[go: up one dir, main page]

CN205219406U - 生产凹槽板用的上盖锁紧装置 - Google Patents

生产凹槽板用的上盖锁紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205219406U
CN205219406U CN201521052509.7U CN201521052509U CN205219406U CN 205219406 U CN205219406 U CN 205219406U CN 201521052509 U CN201521052509 U CN 201521052509U CN 205219406 U CN205219406 U CN 205219406U
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper cover
lock
reset
locking device
connecting beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201521052509.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘建伟
王巍
夏素芬
樊玉新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201521052509.7U priority Critical patent/CN205219406U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205219406U publication Critical patent/CN205219406U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

本实用新型属于凹槽板生产设备领域,具体涉及生产凹槽板用的上盖锁紧装置,包括上盖、“门”字型的上盖锁、设置在模具外侧面的定位锁块,上盖锁与上盖固定连接,上盖锁包括连接梁及对称设置在连接梁两端的锁头,所述的锁头包括筒形的外壳,外壳内设置有锁舌及水平设置的复位弹簧,锁舌包括楔形部及连接部,复位弹簧一端与外壳连接,复位弹簧另一端与锁舌的连接部形成固定连接,锁舌的楔形部通过设置在外壳上的锁孔与定位锁块形成接触配合。能够保证凹槽板工序中压制凹槽的尺寸一致,使得凹槽板压制上端凹槽工序简便,在保证凹槽板质量的同时提高凹槽板生产效率。

