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CN205818424U - 一种瓶口内壁一次性成型吹针装置 - Google Patents

一种瓶口内壁一次性成型吹针装置 Download PDF

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CN205818424U
CN205818424U CN201620625319.8U CN201620625319U CN205818424U CN 205818424 U CN205818424 U CN 205818424U CN 201620625319 U CN201620625319 U CN 201620625319U CN 205818424 U CN205818424 U CN 205818424U
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CN
China
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blow
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wall seat
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Application number
CN201620625319.8U
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English (en)
Inventor
邢俊生
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Suzhou Blopak Plastic Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Blopak Plastic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,包括针头、圆锥针尖、针体、环槽、推台、瓶壁座、推杆螺孔、瓶沿、六角吹嘴、内风道;所述吹针装置为金属回转体,所述针头为中心设有六角吹嘴的平面,所述针头下部设有圆锥针尖,所述圆锥针尖下部设有针体,所述针体下部设有环槽,所述环槽下侧设有外展式的推台,所述推台下部设有瓶壁座,所述瓶壁座下部设有外展式的瓶沿;本新型采用环槽、推台和瓶壁座相配合,塑料容器瓶口吹塑成型后内壁更加光滑,生产更稳定,与带内塞环的盖子配合的密封性能更稳定,可广泛运用在各种大中小型塑料容器的生产中,提升良品率,提高生产效率。

