸部64，且该延伸部64设有多个固定脚641；该些侧壁63分别连接该顶壁61与该底壁62，以形成该容置空间65，每一侧壁63分别包含一缺口632、一耳扣631及一凸起部633，该缺口632设置于各该侧壁63位于该容置空间65开口处，该些缺口632可用于与对接连接器7固定，该耳扣631分别位于各该侧壁63设置该缺口632的另一侧边，且该耳扣631朝该容置空间65的开口反向延伸，该些耳扣631可用于将该屏蔽壳体6固定于该绝缘本体2；请参阅附图图3，该凸起部633为该屏蔽壳体6的各该侧壁63邻近该容置空间65的内表面的凸出，该凸起部633设于邻近该耳扣631延伸出各该侧壁63的交界处，该凸起部633可为冲压、裁切或弯折形成的弹性凸形结构、圆弧状凸形结构或是圆弧状弹性凸形结构，该些凸起部可用于引导该对接连接器7。

于本实用新型较佳实施例揭露中，该屏蔽壳体6的一对耳扣631分别被该绝缘本体2的两侧壁23上的该些引导通道232引导并与该些凸部231扣合，利用该些耳扣631的固持力将该屏蔽壳体6固定在该绝缘本体2的该对接槽25开口处，此外非限定使用该些耳扣631的固定方法，亦可采用射出固定的方式将该屏蔽壳体6固定于该绝缘本体2的该对接腔25开口端；该该屏蔽壳体6的每一侧壁63上的该凸起部633分别遮蔽于该绝缘本体2的该对接腔25开口处的各该侧板23表面，通过该些凸起部633的设置可保护该绝缘本体2，该绝缘本体2与该对接连接器7对接时，该些侧板23分别受到各该凸起部633的遮蔽，可避免被该对接连接器7刮伤。

该屏蔽壳体6可为金属薄板设计而成，该顶壁61及该底壁62的各该延伸部64分别覆盖且贴合该绝缘本体2的该顶板21及该底板22的外表面，且该些延伸部64的该些固定脚641延伸出该绝缘本体2，该屏蔽壳体6的该些固定脚641可焊接于该电路板将该屏蔽壳体6接地，提供较佳的电磁屏蔽效果。

请参阅附图图9，该屏蔽壳体6的该些引导结构613为自该顶壁61背离该容置空间65形成多个凹陷结构613A，该凹陷结构613A外型为弧状，该些凹陷结构613A在该顶壁61的该容置空间65侧形成一引导空间614，该些凹陷结构613A分别设于该扣合部611的两侧，且该引导空间614的开口与该容置空间65的开口朝向同一方向，各该凹陷结构613A由该顶壁61位于该容置空间65的开口处的侧边垂直延伸到该顶壁61的末端，该些凹陷结构613A及该扣合部611用于与该对接连接器7对位及固定的设计；其中该引导结构613设置的位置不以该顶壁61为限，亦可设置于该屏蔽壳体6邻近于该容置空间的表面，例如该底壁62或该些侧壁63邻近于该容置空间的表面上。

请参阅附图图11，该屏蔽壳体6的该些引导结构613为自该顶壁61向该容置空间65内形成多个凸起结构613B，该些凸起结构613B外型为弧状，该些凸起结构613B往该容置空间65延伸，且该凸起结构613B的开口与该容置空间65的开口朝向同一方向，该凸起结构613B由该顶壁61位于该容置空间65的开口处的侧边垂直延伸到该顶壁61的末端，或该凸起结构613B由该顶壁61位于该容置空间65的开口处的侧边垂直往该顶壁61的末端延伸一距离，该些凸起结构613B及该扣合部611用于与该对接连接器7对位及固定的设计；其中该引导结构613设置的位置不以该顶壁61为限，亦可设置于该屏蔽壳体6邻近于该容置空间的表面，例如该底壁62或该些侧壁63邻近于该容置空间的表面上。

