CN205806005U - 新型高效排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型高效排污泵，包括泵体、叶轮、泵轴、前泵盖，泵轴一端连接传动机构，另一端与叶轮固定连接，泵轴中部通过轴套安装于泵体上，叶轮安装于泵体进口通道与出口通道之间的泵腔内，泵轴中心线与泵体进口通道中心线重合；主要是叶轮前端面内设置两个螺旋形叶片，两个螺旋形叶片对称分布在叶轮前端面圆心两侧，两个螺旋形叶片相互之间形成的两条螺旋形流道的内端相互连通，螺旋形叶片的轴向高度由内向外逐渐降低，前端盖内端面具有与螺旋形叶片的轴向高度相互配合的渐开式圆弧曲面。运行时介质颗粒和纤维不易在流道内堆积堵塞流道，运行性能可靠，运行效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于泵领域，特别涉及一种排污泵。本实用新型适用于带颗粒、纤维介质工况的排污泵。
背景技术
排污泵的结构一般包括泵体、叶轮、泵轴、泵盖、轴承和机封。泵轴一端连接传动机构，另一端与叶轮固定连接，中部由轴承、轴承座安装于泵体上。泵体进口通道中心线与泵轴中心线重合，泵体出口通道中心线与泵轴中心线垂直，叶轮安装在泵体进口通道与出口通道之间的泵腔内，泵轴与泵盖之间设置机封。传动机构带动泵轴、叶轮旋转，叶轮旋转产生的离心力将介质从泵体进口通道吸入从出口通道排出，实现对介质的抽送。现有排污泵的叶轮都采用在迎泵体进口通道的端平面内设置三片螺旋形叶片，该三片螺旋形叶片以叶轮中心为原点逐渐延伸到叶轮外圆周边缘，且在叶轮端平面内均匀分布，三片螺旋形叶片相互之间形成三条独立的自叶轮圆心到外圆周边缘的螺旋形流道。其主要缺点是介质中的颗粒和纤维容易赌塞在叶轮相邻两叶片之间的螺旋形流道内，降低运行效率，而且空转时易烧坏机封。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种叶轮流道不易赌塞、运行效率高的新型高效排污泵。
本实用新型的技术方案包括泵体、叶轮、泵轴、前端盖，泵轴一端连接传动机构，另一端与叶轮固定连接，泵轴中部通过轴套安装于泵体上，叶轮安装 于泵体进口通道与出口通道之间的泵腔内，泵轴中心线与泵体进口通道中心线重合；主要是叶轮前端面内设置两个螺旋形叶片，两个螺旋形叶片对称分布在叶轮前端面圆心两侧，两个螺旋形叶片相互之间形成的两条螺旋形流道的内端相互连通，螺旋形叶片的轴向高度由内向外逐渐降低，前端盖内端面具有与螺旋形叶片的轴向高度相互配合的渐开式圆弧曲面。
最好是，螺旋形叶片与前端盖内端面之间的轴向配合间隙为0.25毫米。
最好是，轴套外周的泵体上设有机封油腔，机封油腔由泵体、机械密封圈、密封压盖之间构成的密封腔，机械密封圈由密封压盖压装在轴套外圆面与泵体和密封压盖之间。
本实用新型的优点是叶轮采用两个螺旋形叶片，两个螺旋形叶片相互之间形成的两条螺旋形流道相互连通，介质颗粒和纤维不易在流道内堆积堵塞流道，对带颗粒或纤维介质的抽送性能可靠，运行效率提高5-10％。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中叶轮的结构平面示意图。
图3是本实用新型图1中叶轮的结构侧视图。
1前端盖、2泵体、3叶轮、4轮毂、5泵轴、6机封油腔、7轴套、8机械密封圈、9密封压盖、10滚柱轴承、11深沟球轴承、12螺旋形叶片。
具体实施方式
