CN205301458U - 锂电池保护板测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池保护板测试仪。本实用新型采用以下技术方案：包括直流可调稳压电源a和直流可调稳压电源b，直流可调稳压电源a的正负极串联多个等阻电阻，电阻的前后端接线引出导线分别接入多个单刀双掷开关的中间位，上述引出导线中的电阻正极端的引出导线分别串联按压开关，上述的每个单刀双掷开关的中间位引出导线分别接入保护板电压采集端口；直流可调稳压电源b的正极串联一电流表后接入上述的每个单刀双掷开关的左位端口，直流可调稳压电源b的负极接入上述的每个单刀双掷开关的右位端口，直流可调稳压电源b的正极再引出导线串联一蜂鸣器后与接入保护板的P-端口，直流可调稳压电源b的负极再引出导线接入保护板的B-端口。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备领域，具体的说是一种简易的锂电池保护板测试仪。
背景技术
自1992年Sony成功开发首个商用锂离子电池以来，锂电池以其高能量比、长寿命、高平台电压，以及绿色环保等特性在便携式电子产品方面广泛应用。随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，近年来，在储能电池领域其市场占有率也逐年升高，同时对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，随着锂电池在各种环境大规模的应用，加之锂电池对自身的安全防范措施要求较高，在单体锂电池内通常设有2至3层的保护，因此想要要更一步提高安全控制技术，就不得不在电池组中加一块保护板，来确保电池组不会过充、过放、过流以及短路，可以说一块性能良好的保护板对于锂电池组的寿命以及安全起着至关重要的作用，如何保证每一块保护板的性能正常就需要在安装前对每一块保护板进行测试，而目前市面上的保护板测试仪动着几十万的售价也让一些中、小企业望而止步，手动进行测试又非常的繁琐，甚至会影响到测试结果的精确性。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型通过提供一种锂电池保护板测试仪，能够适用于多种型号的锂电池保护板的检测。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
锂电池保护板测试仪,包括直流可调稳压电源a和直流可调稳压电源b，直流可调稳压电源a的正负极串联多个等阻电阻，电阻的前后端接线引出导线分别接入多个单刀双掷开关的中间位，上述引出导线中的电阻正极端的引出导线分别串联按压开关，上述的每个单刀双掷开关的中间位引出导线分别接入保护板电压采集端口；
直流可调稳压电源b的正极串联一电流表后接入上述的每个单刀双掷开关的左位端口，直流可调稳压电源b的负极接入上述的每个单刀双掷开关的右位端口，直流可调稳压电源b的正极再引出导线串联一蜂鸣器后与接入保护板的P-端口，直流可调稳压电源b的负极再引出导线接入保护板的B-端口。
所述电流表为液晶显示电流表，单刀双掷开关为三位钮子开关。
使用2个直流可调稳压电源供电，一个稳压电源给保护板提供工作电压，另一个稳压电源给保护板上每一串电压采集线供电，模拟单串电压的变化，当电压过低或过高时，测试仪上的蜂鸣器会停止发声，表明保护板断开，此时的电压值就是该串的过放或过充的保护值，改变稳压电源的电压大小，当蜂鸣器发声时，表明保护板接通，此时的电压值就是该串的过放或过充的恢复值。通过加在每一串电路上的开关，可以显示出当前单串的自耗电电流的大小。
本实用新型的有益效果是：能够适用于各种型号的锂电池保护板的检测，接线口方便接线，该设备能够有效提高产品出厂检测效率，节省检测环节，降低工作人员劳动强度，具有结构简单合理、操作简便、制作成本低廉等显著的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图1为一种简易的4串三元锂电池保护板测试仪结构图。
附图中：1、直流可调稳压电源a，2、电阻，3、按压开关，4、单刀双掷开关，5、保护板电压采集端口，6、保护板的B-端口，7、保护板的P-端口，8、直流可调稳压电源b，9、电流表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
锂电池保护板测试仪,各元器件连接关系中，直流可调稳压电源a1的正负极串联多个等阻电阻2，电阻2的前后端接线引出导线分别接入多个单刀双掷开关4的中间位，上述引出导线中的电阻2正极端的引出导线分别串联按压开关3，上述的每个单刀双掷开关4的中间位引出导线分别接入保护板电压采集端口6；直流可调稳压电源b8的正极串联一电流表9后接入上述的每个单刀双掷开关4的左位端口，直流可调稳压电源b8的负极接入上述的每个单刀双掷开关4的右位端口，直流可调稳压电源b8的正极再引出导线串联一蜂鸣器10后与接入保护板P-端口7，直流可调稳压电源b的负极再引出导线接入保护板B-端口6。电流表9为液晶显示电流表，单刀双掷开关4为三位钮子开关，
