CN205409544U - 一种苔干去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苔干去皮机，包括有支架壳体，在支架壳体的左、右侧面上分别开有出料口和进料口，并在出料口和进料口的下方分别固定有出料盘和进料盘，在支架壳体的左侧面的内壁上固定有去皮刀具系统，在支架壳体的右侧面的内壁上固定有计数器，在支架壳体内部安装有相互平行的上下传送带、保持架，弹簧的传送系统以及带动传送带运动的电动机，所述的出料口、进料口、去皮刀具系统和传送系统之间的空隙均位于同一直线上。本实用新型结构紧凑，重量轻，制造成本低，利于普及，使用安全可靠，极大地方便了工人操作，提高了工作效率；有效的简化了苔干去皮的过程；为以后的自动化生产、大批量加工建立基础。

Description

一种苔干去皮机

技术领域

本实用新型主要涉及农产品加工机械技术领域，尤其涉及一种苔干去皮机。

背景技术

目前在苔干收获的时候还需要人工进行手动去皮，这使得苔干去皮加工时间长、效率低、去皮的厚度不均匀，造成质量不好。大量的人工操作使得苔干去皮加工成本高，不适合大批量生产加工，不利于生产自动化。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的苔干去皮加工时间长、效率低、去皮的厚度不均匀，造成的质量不好，大批量生产加工成本高的缺陷，提供一种苔干去皮机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种苔干去皮机，包括有支架壳体，在支架壳体的左、右侧面上分别开有出料口和进料口，并在出料口和进料口的下方分别固定有出料盘和进料盘，在支架壳体的左侧面的内壁上固定有去皮刀具系统，在支架壳体的右侧面的内壁上固定有计数器，在支架壳体内部安装有传送系统以及带动传送系统运动的电动机，所述的出料口、进料口、去皮刀具系统和传送系统之间的空隙均位于同一直线上。

所述的去皮刀具系统包括有圆形机架，在圆形机架的中心开有与出料口相对应的出料圆孔，在圆形机架上分别间隔90度固定有四个底座，在每个底座内分别安装有液压缸一，液压缸一的活塞杆连接有导杆，导杆伸出底座前端并在导杆端部固定连接有刀杆固定板，在刀杆固定板与底座之间设有弹簧，弹簧两端与刀杆和底座接触，在刀杆固定板的前侧固定有刀杆，刀杆前端固定有刀片，所述的刀片为四分之一圆弧形，四个刀片围绕在出料圆孔周围，在底座上方固定有油管，所述的油管的两端分别与液压缸一和液压缸二连接，所述的液压缸二通过支撑杆固定安装，液压缸二与底座平行，支撑杆的下端固定在底座上，在液压缸二的活塞杆的前端固定有触头，所述的触头位于刀片的前侧上方。

在所述的支架壳体上方设有操作面板，所述的操作面板与控制器连接，控制器执行操作面板的指令，使电动机启动、停止、转速改变。

所述触头和所述刀片之间存在有特殊的运动关系，并且触头和刀片能够环绕整棵苔干，在连续运动时使刀片能根据苔干的外形轮廓及时调整与苔干表皮的距离，保证去皮厚度均匀，一次性去皮，工作结束后能自动恢复初始位置。

本实用新型的优点是：本实用新型结构紧凑，重量轻，制造成本低，利于普及，使用安全可靠，极大地方便了工人操作，提高了工作效率；有效的简化了苔干去皮的过程：一是本实用新型采用触头与刀具的特殊运动关系与传送带配合来代替传统刀具去皮过程；二是触头和刀具的特殊运动关系，环绕在苔干周围达到能够一次性去皮效果；为以后的自动化生产、大批量加工建立基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型去皮刀具系统放大结构图。

图4为去皮刀具系统工作原理示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种苔干去皮机，包括有支架壳体1，在支架壳体1的左、右侧面上分别开有出料口和进料口2，并在出料口和进料口2的下方分别固定有出料盘3和进料盘4，在支架壳体1的左侧面的内壁上固定有去皮刀具系统5，在支架壳体1的右侧面的内壁上固定有计数器21，在支架壳体1内部安装有传送系统6以及带动传送系统6运动的电动机7，所述的出料口、进料口2、去皮刀具系统5和传送系统6之间的空隙均位于同一直线上。

