CN205261703U - 一种分集水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分集水器，直筒从所述下通孔伸入并穿过所述下通孔伸入到所述上通孔中，并且直筒的外壁与所述下通孔和上通孔的孔壁之间均通过弹性密封件密封设置，通过弹性密封件的作用保证了密封性，同时弹性密封件的弹性也可以补偿下通孔和上通孔之间因加工误差而导致中轴线不对称而产生的位置偏差。阀芯运动时打开或者关闭所述直筒的流通通道，以实现流体的流通的分断控制和流量控制。因而上述分集水器在加工偏差的情况下仍然能够使调节阀准确控制流量和分断。另外，本实用新型的分集水器的下通孔和上通孔的孔壁上不需要加工出螺纹，加工简便，分集水器的装配也比现有技术中的分集水器更为简单，降低了装配成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分集水器，属于地暖装置技术领域。
背景技术
分集水器是指在地暖系统中，用于连接采暖主干供水管和回水管的装置。分集水器由分水器和集水器组成，分水器连接于管网系统的供水管，用于将来自于管网系统热水通过埋在地板下的地暖管分配到室内需地板采暖的各房间。分水器包括分水主管和设置在分水主管上的流量平衡调节阀；集水器包括集水主管和设置在集水主管上的支路控制调节阀。
现有技术中的分集水器，如图1所述，包括主管5，主管5的顶端和底端分别设置有具有内螺纹的上通孔8，下通孔9，具有阀杆和阀芯的调节阀的上端通过与螺纹孔8配合的外螺纹和密封圈固定在主管5的顶端，具有阀座的调节阀的下端通过与螺纹孔9配合的外螺纹和密封圈固定在主管5的底端，通过阀芯和阀座的配合来控制分管的流通。为了保证调节阀的上端的阀芯和调节阀的下端的阀座之间的配合，需要位于主管5的顶端和底端的相对的上通孔8和下通孔9的中轴线严格对齐，但是在实际加工过程中，上通孔8和下通孔9的中轴线常出现加工偏差，导致阀芯无法与阀座形成密封，进而使调节阀无法准确控制流量和分断。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中的分集水器中的调节阀因加工偏差而无法准确控制流量和分断的问题，提供一种在加工偏差的情况下仍然能够使调节阀准确控制流量和分断的分集水器。
为此，本实用新型提供一种分集水器，包括：
主管，所述主管顶端和底端分别相对设置有上通孔和下通孔；
直筒，中空形成与所述主管内腔连通的流通通道，从所述下通孔伸入并穿过所述下通孔伸入到所述上通孔中，所述直筒的外壁与所述下通孔和上通孔的孔壁之间均通过弹性密封件密封设置；
阀体，设置在所述直筒顶部，与所述直筒密封设置；
阀杆，密封设置在阀体上，伸入到所述直筒内，末端设置有阀芯，所述阀杆能够带动所述阀芯运动以打开或者关闭所述直筒的流通通道。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述阀芯为阀塞，所述直筒的内壁沿周向凸起形成阀孔，所述阀杆旋转时带动所述阀塞沿所述直筒的轴线运动以使所述阀塞靠近以堵塞所述阀孔或者远离以打开所述阀孔。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述直筒位于所述主管内的部分的侧壁上成型有通孔。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述直筒的外壁上沿周向成型有凸起，所述凸起抵靠在所述底端外壁上。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述主管顶端为平面，所述的底端沿所述主管的长度方向成型有两道平行的底部凸起，所述两道底部凸起之间形成底部槽，所述凸起的周向外壁上成型有两道卡入所述底部槽内的弧形突出部。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述直筒位于所述凸起的上方外壁上设置有第二密封槽,所述第二密封槽内设置有密封所述直筒外壁与所述下通孔孔壁之间缝隙的第二密封圈。