CN205411117U - 一种全自动洗碗装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动洗碗装置，其特征在于：包括不锈钢材料外壳，第一高压冲洗喷头，第二高压冲洗喷头，超声波粗洗槽，超声波精洗槽，高温蒸汽机，高速风干机，高速抽气机，电动机与控制器，排污口， 加热管；高温蒸汽机与高温蒸汽和抽气共用口连接，加热管缠绕在水管的外侧，排污口设置在超声波粗洗槽和超声波精洗槽的底部，两个洗槽底部有第一超声波发生器、第二超声波发生器和第一排水阀、第二排水阀，在两洗槽侧壁上设置有溢流口，在粗洗槽上方设置有第一高压冲洗喷头，在精洗槽上方设置第二高压冲洗喷头；所述精洗槽上方设置高温蒸汽和抽气共用口，清洁流程更加完善高效，清洁后餐具更加干净卫生，设备更加节水，工作环境得到较大改善。

Description

一种全自动洗碗装置

技术领域

本实用新型涉及一种洗碗装置，尤其是一种全自动洗碗装置。

背景技术

现有的自动洗碗机由于清洁流程不够完善，不能有效地洗净碗碟，其次在消毒与烘干方面不能很好地利用现有的技术做到更加彻底，再者，机器占用空间大、噪音大、用水量大，餐盘清洁后温度高不能立刻投入使用，因此不能很好地满足餐饮行业对成本的要求以及消费者对用餐餐具的安全性要求。

发明内容

为了解决上述餐具清洗过程中流程不够完善，消毒不够彻底，以及要达到节能便用的目的，本实用新型提出以下技术方案。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动洗碗装置，其特征在于：包括不锈钢材料外壳，第一高压冲洗喷头，第二高压冲洗喷头，超声波粗洗槽，超声波精洗槽，高温蒸汽机，高速风干机，高速抽气机，电动机与控制器，排污口，加热管；所述的高温蒸汽机与高温蒸汽和抽气共用口连接，所述的加热管缠绕在水管的外侧，所述的排污口设置在超声波粗洗槽和超声波精洗槽的底部，两个洗槽底部有第一超声波发生器、第二超声波发生器和第一排水阀、第二排水阀，在两洗槽侧壁上设置有溢流口，在粗洗槽上方设置有第一高压冲洗喷头，在精洗槽上方设置第二高压冲洗喷头；所述精洗槽上方设置高温蒸汽和抽气共用口；在消毒烘干室三面分布有紫光消毒灯，高速风干机位于右壁，顶部设置盖板；第一超声波振子设置于粗洗槽内部，第二超声波振子设置于精洗槽内部，所述第一超声波发生器设置于粗洗槽外部，所述第二超声波发生器设置于精洗槽外部。

作为本实用新型的特征，所述的内壁贴合材料为降噪耐热的复合材料，覆盖整个箱体的内壁，起到降低噪音隔热，改善工人工作环境的作用。

作为本实用新型的特征，在水泵后侧高压水管外缠绕加热管，增大接触面，用热水进行高压冲洗和超声波粗精洗，能更高效的去除污渍。

作为本实用新型的特征，在两个水槽底部做成倾斜角度便于将槽内的污渍彻底的流出，并且将底部的排水口径做大，便于直接将污物拍出，减少内部设置滤网导致结构复杂，清洗维修难度大。

作为本实用新型的特征，在水槽上方设置高压冲洗喷头，经高压冲洗后流下的水流直接进入下方水槽可用于粗/精洗，更有效的利用和节约水资源。

作为本实用新型的特征，在超声波粗洗前先用高压冲洗喷头进行冲洗，去除绝大多数残渣后再进入粗洗槽粗洗，能更有效的节约水资源。

作为本实用新型的特征，将高压冲洗放在超声波水槽的上方，将消毒烘干室放在水泵、蒸汽机以及控制电路的上方更能有效的利用空间，减小设备的体积。

作为本实用新型的特征，增加高速抽气机，能快速将高温消毒后的蒸汽以及机内的废气快速排出。

作为本实用新型的特征，将高温蒸汽机和高速抽气机共用一个管道，分时工作，不仅节约管材，更加节省空间，有较好的的经济性。

作为本实用新型的特征，将高温蒸汽与紫光灯结合在一起，能取得更好的消毒杀菌的效果。

作为本实用新型的特征，将消毒烘干室的三侧壁都布上紫光消毒灯，照射面积大，死角小。

作为本实用新型的特征，将消毒烘干室底部做成斜坡式，便于水流流入精洗槽，提高水的利用率。

作为本实用新型的特征，将高速风干机放在最后，不仅能使餐盘更加干燥，也能使消毒后的餐盘达到常温，避免了消毒后的餐具过热无法立刻投入使用的问题。

本实用新型的有益效果是，清洁流程更加完善高效，清洁后餐具更加干净卫生，设备更加节水，工作环境得到较大改善。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是全自动洗碗机的纵剖面构造图；

