CN205701437U - 耐磨筛网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨筛网装置，属于耐磨筛网技术领域。本实用新型包括筛网主体，筛网主体包括钢板基层，钢板基层上制作有筛孔，钢板基层上根据安装需要每隔一段距离设有不设筛孔的连接区，连接区上制作有若干连接孔；所述钢板基层的上表面有耐磨层；所述钢板基层的下表面设有加强筋条，加强筋条固定在所述连接区下方并沿连接区的走向布置，加强筋条外层包裹有耐磨橡胶层。本实用新型主要于圆振筛、直线筛、圆筒筛、振动筛等设备相配套，广泛用于矿山、水电、建筑、水泥等行业，分效率高、使用寿命长、安装方便。

Description

耐磨筛网装置

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨筛网，属于工业用筛网技术领域。

背景技术

目前，市面上耐磨筛网分为三大类：耐磨钢丝编织筛网、耐磨钢板冲孔筛网、耐磨弹性体筛网。

三类筛网各有优缺点:

耐磨钢丝编织筛网,优点为开孔率高（一般为55%左右），下矿量大，卡矿一般在5%左右；缺点是使用寿命最短（15天左右），另外由于编织网是通过交叉编织,孔径容易变形,编织网在筛分过程还会出现下料慢的现象。

耐磨钢板冲孔筛网，通常采用高锰钢材质,优点是耐磨性强、防冲击力强、更换方便等优点,因冲孔板使用整块钢板制作，工作中不易变形。缺点是开孔率偏低（40%左右），材质不适合磨料磨损，寿命短（40天左右），由于冲孔不带锥度，卡矿现象严重（8%）。

弹性体筛网，突出的优点是质量轻，耐磨，噪音小，使用寿命一般为70天左右，缺点是开孔率低（一般为32%左右），卡矿严重（12%），生产效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种耐磨筛网装置，集中传统筛网优点，克服其缺点，筛分效率高、使用寿命长。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种耐磨筛网装置，它包括筛网主体，筛网主体包括钢板基层，钢板基层上制作有筛孔，钢板基层上根据安装需要每隔一段距离设有不设筛孔的连接区，连接区上制作有若干连接孔；所述钢板基层的上表面有耐磨层；所述钢板基层的下表面设有加强筋条，加强筋条固定在所述连接区下方并沿连接区的走向布置，加强筋条外层包裹有耐磨橡胶层。

所述耐磨层是高铬铸铁或碳化铬或碳化钨或相关金属陶瓷。

所述钢板基层和耐磨层组成的整体采用堆焊耐磨板替代，所述筛孔是在堆焊耐磨板上采用等离子切割制成。

所述连接区下方设有两道所述加强筋条，两道加强筋条之间留有间隙，形成与所述连接孔相适应的连接件安装槽。

所述加强筋条采用螺纹钢或PC钢棒或圆钢。

所述加强筋条下方连接有与工作设备相适配的连接支架。

与所述连接孔相适配的连接件是螺栓螺母组件。

所述加强筋条焊接在所述钢板基层上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型筛分效率高、使用寿命长、安装方便、性价比高。本实用新型耐磨层的耐磨性能好；加强筋条强度高，韧性好，强烈振动时不断裂；加强筋条外层包裹的耐磨橡胶层有弹性，耐冲击，耐疲劳；三个结构层在材料和性能上取长补短、有机统一，集中传统筛网优点，克服其缺点，具体说来，本实用新型开孔率高（50%左右），比弹性体筛网高20%左右，卡矿率小于2%，使用寿命长（200天左右），是钢丝筛网的15倍，是弹性体筛网的2到3倍。

本实用新型主要于圆振筛、直线筛、圆筒筛、振动筛等设备相配套，广泛用于矿山、水电、建筑、水泥等行业。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型俯视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B处局部放大图；

图4是本实用新型一种实施例示意图。

图中，1、耐磨层，2、钢板基层，2-1、筛孔，2-2、连接区，3、加强筋条，4、耐磨橡胶层，5、连接件安装槽，6、连接孔，7、连接支架。

具体实施方式

如图1～图3所示的一种耐磨筛网装置，它包括筛网主体，筛网主体包括钢板基层2，钢板基层2上制作有筛孔2-1，钢板基层2上根据安装需要每隔一段距离设有不设筛孔2-1的连接区2-2，连接区2-2上制作有若干连接孔6；所述钢板基层2的上表面有耐磨层1；所述钢板基层2的下表面设有加强筋条3，加强筋条3固定在所述连接区2-2下方并沿连接区2-2的走向布置，加强筋条3外层包裹有耐磨橡胶层4。

所述耐磨层1是高铬铸铁或碳化铬或碳化钨或相关金属陶瓷。

所述钢板基层2和耐磨层1组成的整体采用堆焊耐磨板替代，所述筛孔2-1是在堆焊耐磨板上采用等离子切割制成。采用堆焊耐磨板耐磨性能更好。

所述连接区2-2下方设有两道所述加强筋条3，两道加强筋条3之间留有间隙，形成与所述连接孔6相适应的连接件安装槽5。

所述加强筋条3采用螺纹钢或PC钢棒或圆钢。

如图4所示，所述加强筋条3下方连接有与工作设备相适配的连接支架7。

与所述连接孔6相适配的连接件是螺栓螺母组件。

所述加强筋条3焊接在所述钢板基层2上。

制作本实用新型的一种可行的生产工艺及方法：首先将堆焊耐磨板用等离子切割成所需筛孔；再用圆钢焊接成加强筋；用卷板机将筛板调平；安装筋板上热铸橡胶或用胶条代替；最后喷漆。

表一：新型筛网与传统筛网性能比较表

筛网类型	厚度（毫米）	卡矿率	开孔率	使用寿命
					钢丝筛网	6至10	小于3%	大于60%	15天左右
弹性体筛网	30	12%	小于40%	70至160天
					本实用新型耐磨筛网	9至10	小于2%	大于55%	180至240天

表二：经济效益及推广前景（以日处理量5000吨，2台2460双层圆振筛，6个月生产量为例）

由上表可见，由于新型耐磨筛网筛分效率高、使用寿命长、安装方便，每年可节约成本40万元。

目前，全国耐磨筛网每年需求量应在5万平方米左右，如果采用新型耐磨筛网，可节约成本约10亿人民币。

Claims (8)

1.一种耐磨筛网装置，其特征在于：它包括筛网主体，筛网主体包括钢板基层（2），钢板基层（2）上制作有筛孔（2-1），钢板基层（2）上根据安装需要每隔一段距离设有不设筛孔（2-1）的连接区（2-2），连接区（2-2）上制作有若干连接孔（6）；所述钢板基层（2）的上表面有耐磨层（1）；所述钢板基层（2）的下表面设有加强筋条（3），加强筋条（3）固定在所述连接区（2-2）下方并沿连接区（2-2）的走向布置，加强筋条（3）外层包裹有耐磨橡胶层（4）。

2.根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于：所述耐磨层（1）是高铬铸铁或碳化铬或碳化钨或相关金属陶瓷。

3.根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于：所述钢板基层（2）和耐磨层（1）组成的整体采用堆焊耐磨板替代，所述筛孔（2-1）是在堆焊耐磨板上采用等离子切割制成。

4.根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于：所述连接区（2-2）下方设有两道所述加强筋条（3），两道加强筋条（3）之间留有间隙，形成与所述连接孔（6）相适应的连接件安装槽（5）。

5.根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于：所述加强筋条（3）采用螺纹钢或PC钢棒或圆钢。

6.根据权利要求1或4所述的耐磨筛网装置，其特征在于：所述加强筋条（3）下方连接有与工作设备相适配的连接支架（7）。

7.根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于：与所述连接孔（6）相适配的连接件是螺栓螺母组件。

8.根据权利要求1所述的耐磨筛网装置，其特征在于：所述加强筋条（3）焊接在所述钢板基层（2）上。