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述直筒顶端外壁上沿周向成型有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有密封所述直筒外壁与所述上通孔孔壁之间缝隙的第一密封圈。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述阀体具有伸入所述直筒内的与所述直筒通过螺纹配合连接的柱形部。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述柱形部外壁沿周向成型有第四密封槽，所述密封槽内设置有用于密封所述阀体与所述直筒内壁之间缝隙的第四密封圈。
进一步地，本实用新型的分集水器，所述阀体的底面成型有圆环形的第三密封槽，所述第三密封槽内设置有密封所述阀体的底面与所述主管顶端表面的第三密封圈。
本实用新型提供的分集水器具有以下优点：
1.本实用新型提供的分集水器，直筒从所述下通孔伸入并穿过所述下通孔伸入到所述上通孔中，并且直筒的外壁与所述下通孔和上通孔的孔壁之间均通过弹性密封件密封设置，通过弹性密封件的作用保证了密封性，同时弹性密封件的弹性也可以补偿下通孔和上通孔之间因加工误差而导致中轴线不对称而产生的位置偏差。阀芯运动时打开或者关闭所述直筒的流通通道，以实现流体的流通的分断控制和流量控制。因而上述分集水器在加工偏差的情况下仍然能够使调节阀准确控制流量和分断。另外，本实用新型的分集水器的下通孔和上通孔的孔壁上不需要加工出螺纹，加工简便，分集水器的装配也比现有技术中的分集水器更为简单，降低了装配成本。
2.本实用新型提供的分集水器，阀体固定在所述直筒上，阀杆位于直筒内，阀孔在直筒内一体成型，因而上述调节阀结构简单，装配方便，并且能够很好地保证阀塞与阀孔之间的配合(阀塞与阀孔中轴线共线)，实现流体的流通的分断控制和流量控制。
3.本实用新型提供的分集水器，设置第一密封槽、第二密封槽和第四密封槽可以方便地对第二密封圈、第一密封圈和第四密封圈进行定位固定，提高装配效率，并且同时防止第二密封圈、第一密封圈和第四密封圈在装配时发生位移，保证密封性。
4.本实用新型提供的分集水器，设置了第三密封圈，可以进一步提高密封效果，密封阀体的底面与主管顶端表面的第三密封圈可以在第一密封圈和第四密封圈密封失效时，防止液体从主管的顶端泄漏。同时当阀体拧紧时，会压缩第三密封圈，可进一步保证密封效果。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是现有技术中分集水器的立体图；
图2是本实用新型的分集水器的一种实施方式的立体图；
图3是图2所示的分集水器的纵剖视图；
图4是图2所示的分集水器的底部结构示意图；
图5是本实用新型的直筒的一种实施方式的立体图。
图中附图标记表示为：21-直筒；22-阀体；221-凸起；222-通孔；223-第一密封槽；224-弧形突出部；225-第二密封槽；24-阀芯；25-阀杆；26-弹簧；27-阀盖；28-阀孔；29-柱形部；31-第二密封圈；32-第一密封圈；33-第三密封圈；34-第四密封圈；5-主管；51-底部槽；52-底部凸起；8-上通孔；9-下通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种分集水器，如图2和图3所示，包括：
主管5，所述主管5顶端和底端分别相对设置有上通孔8和下通孔9；
直筒21，如图4所示，中空形成与所述主管5内腔连通的流通通道，从所述下通孔9伸入并穿过所述下通孔9伸入到所述上通孔8中，所述直筒21的外壁与所述下通孔9和上通孔8的孔壁之间均通过弹性密封件密封设置；
阀体22，设置在所述直筒21顶部，与所述直筒21密封设置；