Description

生产凹槽板用的上盖锁紧装置
技术领域
本实用新型属于凹槽板生产设备领域,具体涉及生产凹槽板用的上盖锁紧装置。
背景技术
预制凹槽板是顶部带有凹槽的非承重填充墙板,包括内墙条板及外墙大板两种,他们均具有隔音和防火作用,外墙大板兼具保温隔热功能。凹槽板的独特之处在于:一是其胶凝材料成本低、性能高且绿色环保;二是顶部凹槽兼做墙顶连梁的模板,在凹槽中安放连梁钢筋笼架并与边缘构件一起浇筑混凝土后,形成填充构件与结构构件一体化的高性能、绿色、环保的复合墙体。目前的凹槽板生产,采用将外观呈矩形箱体结构的模具安装到模车上进行流水线式的制造,极大提高了凹槽板的生产效率。
凹槽板上端的凹槽通过对应形状的上盖压制而成,在压制凹槽时上盖需要放入模腔中并锁紧在模具的上端,直到模腔中灌注的胶凝材料凝固后再将上盖拆除,从而完成凹槽板上端凹槽的制作,目前的凹槽制作为人工将上盖放置到模具上端,当上盖放置到位后,将重物压在上盖的上方,通过重物的重力作用压制成凹槽,这种制作方法因重物重量及模具中填充材料的多少不同而导致压制的凹槽尺寸不同,导致生产的凹槽板尺寸不统一,质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前的凹槽制作为人工将上盖放置到模具上端,当上盖放置到位后,将重物压在上盖的上方,通过重物的重力作用压制成凹槽,这种制作方法因重物重量及模具中填充材料的多少不同而导致压制的凹槽尺寸不同,导致生产的凹槽板尺寸不统一,质量难以保证的问题,提供了生产凹槽板用的上盖锁紧装置,能够保证凹槽板工序中压制凹槽的尺寸一致,避免在凹槽板的胶凝材料凝固时上盖板移动,保证凹槽板质量。
本实用新型采用的具体技术方案是:
生产凹槽板用的上盖锁紧装置,包括上盖、“门”字型的上盖锁、设置在模具外侧面的定位锁块,上盖锁与上盖固定连接,上盖锁包括连接梁及对称设置在连接梁两端的锁头,所述的锁头包括筒形的外壳,外壳内设置有锁舌及水平设置的复位弹簧,锁舌包括楔形部及连接部,复位弹簧一端与外壳连接,复位弹簧另一端与锁舌的连接部形成固定连接,锁舌的楔形部通过设置在外壳上的锁孔与定位锁块形成接触配合。
所述的锁头还设置有复位装置,复位装置包括L型的复位杆,复位杆位于锁舌的上方,复位杆的一端与锁舌的连接部连接,复位杆的另一端指向锁头所连接的连接梁一侧,复位杆的折弯处设置有转轴,复位杆借助转轴与外壳形成转动配合。
所述的连接梁设置有限位杆,限位杆位于复位杆的上方并与复位杆形成接触配合,所述的连接梁在复位杆的上方为开放结构。
所述的复位弹簧与外壳连接,连接方式为可调连接。
所述的可调连接的连接结构为锁头设置有弹簧调整块,复位弹簧连接有弹簧调整块的前端面,弹簧调整块与设置在外壳上的调整孔形成滑动配合,外壳的外侧面设置有调整螺栓,调整螺栓与弹簧调整块的后端面接触配合。
所述的连接梁还设置有定位销,模具上端面设置有与定位销配合的定位孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型,采用“门”字型的上盖锁将上盖固定在模具上,保证上盖在模具中的位置固定,保证凹槽板的凹槽尺寸一致,避免因模具中的材料为凝固时上盖发生移动导致凹槽板尺寸偏差,产生次品甚至报废品的情况,方便了凹槽板生产操作,较少了上盖固定时间,便于自动化生产,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为上盖及上盖锁安装到模具上端的示意图;
附图中,1、模具,2、定位锁块,3、连接梁,4、外壳,5、锁舌,6、复位弹簧,7、锁孔,8、复位杆,9、转轴,10、限位杆,11、弹簧调整块,12、调整螺栓,13、上盖,14、定位销,15、定位孔。
具体实施方式
本实用新型为了解决目前的凹槽制作为人工将上盖放置到模具上端,当上盖放置到位后,将重物压在上盖的上方,通过重物的重力作用压制成凹槽,这种制作方法因重物重量及模具中填充材料的多少不同而导致压制的凹槽尺寸不同,导致生产的凹槽板尺寸不统一,质量难以保证的问题,提供了生产凹槽板用的上盖锁紧装置,采用“门”字型的上盖锁将上盖固定在模具上,保证上盖在模具中的位置固定,保证凹槽板的凹槽尺寸一致,避免因模具中的材料为凝固时上盖发生移动导致凹槽板尺寸偏差,产生次品甚至报废品的情况,方便了凹槽板生产操作,较少了上盖固定时间,便于自动化生产,提高了生产效率。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用新型为生产凹槽板用的上盖锁紧装置,包括上盖、“门”字型的上盖锁、设置在模具1外侧面的定位锁块2,上盖锁与上盖固定连接,上盖锁包括连接梁3及对称设置在连接梁3两端的锁头,所述的锁头包括筒形的外壳4,外壳4内设置有锁舌5及水平设置的复位弹簧6,锁舌5包括楔形部及连接部,复位弹簧6一端与外壳4连接,复位弹簧6另一端与锁舌5的连接部形成固定连接,锁舌5的楔形部通过设置在外壳4上的锁孔7与定位锁块2形成接触配合。
为了便于将上盖锁拆卸,所述的锁头还设置有复位装置,复位装置包括L型的复位杆8,复位杆8位于锁舌5的上方,复位杆8的一端与锁舌5的连接部连接,复位杆8的另一端指向锁头所连接的连接梁3一侧,复位杆8的折弯处设置有转轴9,复位杆8借助转轴9与外壳形成转动配合。
为了保证复位杆8位置确定,避免复位弹簧6将复位杆8从连接梁3上端的开口顶出,所述的连接梁3设置有限位杆10,限位杆10位于复位杆8的上方并与复位杆8形成接触配合,所述的连接梁3在复位杆8的上方为开放结构。
为了调整复位弹簧6的预紧力,使得上盖锁使用方便,所述的复位弹簧6与外壳4连接,连接方式为可调连接。所述的可调连接的连接结构为锁头设置有弹簧调整块11,复位弹簧6连接有弹簧调整块11的前端面,弹簧调整块11与设置在外壳4上的调整孔形成滑动配合,外壳4的外侧面设置有调整螺栓12,调整螺栓12与弹簧调整块11的后端面接触配合。
为了便于本实用新型在安装到模具1上时的定位,所述的连接梁3还设置有定位销14,模具1上端面设置有与定位销14配合的定位孔15。
具体实施例如图1到图3所示,本实用新型包括上盖及固定连接在上盖13上端面的上盖锁,上盖锁将上盖13固定在模具的上端,使得上盖13在模具1的模腔中的位置固定,保证凹槽板材料凝固时的尺寸确定。
上盖锁包括锁头及连接梁3,锁头在外壳4中设置有锁舌5,锁舌5借助外壳4在模具1相对面设置的锁孔7伸出到锁头外,锁舌5伸出的部分为楔形部,楔形部与设置在模具1上的定位锁块2形成接触配合,楔形部为锐角朝向下方的直角三角形,楔形部的竖直的直角边连接有连接部,连接部作用为安装楔形部以保证锁舌5的结构完整,连接部另一个作用是与外壳内表面接触形成限位,防止设置在连接部后端的复位弹簧6将锁舌5从锁孔7中弹出,当上盖锁上紧到模具时,上盖锁向下移动,锁舌5的楔形部与模具1上的定位锁块2接触,复位弹簧6被压缩,当锁舌5下移到定位锁块2的下端后,复位弹簧6复位,将锁舌5顶出,在模腔中凝胶材料的挤压下,此时锁舌5的楔形部的上端的直角边与定位锁块2下端面紧密接触,形成锁舌5与定位锁块2的限位配合,此时完成上盖的固定。
当需要拆除上盖时,下压设置的复位杆8,复位杆8绕着转轴9转动,复位杆8竖直端连接的锁舌5的连接部压缩复位弹簧6,使得锁舌5与定位锁块2的限位配合解除,完成上盖锁的解锁,此时将上盖锁及上盖13去除,完成凹槽板的凹槽压制工序。
具体实际中,上盖锁及上盖13数量根据所需生产的凹槽板尺寸及数量进行增减,以保证凹槽板生产需要。

