CN205219000U - 一种衬套装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种衬套装配装置,用于给壳体套设衬套,包括支撑架,底板,压杆,定位杆,定位块,导向轴,硬限位杆,移动板和气缸,所述定位块和所述压杆设于所述移动板上,所述硬限位杆设于所述支撑架上,所述气缸设于所述支撑架顶部并向所述移动板提供压力,所述定位杆和所述导向轴设于所述底板上,所述定位杆为若干,用于定位所述壳体,所述定位杆顶部设有盲孔,所述导向轴伸入所述盲孔内,所述导向轴与所述定位杆之间设有压簧,所述硬限位杆在所述定位块的移动路径上,所述压杆的数量与所述定位杆相同且所述定位杆在所述压杆的移动路径上。本实用新型的有益效果在于:省时省力,操作方便,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配装置,尤其涉及一种衬套装配装置。
背景技术
衬套一般用于提供加厚加固的作用,现有的衬套装配需要人工配合,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种衬套装配装置,以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种衬套装配装置,用于给壳体套设衬套,其中,包括支撑架,底板,压杆,定位杆,定位块,导向轴,硬限位杆,移动板和气缸,所述定位块和所述压杆设于所述移动板上,所述硬限位杆设于所述支撑架上,所述气缸设于所述支撑架顶部并向所述移动板提供压力,所述定位杆和所述导向轴设于所述底板上,所述定位杆为若干,用于定位所述壳体,所述定位杆顶部设有盲孔,所述导向轴伸入所述盲孔内,所述导向轴与所述定位杆之间设有压簧,所述硬限位杆在所述定位块的移动路径上,所述压杆的数量与所述定位杆相同且所述定位杆在所述压杆的移动路径上。
上述衬套装配装置,其中,还包括缓冲器,所述缓冲器在所述移动板的移动路径上且所述缓冲器的顶部所在水平面高于所述硬限位杆的顶部所在水平面。
上述衬套装配装置,其中,还包括两件把手,所述把手分别位于所述底板两侧。
上述衬套装配装置,其中,还包括防错杆,所述防错杆设于所述壳体底部。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
省时省力,操作方便,提高工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型衬套装配装置的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的立体图;
图4是本实用新型衬套装配装置的衬套压入壳体时的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1、图2、图3和图4所示,本实用新型衬套装配装置用于给壳体1套设衬套2,包括支撑架3,底板4,压杆5,定位杆6,定位块7,导向轴8,硬限位杆9,移动板10和气缸11,定位块7和压杆5设于移动板10上,硬限位杆9设于支撑架3上,气缸11设于支撑架3顶部并向移动板10提供压力,定位杆6和导向轴8设于底板4上,定位杆6为若干,用于定位壳体1,定位杆6顶部设有盲孔,导向轴8伸入盲孔内,导向轴8与定位杆6之间设有压簧12,硬限位杆9在定位块7的移动路径上,压杆5的数量与定位杆6相同且定位杆6在压杆5的移动路径上。
在本实用新型的优选实施例中,本衬套装配装置还包括缓冲器13,缓冲器13在移动板10的移动路径上且缓冲器13的顶部所在水平面高于硬限位杆9的顶部所在水平面。另外,本衬套装配装置还包括两件把手14,把手14分别位于底板4两侧。
工作时,气缸11在初始位置,在底板4上放入壳体1,用定位杆6定位,将衬套2装入导向轴8,打开电源启动,气缸11带动移动板10下压,压杆5和定位块7下压直到定位块7的底部接触到硬限位杆9的顶部,此时衬套2随着导向轴8被压入了壳体1内,气缸11缩回初始位置,导向轴8在压簧12的作用下弹出。另外设有防错杆15,防错杆15设于壳体1底部,用于定位防错。本装置适合多种壳体和衬套装配。
从上述实施例可以看出,本实用新型的优势在于:
省时省力,操作方便,提高工作效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (4)
1.一种衬套装配装置,用于给壳体(1)套设衬套(2),其特征在于,包括支撑架(3),底板(4),压杆(5),定位杆(6),定位块(7),导向轴(8),硬限位杆(9),移动板(10)和气缸(11),所述定位块(6)和所述压杆(5)设于所述移动板(10)上,所述硬限位杆(9)设于所述支撑架(3)上,所述气缸(11)设于所述支撑架(3)顶部并向所述移动板(10)提供压力,所述定位杆(6)和所述导向轴(8)设于所述底板(4)上,所述定位杆(6)为若干,用于定位所述壳体(1),所述定位杆(6)顶部设有盲孔,所述导向轴(8)伸入所述盲孔内,所述导向轴(8)与所述定位杆(6)之间设有压簧(12),所述硬限位杆(9)在所述定位块(7)的移动路径上,所述压杆(5)的数量与所述定位杆(6)相同且所述定位杆(6)在所述压杆(5)的移动路径上。
2.如权利要求1所述衬套装配装置,其特征在于,还包括缓冲器(13),所述缓冲器(13)在所述移动板(10)的移动路径上且所述缓冲器(13)的顶部所在水平面高于所述硬限位杆(9)的顶部所在水平面。
3.如权利要求2所述衬套装配装置,其特征在于,还包括两件把手(14),所述把手(14)分别位于所述底板(4)两侧。
4.如权利要求1所述衬套装配装置,其特征在于,还包括防错杆(15),所述防错杆(15)设于所述壳体(1)底部。
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| CN201521020274.3U CN205219000U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种衬套装配装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280670A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-27 | 扬中市天成密封科技有限公司 | 一种衬套装配加工模具 |
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2015
- 2015-12-09 CN CN201521020274.3U patent/CN205219000U/zh not_active Expired - Fee Related
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