阀杆25，密封设置在阀体22上，伸入到所述直筒21内，末端设置有阀芯24，所述阀杆25能够带动所述阀芯24运动以打开或者关闭所述直筒21的流通通道。
上述分集水器，直筒21从所述下通孔9伸入并穿过所述下通孔9伸入到所述上通孔8中，并且直筒21的外壁与所述下通孔9和上通孔8的孔壁之间均通过弹性密封件密封设置，通过弹性密封件的作用保证了密封性，同时弹性密封件的弹性也可以补偿下通孔9和上通孔8之间因加工误差而导致中轴线不对称而产生的位置偏差。阀芯24运动时打开或者关闭所述直筒21的流通通道，以实现流体的流通的分断控制和流量控制。因而上述分集水器在加工偏差的情况下仍然能够使调节阀准确控制流量和分断。另外，上述分集水器的下通孔9和上通孔8的孔壁上不需要加工出螺纹，加工简便，分集水器的装配也比现有技术中的分集水器更为简单，降低了装配成本。
进一步地，所述阀芯24为阀塞，所述直筒21的内壁沿周向凸起形成阀孔28，所述阀杆25旋转时带动所述阀塞沿所述直筒21的轴线运动以使所述阀塞靠近以堵塞所述阀孔28或者远离以打开所述阀孔28。
阀体22固定在所述直筒21上，阀杆25位于直筒21内，阀孔28在直筒21内一体成型，因而上述调节阀结构简单，装配方便，并且能够很好地保证阀塞与阀孔28之间的配合(阀塞与阀孔28中轴线共线)，实现流体的流通的分断控制和流量控制。
按动阀杆25时，带动阀芯24沿所述直筒21的轴线运动，阀芯24以使所述阀塞靠近以堵塞所述阀孔28就阻断了流体流通的通路，阀芯24远离所述阀孔28后就打开流体流通的通路，通过调节阀芯24与阀孔28的距离，就可以调节开度。弹簧26可以为阀杆25提供恢复弹力，使阀杆25在不受外力的作用下，打开所述阀孔28。阀盖27通过螺纹与阀体22配合，并且阀盖27与阀体22之间密封设置。
当然也有旋转式的流量阀，即旋转阀杆25时可以带动阀芯24升降。
进一步地，所述直筒21位于所述主管5内的部分的侧壁上成型有通孔222。通孔222连通所述直筒21的流通通道与主管5的内腔，使液体顺利流过直筒21和主管5。
作为阀芯24的变形，阀芯24也可以为球形等。或者通过阀芯24的旋转来封堵通孔222或者打开通孔222来实现对流通状况的控制。
进一步地，所述直筒21的外壁上沿周向成型有凸起221，所述凸起221抵靠在所述底端外壁上。
通过设置抵靠在所述底端外壁上的凸起221，使得直筒21的顶端被固定时，使直筒21的下端也能够被固定住。
如图5所示，所述主管5顶端为平面，所述的底端沿所述主管5的长度方向成型有两道平行的底部凸起52，所述两道底部凸起52之间形成底部槽51，所述凸起221的周向外壁上成型有两道卡入所述底部槽51内的弧形突出部224。
弧形突出部224卡入所述底部槽51内，起到防转的作用，也即分集水管在装配时，可以防止直筒21转动，便于分集水管的装配。
进一步地，所述阀体22具有伸入所述直筒21内的与所述直筒21通过螺纹配合连接的柱形部29。
柱形部29上具有外螺纹，直筒21具有内螺纹，通过拧紧阀体22，通过螺纹配合起到一起的密封间隙的作用，同时也使得装配更加方便。
进一步地，所述直筒21位于所述凸起221的上方外壁上设置有第二密封槽225,所述第二密封槽225内设置有密封所述直筒21外壁与所述下通孔9孔壁之间缝隙的第二密封圈31。所述直筒21顶端外壁上沿周向成型有第一密封槽223，所述第一密封槽223内设置有密封所述直筒21外壁与所述上通孔8孔壁之间缝隙的第一密封圈32。所述柱形部29外壁沿周向成型有第四密封槽，所述密封槽内设置有用于密封所述阀体22与所述直筒21内壁之间缝隙的第四密封圈34。
设置第一密封槽223、第二密封槽225和第四密封槽可以方便地对第二密封圈31、第一密封圈32和第四密封圈34进行定位固定，提高装配效率，并且同时防止第二密封圈31、第一密封圈32和第四密封圈34在装配时发生位移，保证密封性。
进一步地，所述阀体22的底面成型有圆环形的第三密封槽，所述第三密封槽内设置有密封所述阀体22的底面与所述主管5顶端表面的第三密封圈33。