Claims (6)

1.生产凹槽板用的上盖锁紧装置,其特征在于:包括上盖、“门”字型的上盖锁、设置在模具(1)外侧面的定位锁块(2),上盖锁与上盖固定连接,上盖锁包括连接梁(3)及对称设置在连接梁(3)两端的锁头,所述的锁头包括筒形的外壳(4),外壳(4)内设置有锁舌(5)及水平设置的复位弹簧(6),锁舌(5)包括楔形部及连接部,复位弹簧(6)一端与外壳(4)连接,复位弹簧(6)另一端与锁舌(5)的连接部形成固定连接,锁舌(5)的楔形部通过设置在外壳(4)上的锁孔(7)与定位锁块(2)形成接触配合。
2.根据权利要求1所述的生产凹槽板用的上盖锁紧装置,其特征在于:所述的锁头还设置有复位装置,复位装置包括L型的复位杆(8),复位杆(8)位于锁舌(5)的上方,复位杆(8)的一端与锁舌(5)的连接部连接,复位杆(8)的另一端指向锁头所连接的连接梁(3)一侧,复位杆(8)的折弯处设置有转轴(9),复位杆(8)借助转轴(9)与外壳(4)形成转动配合。
3.根据权利要求2所述的生产凹槽板用的上盖锁紧装置,其特征在于:所述的连接梁(3)设置有限位杆(10),限位杆(10)位于复位杆(8)的上方并与复位杆(8)形成接触配合,所述的连接梁(3)在复位杆(8)的上方为开放结构。
4.根据权利要求1所述的生产凹槽板用的上盖锁紧装置,其特征在于:所述的复位弹簧(6)与外壳(4)连接,连接方式为可调连接。
5.根据权利要求4所述的生产凹槽板用的上盖锁紧装置,其特征在于:所述的可调连接的连接结构为锁头设置有弹簧调整块(11),复位弹簧(6)连接有弹簧调整块(11)的前端面,弹簧调整块(11)与设置在外壳(4)上的调整孔形成滑动配合,外壳(4)的外侧面设置有调整螺栓(12),调整螺栓(12)与弹簧调整块(11)的后端面接触配合。
6.根据权利要求1所述的生产凹槽板用的上盖锁紧装置,其特征在于:所述的连接梁(3)还设置有定位销(14),模具(1)上端面设置有与定位销(14)配合的定位孔(15)。
CN201521052509.7U 2015-12-16 2015-12-16 生产凹槽板用的上盖锁紧装置 Expired - Fee Related CN205219406U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521052509.7U CN205219406U (zh) 2015-12-16 2015-12-16 生产凹槽板用的上盖锁紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521052509.7U CN205219406U (zh) 2015-12-16 2015-12-16 生产凹槽板用的上盖锁紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205219406U true CN205219406U (zh) 2016-05-11