图2是消毒烘干室的正视图。

图3是消毒烘干室的左视图。

图4是消毒烘干室的俯视图。

图5是超声波振子分布图。

图1中：1.抽水口和排气口，2.隔音降噪外壳，3.水泵，4.电动机与控制器，5.高温蒸汽机，6.高速抽气机，7.推手，8.高速风干机，9.紫光消毒灯，10.上盖，11.高温蒸汽和抽气共用口，12-1/2.高压冲洗喷头，13.溢流口，14.排水管道，15-1/2.排水阀，16-1/2.粗/精洗槽，17.超声波振子，18-1/2.超声波发生器，19.排污口，20.加热管，21-1/2/3/4/5.工位1/2/3/4/5，22.万向滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，一种全自动洗碗装置，其特征包括：外壳2用不锈钢材料并在内壁贴合降噪复合材料，用高压冲洗喷头12-1/2，超声波粗/精洗槽16-1/2，高温蒸汽机5，高速风干机8，高速抽气机6和电动机与控制器4；两个洗槽底部有超声波发生器18-1/2和排水阀15-1/2，在两洗槽侧壁上设置有溢流口13，在粗/精洗槽16-1/2上方设置有高压冲洗喷头12-1/2；在精洗槽16-2上方设置高温蒸汽和抽气共用口11；在消毒烘干室三面分布有紫光消毒灯9，高速风干机8位于右壁，顶部设置盖板10；超声波振子17设置于粗/精洗槽16-1/2内部，超声波发生器18-1/2设置于粗/精洗槽16-1/2外部；清洗用的水流都经缠绕在水管外的加热管20进行加热，最后产生的污水和残渣经排污口19排出，各开关阀和超声波设备均由程序控制机构控制。

参阅图2，图3，图4，消毒烘干室中紫光消毒灯在正面和垂直面交叉分布，紫外线利用率高，照射面积大，死角小。

参阅图5，用防水超声波振子在两个水槽底部以3*7均匀分布，由超声波发生器配合超声波振子协同工作，产生高能波，通过空化作用和直进流作用达到超声波清洗的最佳效果。

参阅图1，结合各工位图（21-1/2/3/4/5）详细说明优化后的清洗流程：首先装满碗碟的铁筐放置到工位21-1处的卡槽，关闭上盖10后，铁筐经传动系统传送到工位21-3，工位21-3上方的高压冲洗喷头喷水12-1开始冲洗，刚开始冲下的污物直接经水槽16-1下的排水阀15-2流出，2分钟后关闭水槽16-1下的排水阀15-2，开始蓄水，当水槽16-1水面到达左边溢流口下方的传感器检测口时停止喷水，铁筐下降到工位21-4，水槽16-1的超声波发生器18-1工作，利用超声波清洗，8分钟后关闭超声波发生器18-1，铁筐上升到工位21-3，上方高压冲洗喷头12-1再次喷水冲洗，1分钟后上方喷头12-1关闭，铁筐移动到工位21-2，此时上方的高压冲洗喷头12-2开始喷水冲洗，与此同时水槽16-2下的排水阀15-1关闭开始蓄水，当水槽16-2水面到达右边溢流口下方的传感器检测口时停止喷水，铁筐下降到工位21-5，水槽16-2的超声波发生器18-2工作利用超声波清洗，4分钟后关闭超声波发生器18-2，铁筐上升到工位21-2，上方高压冲洗喷头12-2再次喷水冲洗1分钟后关闭，此时高温蒸汽机5开始工作通过喷头11喷出高温气体持续2分钟，关闭高温蒸汽机5，同时高速抽气机6开始工作且铁筐传送到工位21-1，20秒后紫光消毒灯9和高速风干机8开始工作排水阀15-1/2都打开排出污水，2分钟后高速抽气机6和风干机8停止工作，打开上盖10时紫光灯9关闭，取出铁筐，整套清洗消毒工作完成。

本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种全自动洗碗装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (1)

1.一种全自动洗碗装置，其特征在于：包括不锈钢材料外壳（2），第一高压冲洗喷头(12-1)，第二高压冲洗喷头（12-2），超声波粗洗槽（16-1），超声波精洗槽（16-2），高温蒸汽机(5)，高速风干机(8)，高速抽气机(6)，电动机与控制器(4)，排污口（19），加热管（20）；所述的高温蒸汽机(5)与高温蒸汽和抽气共用口（11）连接，所述的加热管（20）缠绕在水管的外侧，所述的排污口（19）设置在超声波粗洗槽（16-1）和超声波精洗槽（16-2）的底部，两个洗槽底部有第一超声波发生器(18-1)、第二超声波发生器（18-2）和第一排水阀(15-1)、第二排水阀（15-2），在两洗槽侧壁上设置有溢流口（13），在粗洗槽（16-1）上方设置有第一高压冲洗喷头（12-1），在精洗槽上方设置第二高压冲洗喷头（12-2）；所述精洗槽（16-2）上方设置高温蒸汽和抽气共用口（11）；在消毒烘干室三面分布有紫光消毒灯（9），高速风干机（8）位于右壁，顶部设置盖板（10）；第一超声波振子（17-1）设置于粗洗槽（16-1）内部，第二超声波振子（17-2）设置于精洗槽（16-2）内部，所述第一超声波发生器（18-1）设置于粗洗槽（16-1）外部，所述第二超声波发生器（18-2）设置于精洗槽（16-2）外部。