设置了第三密封圈33，可以进一步提高密封效果，密封阀体22的底面与主管5顶端表面的第三密封圈33可以在第一密封圈32和第四密封圈34密封失效时，防止液体从主管5的顶端泄漏。同时当阀体22拧紧时，会压缩第三密封圈33，可进一步保证密封效果。
上述实施例的分集水器，装配时，先将第二密封圈31和第一密封圈32安装到直筒21上，将直筒21从下通孔9装入，伸入到上通孔8中，然后将阀体22(阀体22上的其余部件为流量阀成品部件)安装到直筒21，旋紧阀体22即完成了装配，因而装配过程非常简单，可极大地节省人工成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分集水器，其特征在于，包括：
主管(5)，所述主管(5)顶端和底端分别相对设置有上通孔(8)和下通孔(9)；
直筒(21)，中空形成与所述主管(5)内腔连通的流通通道，从所述下通孔(9)伸入并穿过所述下通孔(9)伸入到所述上通孔(8)中，所述直筒(21)的外壁与所述下通孔(9)和上通孔(8)的孔壁之间均通过弹性密封件密封设置；
阀体(22)，设置在所述直筒(21)顶部，与所述直筒(21)密封设置；
阀杆(25)，密封设置在阀体(22)上，伸入到所述直筒(21)内，末端设置有阀芯(24)，所述阀杆(25)能够带动所述阀芯(24)运动以打开或者关闭所述直筒(21)的流通通道。
2.根据权利要求1所述的分集水器，其特征在于，所述阀芯(24)为阀塞，所述直筒(21)的内壁沿周向凸起形成阀孔(28)，所述阀杆(25)旋转时带动所述阀塞沿所述直筒(21)的轴线运动以使所述阀塞靠近以堵塞所述阀孔(28)或者远离以打开所述阀孔(28)。
3.根据权利要求1所述的分集水器，其特征在于，所述直筒(21)位于所述主管(5)内的部分的侧壁上成型有通孔(222)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的分集水器，其特征在于，所述直筒(21)的外壁上沿周向成型有凸起(221)，所述凸起(221)抵靠在所述底端外壁上。
5.根据权利要求4所述的分集水器，其特征在于，所述主管(5)顶端为平面，所述的底端沿所述主管(5)的长度方向成型有两道平行的底部凸起(52)，所述两道底部凸起(52)之间形成底部槽(51)，所述凸起(221)的周向外壁上成型有两道卡入所述底部槽(51)内的弧形突出部(224)。
6.根据权利要求4所述的分集水器，其特征在于，所述直筒(21)位于所述凸起(221)的上方外壁上设置有第二密封槽(225),所述第二密封槽(225)内设置有密封所述直筒(21)外壁与所述下通孔(9)孔壁之间缝隙的第二密封圈(31)。
7.根据权利要求1-3任一项所述的分集水器，其特征在于，所述直筒(21)顶端外壁上沿周向成型有第一密封槽(223)，所述第一密封槽(223)内设置有密封所述直筒(21)外壁与所述上通孔(8)孔壁之间缝隙的第一密封圈(32)。
8.根据权利要求1-3任一项所述的分集水器，其特征在于，所述阀体(22)具有伸入所述直筒(21)内的与所述直筒(21)通过螺纹配合连接的柱形部(29)。
9.根据权利要求8所述的分集水器，其特征在于，所述柱形部(29)外壁沿周向成型有第四密封槽，所述密封槽内设置有用于密封所述阀体(22)与所述直筒(21)内壁之间缝隙的第四密封圈(34)。
10.根据权利要求9所述的分集水器，其特征在于，所述阀体(22)的底面成型有圆环形的第三密封槽，所述第三密封槽内设置有密封所述阀体(22)的底面与所述主管(5)顶端表面的第三密封圈(33)。
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| CN105444244B (zh) * | 2015-12-30 | 2020-01-14 | 浙江曼瑞德舒适系统有限公司 | 一种分集水器 |
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