实施例1
接入的电阻和按压开关为4组，三位钮子开关为五组，保护板电压采集端口5为B0、B1-、B1-、B2-、B3-、B4-。
将要测的4串三元锂电池保护板B-线与保护板B-端口6相连，将保护板的P-线与保护板P-端口7相连，将保护板的电压采集线B0-B4依次与保护板电压采集端口5的B0、B1-、B1-、B2-、B3-、B4-相连。
直流可调稳压电源a的正极输出线与保护板供电稳压电源正极接口相连，将负极输出线与保护板供电稳压电源负极接口相连，并将该稳压电源调整至16V1A输出；将另一个直流可调稳压电源b的正极输出线与单串模拟稳压稳压电源正极接口相连，负极输出线与单串模拟稳压稳压电源负极接口相连，将该稳压电源调整至4V0.5A输出；将四组按压开关3接通，此时蜂鸣器10会发出蜂鸣声，表明保护板通路，如果蜂鸣器10无蜂鸣声，说明保护板故障。
实施例2
接入的电阻和按压开关为4组，三位钮子开关为五组，保护板电压采集端口5为B0、B1-、B1-、B2-、B3-、B4-。
将要测的4串三元锂电池保护板B-线与保护板B-端口6相连，将保护板的P-线与保护板P-端口7相连，将保护板的电压采集线B0-B4依次与保护板电压采集端口5的B0-、B1-、B1-、B2-、B3-、B4-相连。
直流可调稳压电源a的正极输出线与保护板供电稳压电源正极接口相连，将负极输出线与保护板供电稳压电源负极接口相连，并将该稳压电源调整至16V1A输出；将另一个直流可调稳压电源b的正极输出线与单串模拟稳压稳压电源正极接口相连，负极输出线与单串模拟稳压稳压电源负极接口相连，将该稳压电源调整至4V0.5A输出。
五组三位扭子开关的每个开关都分为左端位、中间位和右端位三个位置，中间位分别与相对应保护板电压采集线接口相连，左端位与直流可调稳压电源b的正极输出线相连，右端位与直流可调稳压电源b的负极输出线相连。将第一个三位扭子开关掷到右端位位，将第二个三位扭子开关掷到左端位，此时保护板电压采集端口B0-与保护板电压采集线B1-接口之间的电压就是4V，缓缓增大稳压电源b的输出电压，当蜂鸣器停止蜂鸣，说明保护板断路，此时的电压值就是该串的过充保护电压值；缓缓减小稳压电源b的输出电压，当蜂鸣器发出蜂鸣，说明保护板通路，此时的电压值就是该串的过充保护恢复电压值；继续减小稳压电源b的输出电压，当蜂鸣器停止蜂鸣，说明保护板断路，此时的电压值就是该串的过放保护电压值。增大稳压电源b的输出电压，当蜂鸣器发出蜂鸣，说明保护板通路，此时的电压值就是该串的过放保护恢复电压值。
在实施例2中测试单串过充、过放保护电压值的过程中，将相应的按压开关断开，此时电流表显示屏上所显示的值就是该串保护的自耗电流。
显而易见，上述实施方式仅为本实用新型的较佳实施方式，任何在此基础上的简单改进均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种锂电池保护板测试仪,包括直流可调稳压电源a（1）和直流可调稳压电源b（8），其特征是，直流可调稳压电源a（1）的正负极串联多个等阻电阻（2），电阻（2）的前后端接线引出导线分别接入多个单刀双掷开关(4)的中间位，上述引出导线的电阻（2）正极端的引出导线还分别串联按压开关(3)，上述的每个单刀双掷开关（4）的中间位引出导线分别接入保护板电压采集端口（6）；
直流可调稳压电源b（8）的正极串联一电流表(9)后接入上述的每个单刀双掷开关(4)的左位端口，直流可调稳压电源b(8)的负极接入上述的每个单刀双掷开关(4)的右位端口，直流可调稳压电源b(8)的正极再引出导线串联一蜂鸣器(10)后与接入保护板P-端口(7)，直流可调稳压电源b的负极再引出导线接入保护板B-端口（6）。
2.根据权利要求1所述的锂电池保护板测试仪，其特征是，所述电流表(9)为液晶显示电流表。
3.根据权利要求2所述的锂电池保护板测试仪，其特征是，所述单刀双掷开关(4)为三位钮子开关。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107329019A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 山东嘉寓润峰新能源有限公司 | 一种锂电池保护板放电过流保护测试装置 |
| CN108008304A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-08 | 惠州市蓝微电子有限公司 | 一种电池保护板充放电禁止功能的测试方法 |
| CN112285463A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-29 | 安徽锐能科技有限公司 | 锂电池保护板的测试装置、方法及存储介质 |
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2015
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