Description

一种瓶口内壁一次性成型吹针装置
技术领域
本实用新型涉及一种瓶口成型技术设备领域,特别涉及一种瓶口内壁一次性成型吹针装置。
背景技术
随着吹塑行业的不断发展,吹塑制造容器或者瓶体的技术得到了很大的发展,而吹制容器或者瓶体中,吹针是关键部件,而吹针的结构设计好坏直接影响塑料容器的瓶口密封效果。
现有技术中,吹针设计主要突出吹针的直径和光滑度;不同直径的吹针用于满足不同容器吹制的需要,但是在正常吹塑生产过程中,容器瓶口成型后,瓶口内壁经常出现不光滑的现象,造成瓶体或者容器密封效果不好。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,针对现有技术中的不足,对吹针进行优化设计,在针体上设置环槽与推台相配合的结构,并且在推台后方设置瓶壁座,解决塑料瓶口内壁成型后不光滑的问题,大大降低了不良率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,包括针头、圆锥针尖、针体、环槽、推台、瓶壁座、推杆螺孔、瓶沿、六角吹嘴、内风道,其特征在于:
所述吹针装置为金属材料的圆形回转体,所述针头为中心设置有六角吹嘴的平面,所述针头下部设置有圆锥针尖,所述圆锥针尖下部设置有针体,所述针体下部设置有环槽,所述环槽下侧设置有外展式的推台,所述推台下部设置有瓶壁座,所述瓶壁座下部设置有外展式的瓶沿。
所述瓶壁座的中心设置有推杆螺孔,所述推杆螺孔上部与六角吹嘴之间轴向设置有圆形的内风道;所述推杆螺孔与推杆螺接固定,所述推杆上设置有切口环,所述切口环在推杆的带动下,切除吹塑瓶口上的多余料体。
所述针头与圆锥针尖的交接处、圆锥针尖与针体的交接处设置有圆弧过渡倒角;所述推台一侧为台面,另一侧为瓶壁座的外圆周面,所述台面用于推动吹塑料体。
所述环槽的底部径向截面为直线、内凹弧线、折线中的任意一种。
所述推台的台面为平面、弧形凹面、内向倾斜面中的任意一种。
本实用新型的工作原理为:吹针装置通过设置环槽、推台,并采用环槽、推台与瓶壁座的配合,在吹制容器中,从容器内部对瓶口内壁进行推动切除整形,从而完全克服了吹塑生产加工中,容器或者瓶体瓶口内壁的粗糙不平问题,吹塑的容器或者瓶体质量好,内壁光滑平整。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:对吹针进行优化设计,在针体上设置环槽与推台相配合的结构,并且在推台后方设置瓶壁座,解决塑料瓶口内壁成型后不光滑的问题,大大降低了不良率;塑料容器瓶口成型后更加光滑,生产更稳定,与带内塞环的盖子配合的密封性能更稳定,本新型可广泛运用在各种大中小型塑料容器的生产中,提升良品率,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置主视图示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置剖视图示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置俯视图示意图;
图4为本实用新型实施例所公开的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置A处放大示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.针头 2.圆锥针尖 3.针体 4.环槽
5.推台 6.瓶壁座 7.推杆螺孔 8.瓶沿
9.六角吹嘴 10.内风道
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2、图3和图4,本实用新型提供了一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,包括针头1、圆锥针尖2、针体3、环槽4、推台5、瓶壁座6、推杆螺孔7、瓶沿8、六角吹嘴9、内风道10。
所述吹针装置为金属材料的圆形回转体,所述针头1为中心设置有六角吹嘴9的平面,所述针头1下部设置有圆锥针尖2,所述圆锥针尖2下部设置有针体3,所述针体3下部设置有环槽4,所述环槽4下侧设置有外展式的推台5,所述推台5下部设置有瓶壁座6,所述瓶壁座6下部设置有外展式的瓶沿8。
所述瓶壁座6的中心设置有推杆螺孔7,所述推杆螺孔7上部与六角吹嘴9之间轴向设置有圆形的内风道10;所述推杆螺孔7与推杆螺接固定,所述推杆上设置有切口环,所述切口环在推杆的带动下,切除吹塑瓶口上的多余料体。
所述针头1与圆锥针尖2的交接处、圆锥针尖2与针体3的交接处设置有圆弧过渡倒角;所述推台5一侧为台面,另一侧为瓶壁座6的外圆周面,所述台面用于推动吹塑料体。
所述环槽4的底部径向截面为直线;所述推台5的台面为平面。
本实用新型具体操作步骤为:吹针装置通过设置环槽4、推台5,并采用环槽4、推台5与瓶壁座6的配合,在吹制容器中,从容器内部对瓶口内壁进行推动切除整形,从而完全克服了吹塑生产加工中,容器或者瓶体瓶口内壁的粗糙不平问题,吹塑的容器或者瓶体质量好,内壁光滑平整。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:对吹针进行优化设计,在针体上设置环槽与推台相配合的结构,并且在推台后方设置瓶壁座,解决塑料瓶口内壁成型后不光滑的问题,大大降低了不良率;塑料容器瓶口成型后更加光滑,生产更稳定,与带内塞环的盖子配合的密封性能更稳定,本新型可广泛运用在各种大中小型塑料容器的生产中,提升良品率,提高生产效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,其特征在于,包括针头、圆锥针尖、针体、环槽、推台、瓶壁座、推杆螺孔、瓶沿、六角吹嘴、内风道;所述吹针装置为金属材料的圆形回转体,所述针头为中心设置有六角吹嘴的平面,所述针头下部设置有圆锥针尖,所述圆锥针尖下部设置有针体,所述针体下部设置有环槽,所述环槽下侧设置有外展式的推台,所述推台下部设置有瓶壁座,所述瓶壁座下部设置有外展式的瓶沿。
2.根据权利要求1所述的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,其特征在于,所述瓶壁座的中心设置有推杆螺孔,所述推杆螺孔上部与六角吹嘴之间轴向设置有圆形的内风道;所述推杆螺孔与推杆螺接固定,所述推杆上设置有切口环,所述切口环在推杆的带动下,切除吹塑瓶口上的多余料体。
3.根据权利要求1所述的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,其特征在于,所述针头与圆锥针尖的交接处、圆锥针尖与针体的交接处设置有圆弧过渡倒角;所述推台一侧为台面,另一侧为瓶壁座的外圆周面,所述台面用于推动吹塑料体。
4.根据权利要求1所述的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,其特征在于,所述环槽的底部径向截面为直线、内凹弧线、折线中的任意一种。
5.根据权利要求3所述的一种瓶口内壁一次性成型吹针装置,其特征在于,所述推台的台面为平面、弧形凹面、内向倾斜面中的任意一种。
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