请参阅附图图12，该屏蔽壳体6的该些引导结构613为自该该底壁62背离该容置空间65形成多个凹陷结构613A，该凹陷结构613A外型为弧状，该些凹陷结构613A在该底壁62的该容置空间65侧形成一引导空间614，该些凹陷结构613A分别互相平行，且该引导空间614的开口与该容置空间65的开口朝向同一方向，各该凹陷结构613A由该底壁62位于该容置空间65的开口处的侧边往该延伸部64方向垂直延伸一距离，该些凹陷结构613A及该扣合部611用于与该对接连接器7对位及固定的设计；其中该引导结构613设置的位置不以该底壁62为限，亦可设置于该屏蔽壳体6邻近于该容置空间65的其他表面。

请参阅附图图1、图10所示，该对接连接器7包含一舌板71、一本体72以及一弹片73；该舌板71嵌设于该本体72中，且该舌板71延伸出该本体72，该舌板71上设有多个导电单元711，该本体72设有一弹片73、多个匹配结构722及两对接凸块721，该弹片73及该些匹配结构722为该对接连接器7的互补机构，该些互补机构分别可与该电子连接器1的该扣合部611及该些引导结构613相互对应配合；该弹片73固定于该本体72表面上的突起结构(图未标示)，且该弹片73设有两弹片凸块731，该些匹配结构722分别位于该弹片73两侧，该些匹配结构722包含由该本体72表面的多个凸状结构722A或多个凹槽结构722B，该些匹配结构722不以与该弹片73设于该本体72同一侧为限，些匹配结构722可设置于该本体72的任一表面上，用以与该电子连接器1的该些引导结构613配合对接；两对接凸块721分别设于该本体71的相对两侧边的一缺角结构(图未标示)中，该缺角结构的设计是为了符合该本体72与该屏蔽壳体6的该容置空间65的对接尺寸匹配而设计的结构。

请参照附图图1所示，该对接连接器7的该些匹配结构722包含该些凸状结构722A，该些凸状结构722A为弧形结构凸出于该本体72表面，且设置于该弹片73两侧，该些凸状结构722A的弧形结构的表面与该本体延伸出该舌板71的表面切齐，且该些凸状结构722A的长轴与该本体72延伸出该舌板71的表面垂直，该对接连接器7的该些匹配结构722不限定设置于该本体72的特定表面，可依照该电子连接器1的该引导结构613的位置而改变设计，该些匹配结构722可设置于该本体72的任一表面，且该些匹配结构722与该些引导结构613可互相容置。

当该电子连接器1与该对接连接器7对接时，该对接连接器7上的该弹片73结构先与该电子连接器1上的该扣合部611初步对位，该凸状结构722A再与该凹陷结构613A所形成的该引导空间614进行第二次的对位，接着该对接连接器7的该舌板71进入该屏蔽壳体6的容置空间65，各该侧壁63上的该凸起部633引导该舌板71插入该绝缘本体2的该对接腔25，该弹片73及该凸状结构722A分别与该扣合部611及该凹陷结构613A对接并引导插入，该些弹片凸块731分别固定在该扣合部611的该些孔洞612，该对接连接器7的该些对接凸块721分别与该屏蔽壳体6的各该侧壁63上的该缺口632对接并固定，通过该凹陷结构613A的弧状设计容设该凸状结构722A的弧状设计，使该凸状结构722A与该凹陷结构613A所形成的该引导空间614进行较精细的对位，以引导该电子连接器1与该对接连接器7对接时以较正确的角度对插，避免两连接器因对接角度偏移量过大造成端子的损坏，进而增加该电子连接器1的使用寿命；其中该凸状结构722A与该凹陷结构613A的形状不以圆弧状为限，更可设计为三角形、矩形或多边形的结构。

请参照附图图10所示，该对接连接器7的该些匹配结构分722包含该些凹槽结构722B，该些凹槽结构722B为该本体72表面凹陷的矩形凹槽，且该些凹槽结构722B分别位于该弹片73两侧，该些凹槽结构722B的贯穿该本体72延伸出该舌板71的表面，且该些凹槽结构722B的长轴与该本体延伸出该舌板71的表面垂直，该对接连接器7的该些匹配结构722不限定设置于该本体72的特定表面，可依照该电子连接器1的该引导结构613的位置而改变设计，该些匹配结构722可设置于该本体72的任一表面，且该些匹配结构722与该些引导结构613可互相容置。