如图3所示，所述的去皮刀具系统5包括有圆形机架8，在圆形机架8的中心开有与出料口相对应的出料圆孔9，在圆形机架8上分别间隔90度固定有四个底座10，在每个底座10内分别安装有液压缸一22，液压缸一22的活塞杆连接有导杆11，导杆11伸出底座前端并在导杆11端部固定连接有刀杆固定板12，在刀杆固定板12与底座10之间设有弹簧13，弹簧两端与刀杆和底座接触,在刀杆固定板12的前侧固定有刀杆14，刀杆14前端固定有刀片15，所述的刀片15为四分之一圆弧形，四个刀片15围绕在出料圆孔9周围，在底座10上方固定有油管16，所述的油管16的两端分别与液压缸一22和液压缸二17连接，所述的液压缸二17通过支撑杆18固定安装，液压缸二17与底座10平行，支撑杆18的下端固定在底座10上，在液压缸二17的活塞杆的前端固定有触头19，所述的触头19位于刀片15的前侧上方。

在所述的支架壳体1上方设有操作面板20，所述的操作面板20与控制器8连接达到控制电动机7运行状态的目的。

在图1中，操作面板20控制苔干去皮机启动或者停止、速度改变。传送系统6的夹紧力由弹簧保持，当苔干去皮机启动，电动机7转动，传送系统6开始工作，苔干放置在进料盘4里，经人工把苔干送入传送系统6，每通过一颗苔干计数器计数一次，再经过传送系统6传送至去皮刀具系统5进行去皮，去过皮的苔干通过出料盘3集中在一起，方便人工收集。

在图3中，四套刀具在竖直平面内相差90°分布，固定在机架8上，使刀片15能够包围苔干达到一次性去皮，触头19在前，刀片15在后。苔干通过传送系统6传递到刀具前准备去皮，并且使苔干具有一定的速度。触头19有一定的导向作用，使苔干进入正确的位置进行去皮，因为弹簧13的弹性，能使触头19紧密贴合苔干表皮，如图4所示，当触头被苔干挤压向左运动，液压缸一里的液压油被挤压，液压缸二里的液压油增多，使得刀杆也向左运动，此时弹簧被压缩，弹簧的弹力使得触头要恢复到初始位置而使触头紧密贴合在苔干表面。

根据苔干的表面形状使得触头19径向伸长或者收缩，带动活塞压缩液压缸二17里面的液压油，此时液压油通过油管16流到底座10中的液压缸一里，推动刀杆14做径向伸长或者收缩，使刀片15径向伸长或者收缩，通过刀杆14的导向作用，让苔干进入正确的位置，再与刀片15接触，实现仿形去皮，有弹簧13的弹力存在，使得刀片15和触头19又恢复到初始位置，准备下一次去皮。

Claims (3)

1.一种苔干去皮机，其特征在于：包括有支架壳体，在支架壳体的左、右侧面上分别开有出料口和进料口，并在出料口和进料口的下方分别固定有出料盘和进料盘，在支架壳体的左侧面的内壁上固定有去皮刀具系统，在支架壳体的右侧面的内壁上固定有计数器，在支架壳体内部安装有传送系统以及带动传送系统运动的电动机，所述的出料口、进料口、去皮刀具系统和传送系统之间的空隙均位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种苔干去皮机，其特征在于：所述的去皮刀具系统包括有圆形机架，在圆形机架的中心开有与出料口相对应的出料圆孔，在圆形机架上分别间隔90度固定有四个底座，在每个底座内分别安装有液压缸一，液压缸一的活塞杆连接有导杆，导杆伸出底座前端并在导杆端部固定连接有刀杆固定板，在刀杆固定板与底座之间设有弹簧，弹簧两端与刀杆和底座接触，在刀杆固定板的前侧固定有刀杆，刀杆前端固定有刀片，所述的刀片为四分之一圆弧形，四个刀片围绕在出料圆孔周围，在底座上方固定有油管，所述的油管的两端分别与液压缸一和液压缸二连接，所述的液压缸二通过支撑杆固定安装，液压缸二与底座平行，支撑杆的下端固定在底座上，在液压缸二的活塞杆的前端固定有触头，所述的触头位于刀片的前侧上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种苔干去皮机，其特征在于：在所述的支架壳体上方设有操作面板，所述的操作面板与控制器连接，控制器执行操作面板的指令，使电动机启动、停止、转速改变。