Family

ID=55894498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521052509.7U Expired - Fee Related CN205219406U (zh) 2015-12-16 2015-12-16 生产凹槽板用的上盖锁紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205219406U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108127770A (zh) * 2017-07-14 2018-06-08 上海公路桥梁(集团)有限公司 构件预制模具
CN110014124A (zh) * 2019-05-27 2019-07-16 徐州国隆电力配件铸造有限公司 一种组合式耐磨性钢球铸造模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108127770A (zh) * 2017-07-14 2018-06-08 上海公路桥梁(集团)有限公司 构件预制模具
CN108127770B (zh) * 2017-07-14 2023-08-22 上海公路桥梁(集团)有限公司 构件预制模具
CN110014124A (zh) * 2019-05-27 2019-07-16 徐州国隆电力配件铸造有限公司 一种组合式耐磨性钢球铸造模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205219406U (zh) 生产凹槽板用的上盖锁紧装置
CN204470323U (zh) 精密铸件液压自动整形设备
CN206316330U (zh) 一种用于制造砂型的等均造型机
CN104439106A (zh) 变压冲击无箱紧密成模装置及采用该装置成模的方法
CN205380762U (zh) 一种用于材料压剪粘结强度测试试块成型的模具
CN214925382U (zh) 一种陶瓷胚胎用模具
CN207479489U (zh) 一种加工固定卡的镦头模具
CN203510769U (zh) 模具保压锁
CN207535036U (zh) 石膏砌块成型装置
CN106568627B (zh) 一种吻合岩石结构面的可防渗整体成型的制作方法
CN107214819B (zh) 一种建筑构造柱成型模箱
CN214658775U (zh) 一种住宅楼外墙用铝合金模板系统
CN107498803A (zh) 大弯度管件模具分体式芯子二次抽芯摆动脱模机构
CN212857697U (zh) 一种标准化快速换模结构
CN210910481U (zh) 一种预制件生产模具
CN207256480U (zh) 用于pc墙板模具的管孔预埋组件
CN108748641A (zh) 一种混凝土试块简易的手动脱模装置及脱模方法
CN206368535U (zh) 一种应用于混凝土门窗企口结构的工装
CN220556389U (zh) 一种车辙板成型模具
CN108952161B (zh) 一种用于钢大模的装配式快速脱模装置及其施工方法
CN217257648U (zh) 包含金属嵌件的gmt防撞梁成型模具
CN216713831U (zh) 一种新式楼梯墙板与踏步模板连接铝模板
CN206048467U (zh) 一种带孔土工试验试块制作模具
CN220868794U (zh) 浇筑加固工具
CN222902581U (zh) 型砂夯铸钱币木制模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160511

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee