CN205600038U - 一种可定位的板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可定位的板材切割机，包括机体；所述机体上端分为滑动槽和工作台，工作台相对滑动槽一侧转动设有圆锯刀，滑动槽分别与圆锯刀和工作台平行设置，滑动槽上设有固定台，固定台上设有定位板；所述机体在固定台相对应的一侧滑动连接有滑动台；所述机体在滑动台的下方固定连接有支撑体，所述支撑体上开设有滑槽，滑动台下端设有与滑槽相配合的滑轨；所述机体上方设有板材固定装置，板材固定装置包括位于工作台上方的固定板，固定板下端设有气缸，气缸的输出轴连接有倒U形支架，倒U形支架的两端分别连接有压紧板。本实用新型可提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，尤其是一种可定位的板材切割机。
背景技术
板材在人们生活中广泛应用，但是大多数板材在使用之前都需要进行切割，以使其尺寸或表面达到装配所需精度要求，现有的切割机在进行切割时往往只能通过划线等手段来确定切割位置，导致精度不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定位的板材切割机，以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种可定位的板材切割机，包括机体，其特征在于：所述机体上端分为滑动槽和工作台，工作台相对滑动槽一侧转动设有圆锯刀，滑动槽分别与圆锯刀和工作台平行设置，滑动槽上设有固定台，固定台上设有定位板，所述固定台下方设有与机体可滑动连接的支撑板，支撑板上可滑动设有连接板，连接板上端与固定台固定连接，所述支撑板上开设有矩形通槽，支撑板与连接板通过螺栓穿过矩形通槽连接；所述机体在固定台相对应的一侧滑动连接有滑动台；所述机体在滑动台的下方固定连接有支撑体，所述支撑体上开设有滑槽，滑动台下端设有与滑槽相配合的滑轨；所述滑动台的下端设有齿条，支撑体上设置有与齿条配合的齿轮；所述滑动台上设有传动板，传动板一端与滑动台固定连接，传动板另一端与固定台固定连接；所述传动板上开设有刀槽，且传动板在刀槽沿固定台方向设有刻度尺；所述机体上方设有板材固定装置，板材固定装置包括位于工作台上方的固定板，固定板下端设有气缸，气缸的输出轴连接有倒U形支架，倒U形支架的两端分别连接有压紧板。
进一步地，所述机体上设有导轨，支撑板开设有与导轨相配合的导槽。
进一步地，所述齿轮设有旋转手柄。
进一步地，所述固定板与固定台之间设有立柱；所述固定板与滑动台之间设有立柱。
进一步地，所述支撑板上开设有矩形通槽，支撑板与连接板通过螺栓穿过矩形通槽连接。
本实用新型的有益效果是，
一、通过气缸推动倒U形支架向下移动，使压紧板紧贴在板材上，避免板材在切割时发生位移。
二、通过使齿轮转动，由于滑动台的齿条与齿轮配合，从而使滑动台沿支撑体的滑槽方向运动，此时，由于滑动台与固定台通过传动板固定连接，滑动台滑动带动固定台也滑动，从而使板材向圆锯刀方向运动，最终完成切割，避免需要人工推动板材进行切割，有利于实现自动化切割。
三、当连接板在支撑板上左右移动时，使固定台在传动板方向滑动，实现固定台上的定位板通过传动板上的刻度尺进行定位，有利于实现不同尺寸板材的加工。
附图说明
图1是本实用新型提供的可定位的板材切割机的结构示意图；