如图1所示的新型高效排污泵，包括泵体2、叶轮3、泵轴5、前端盖1，泵轴5一端连接传动机构，另一端与叶轮3固定连接，泵轴5中部通过轴套7安装于泵体2上，叶轮3安装于泵体2进口通道与出口通道之间的泵腔内，泵 轴5中心线与泵体2进口通道中心线重合；叶轮3前端面内设置两个螺旋形叶片12，所述叶轮3前端面，即为叶轮3迎着泵体2进口通道一侧的端面，叶轮3后端面安装轮毂4，两个螺旋形叶片12对称分布在叶轮3前端面圆心两侧，即每一条直径线与两个螺旋形叶片12相交点上的螺旋角度、高度和离圆心的距离相等，两个螺旋形叶片12的起点位于圆心两侧的直径线上，所述螺旋形叶片12的起点即为靠近圆心处的端点，两个螺旋形叶片12相互之间形成的两条螺旋形流道的内端相互连通，叶轮3旋转时颗粒或纤维不易在螺旋形流道的内端堆积，所述螺旋形流道的内端即为靠近圆心一端的流道，如图2所示。螺旋形叶片12的轴向高度由内向外逐渐降低，如图3所示，前端盖1内端面具有与螺旋形叶片12的轴向高度相互配合的渐开式圆弧曲面。
螺旋形叶片12与前端盖1内端面之间的轴向配合间隙为0.25毫米，即前端盖1内端面的渐开式圆弧曲面与螺旋形叶片12相应径向位置的轴向最高点之间的配合间隙为0.25毫米，保证泵的运行效率。这里所说的相应径向位置是指前端盖1和螺旋形叶片12离圆心相等的位置，轴向最高点是指螺旋形叶片12在泵轴5轴线方向上最靠近前端盖1的位置。
轴套7外周的泵体2上设有机封油腔6，机封油腔6由泵体2、机械密封圈8、密封压盖9之间构成的密封腔，机械密封圈8由密封压盖9压装在轴套7外圆面与泵体2和密封压盖9之间，同时实现泵体2与轴套7之间的密封和密封压盖9与轴套7之间的密封，机封油腔6内注满油，机械密封圈8长期处于油介质中，即使发生空转也不会烧坏。轴套7与泵轴5之间设置O型圈。泵轴5中部分别由深沟球轴承11和滚柱轴承10支撑。
Claims (3)
1.一种新型高效排污泵，包括泵体(2)、叶轮(3)、泵轴(5)、前端盖(1)，泵轴(5)一端连接传动机构，另一端与叶轮(3)固定连接，泵轴(5)中部通过轴套(7)安装于泵体(2)上，叶轮(3)安装于泵体(2)进口通道与出口通道之间的泵腔内，泵轴(5)中心线与泵体(2)进口通道中心线重合；其特征是叶轮(3)前端面内设置两个螺旋形叶片(12)，两个螺旋形叶片(12)对称分布在叶轮(3)前端面圆心两侧，两个螺旋形叶片(12)的起点位于圆心两侧的直径线上，两个螺旋形叶片(12)相互之间形成的两条螺旋形流道的内端相互连通，螺旋形叶片(12)的轴向高度由内向外逐渐降低，前端盖(1)内端面具有与螺旋形叶片(12)的轴向高度相互配合的渐开式圆弧曲面。
2.根据权利要求1所述的新型高效排污泵，其特征是螺旋形叶片(12)与前端盖(1)内端面之间的轴向配合间隙为0.25毫米。
3.根据权利要求1或2所述的新型高效排污泵，其特征是轴套(7)外周的泵体(2)上设有机封油腔(6)，机封油腔(6)由泵体(2)、机械密封圈(8)、密封压盖(9)之间构成的密封腔，机械密封圈(8)由密封压盖(9)压装在轴套(7)外圆面与泵体(2)和密封压盖(9)之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105927580A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-07 | 浙江永球科技有限公司 | 新型高效排污泵 |
| CN112502989A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-16 | 新界泵业(浙江)有限公司 | 自动搅拌无堵塞排泥泵 |
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2016
- 2016-06-03 CN CN201620549170.XU patent/CN205806005U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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