当该电子连接器1与该对接连接器7对接时，该对接连接器7上的该弹片73结构先与该电子连接器1上的该扣合部611初步对位，该凹槽结构722B再与该凸起结构613B进行第二次的对位，该对接连接器7的该舌板71进入该屏蔽壳体6的容置空间65，各该侧壁63上的该凸起部633引导该舌板71插入该绝缘本体2的该对接腔25，该弹片73及该些凹槽结构722B分别与该扣合部611及该些凸起结构613B对接并引导插入，该些弹片凸块731分别固定在该扣合部611的该些孔洞612，该对接连接器7的该些对接凸块721分别与该屏蔽壳体6的各该侧壁63上的该缺口632对接并固定，通过该凹槽结构722B的矩形设计容置该凸起结构613B的弧形设计，使该凹槽结构722B与该凸起结构613B匹配进行较精细的引导对位，以引导该电子连接器1与该对接连接器7对接时以较正确的角度对插，避免两连接器因对接角度偏移量过大造成端子的损坏，进而增加该电子连接器的使用寿命；其中该凹槽结构722B与该凸起结构613B的形状不以圆弧状为限，更可设计为三角形、矩形甚至是多边形的结构。

当该电子连接器1与该对接连接器7对接时，该对接连接器7靠近该舌板71的部分该本体72置于该容置空间65中，该屏蔽壳体6的该些延伸部64分别覆盖在该绝缘本体2的该顶板21及该底板22上，由于该屏蔽壳体6为金属材料制成，故该屏蔽壳体6提供较佳的电磁屏蔽功能，可分隔绝该屏蔽壳体6的内外，让外部的杂讯可以被有效隔离，不会干扰到信号的传输，且该屏蔽壳体6能通过该些固定脚641将传输高频信号时产生干扰的杂讯接地，能有效降低电磁杂讯干扰，提供较优良的信号传输品质。

相较于现有技术，本实用新型利用该电子连接器1该屏蔽壳体6中的该些引导结构613与该对接连接器7的该本体72上的该些匹配结构722作为两连接器对接时的对位及引导装置，该些引导结构613与该些匹配结构722具有互相容置并引导的结构，以及该些引导结构613及该些匹配结构722各具有至少二个以上的结构相互引导对位，利用多个结构的导引设计可以有效将误差限制到最小，用以导正对接时该舌板71插入该对接腔25时的角度及位置偏移量，能够避免舌板71因插入角度偏移量过大造成该电子连接器1的该些导电端子3的损伤及变形，使两连接器对接状况更为顺畅，有效提升该电子连接器1使用的寿命，以及使该电子连接器1更符合广大使用者的需求。

由以上详细说明，可使本领域技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，爰提出专利申请。惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；故凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种电子连接器，其特征在于，其包含：

一绝缘本体，其包含一对接腔，该对接腔由一顶板、一底板及二侧板所形成，该顶板及该底板相向二表面设有多个端子槽；

多个导电端子分别排列于该绝缘本体的各该端子槽，且所述多个导电端子具有一尾端部延伸出该绝缘本体外；以及

一屏蔽壳体，该屏蔽壳体被固定于该绝缘本体，该屏蔽壳体界定一容置空间，该容置空间是位于该绝缘本体外，该屏蔽壳体设有至少二引导结构，所述至少二引导结构是位于该屏壁壳体表面向该容置空间内或外的凸出结构，所述至少二引导结构分别可与一对接连接器的互补机构相互对应配合。

2.如权利要求1所述的电子连接器，其特征在于，该屏蔽壳体的两侧相向表面各设有一凸起部，所述凸起部分别遮蔽该绝缘本体的该对接腔开口处的所述侧板表面。

3.如权利要求1所述的电子连接器，其特征在于，该屏蔽壳体具有一扣合部，该扣合部为自该屏壁壳体背离该容置空间形成的凹部，该对接连接器本体上突起的一弹片可与该扣合部固定。