图2是板材固定装置的结构示意图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1-4所示出了本实用新型提供的一种可定位的板材切割机，包括：机体1、支撑体2、滑槽3、滑轨4、滑动台5、传动板6、刀槽7、刻度尺8、定位板9、固定台10、连接板11、螺栓12、圆锯刀13、矩形通槽14、立柱16、固定板17、气缸18、倒U形架20、压紧板19、齿条21、旋转手柄22、齿轮23、导轨24、支撑板25、滑动槽26及工作台27。所述机体1上端分为滑动槽26和工作台27，工作台27相对滑动槽26一侧转动设有圆锯刀13，滑动槽26分别与圆锯刀13和工作台27平行设置，滑动槽26上设有固定台10，固定台10上设有定位板9，所述固定台10下方设有与机体1可滑动连接的支撑板25，支撑板25上可滑动设有连接板11，连接板11上端与固定台10固定连接，所述支撑板25上开设有矩形通槽14，支撑板25与连接板11通过螺栓12穿过矩形通槽14连接；所述机体1在固定台10相对应的一侧滑动连接有滑动台5；所述机体1在滑动台5的下方固定连接有支撑体2，所述支撑体2上开设有滑槽3，滑动台5下端设有与滑槽3相配合的滑轨4；所述滑动台5的下端设有齿条21，支撑体2上设置有与齿条21配合的齿轮23；所述滑动台5上设有传动板6，传动板6一端与滑动台5固定连接，传动板6另一端与固定台10固定连接；所述传动板6上开设有刀槽7，且传动板6在刀槽7沿固定台10方向设有刻度尺8；所述机体1上方设有板材固定装置，板材固定装置包括位于工作台27上方的固定板17，固定板17下端设有气缸18，气缸18的输出轴连接有倒U形支架20，倒U形支架20的两端分别连接有压紧板19。
机体1上设有导轨24，支撑板25开设有与导轨24相配合的导槽；所述齿轮23设有旋转手柄22；所述固定板17与固定台10之间设有立柱16；所述固定板17与滑动台5之间设有立柱16；所述支撑板25上开设有矩形通槽14，支撑板25与连接板11通过螺栓12穿过矩形通槽14连接。
通过气缸18推动倒U形支架20向下移动，使压紧板17紧贴在板材15上，避免板材在切割时发生位移。
通过使齿轮23转动，由于滑动台5的齿条21与齿轮23配合，从而使滑动台5沿支撑体2的滑槽3方向运动，此时，由于滑动台5与固定台10通过传动板6固定连接，滑动台5滑动带动固定台10也滑动，从而使板材15向圆锯刀13方向运动，最终完成切割，避免需要人工推动板材15进行切割，有利于实现自动化切割。
当连接板11在支撑板25上左右移动时，使固定台10在传动板6方向滑动，实现固定台10上的定位板9通过传动板6上的刻度尺8进行定位，有利于实现不同尺寸板材的加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可定位的板材切割机，包括机体，其特征在于：所述机体上端分为滑动槽和工作台，工作台相对滑动槽一侧转动设有圆锯刀，滑动槽分别与圆锯刀和工作台平行设置，滑动槽上设有固定台，固定台上设有定位板，所述固定台下方设有与机体可滑动连接的支撑板，支撑板上可滑动设有连接板，连接板上端与固定台固定连接；所述机体在固定台相对应的一侧滑动连接有滑动台；所述机体在滑动台的下方固定连接有支撑体，所述支撑体上开设有滑槽，滑动台下端设有与滑槽相配合的滑轨；所述滑动台的下端设有齿条，支撑体上设置有与齿条配合的齿轮；所述滑动台上设有传动板，传动板一端与滑动台固定连接，传动板另一端与固定台固定连接；所述传动板上开设有刀槽，且传动板在刀槽沿固定台方向设有刻度尺；所述机体上方设有板材固定装置，板材固定装置包括位于工作台上方的固定板，固定板下端设有气缸，气缸的输出轴连接有倒U形支架，倒U形支架的两端分别连接有压紧板。
2.根据权利要求1所述的一种可定位的板材切割机，其特征在于：所述机体上设有导轨，支撑板开设有与导轨相配合的导槽。
3.根据权利要求1所述的一种可定位的板材切割机，其特征在于：所述齿轮设有旋转手柄。
4.根据权利要求1所述的一种可定位的板材切割机，其特征在于：所述固定板与固定台之间设有立柱；所述固定板与滑动台之间设有立柱。
5.根据权利要求1所述的一种可定位的板材切割机，其特征在于：所述支撑板上开设有矩形通槽，支撑板与连接板通过螺栓穿过矩形通槽连接。
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