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CN205217916U - 压蜡机 - Google Patents

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CN205217916U
CN205217916U CN201520903717.7U CN201520903717U CN205217916U CN 205217916 U CN205217916 U CN 205217916U CN 201520903717 U CN201520903717 U CN 201520903717U CN 205217916 U CN205217916 U CN 205217916U
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CN
China
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sleeve
base
wax
die
sliding
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Application number
CN201520903717.7U
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English (en)
Inventor
王斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Xinhang Industrial Technology Co ltd
Original Assignee
CHENGDU XINHANG INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开一种压蜡机,包括底座和设置于底座上的压蜡机构,所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板,所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套,所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈,所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆,所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接,所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机,所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空泵,所述真空泵设置于底座上表面,所述真空管为柔性伸缩管,所述下模套设置于底座上表面。本实用新型能方便快速的进行压蜡。

Description

压蜡机
技术领域
本实用新型属于石膏模领域,具体涉及一种压蜡机。
背景技术
目前常用的压蜡手段是采用铝制模具,可以人工手动操作模具的开合。在长期使用后,模具便会出现不同程度的磨损,并且流量统计不准确,于是便产生了飞边、漏蜡等现象,直接影响到产品的质量。蜡模由于气泡的存在,较脆,且不易保存,且由于蜡液凝固后体积变小,尺寸容易产生误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种压蜡机,能方便快速的进行压蜡。
本实用新型所采用的技术方案是:一种压蜡机,包括底座和设置于底座上的压蜡机构,所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板,所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套,所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈,所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆,所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接,所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机,所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空泵,所述真空泵设置于底座上表面,所述真空管为柔性伸缩管,所述下模套设置于底座上表面,所述下模套其中一外侧壁设有通过蜡管与其内部连通的蜡缸,所述蜡管生设有流量计,所述蜡缸底部设有重量传感器,所述蜡缸侧面设有显示屏,所述显示屏与重量传感器电连,所述底座其中一侧面设有拓展板,所述拓展板上设有检测台,所述底座下表面设有支撑脚。
作为优选,所述连接杆与上模套通过法兰盘连接。
作为优选,所述真空泵通过安装座设置于底座上表面。
作为优选,所述蜡缸通过安装板设置于底座上表面。
本实用新型的有益效果在于:压蜡机构的设置,能快速方便的进行压蜡,保证压蜡的效果。重量传感器配合显示屏,能方便的控制蜡缸内的蜡的重量,使得压蜡更加精确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、底座;2、上磁板;3、下磁板;4、上模套;5、下模套;6、密封圈;7、连接杆;8、滑套;9、滑竿;10、滑动电机;11、真空管;12、真空泵;13、蜡管;14、蜡缸;15、流量计;16、重量传感器;17、显示屏;18、拓展板;19、检测台;20、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种压蜡机,包括底座1和设置于底座1上的压蜡机构,所述压蜡机构包括对称设置的上磁板2和下磁板3,所述上磁板2下表面和下磁板3上表面对称设有上模套4和下模套5,所述上模套4下端端面和下模套5顶端端面对称设有密封圈6,所述上模套4侧外侧壁对称设有连接杆7,所述连接杆7通过滑套8与设置于底座1上表面的滑竿9滑动连接,所述上模套4上表面设有驱动滑套8在滑竿9上上下移动的滑动电机10,所述上模套4其中一外侧壁还设有通过真空管11与其内部连通的真空泵12,所述真空泵12设置于底座1上表面,所述真空管11为柔性伸缩管,所述下模套5设置于底座1上表面,所述下模套5其中一外侧壁设有通过蜡管13与其内部连通的蜡缸14,所述蜡管13生设有流量计15,所述蜡缸14底部设有重量传感器16,所述蜡缸14侧面设有显示屏17,所述显示屏17与重量传感器16电连,所述底座1其中一侧面设有拓展板18,所述拓展板18上设有检测台19,所述底座1下表面设有支撑脚20。
作为优选,所述连接杆7与上模套4通过法兰盘连接。
作为优选,所述真空泵12通过安装座设置于底座1上表面。
作为优选,所述蜡缸14通过安装板设置于底座1上表面。
本压蜡机工作时,滑动电机10带动上模套4下移和下模套5扣合,真空泵12工作,抽取上模套4和下模套5之间的空气。蜡缸14内的蜡通过蜡管13进入,进行压蜡。重量传感器16配合显示屏17,能方便的控制蜡缸14内的蜡的重量,使得压蜡更加精确。

Claims (4)

1.一种压蜡机,其特征在于:包括底座和设置于底座上的压蜡机构,所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板,所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套,所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈,所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆,所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接,所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机,所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空泵,所述真空泵设置于底座上表面,所述真空管为柔性伸缩管,所述下模套设置于底座上表面,所述下模套其中一外侧壁设有通过蜡管与其内部连通的蜡缸,所述蜡管生设有流量计,所述蜡缸底部设有重量传感器,所述蜡缸侧面设有显示屏,所述显示屏与重量传感器电连,所述底座其中一侧面设有拓展板,所述拓展板上设有检测台,所述底座下表面设有支撑脚。
2.根据权利要求1所述的压蜡机,其特征在于:所述连接杆与上模套通过法兰盘连接。
3.根据权利要求1或2所述的压蜡机,其特征在于:所述真空泵通过安装座设置于底座上表面。
4.根据权利要求1或2所述的压蜡机,其特征在于:所述蜡缸通过安装板设置于底座上表面。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CP03 Change of name, title or address
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Address after: No. 278, Section 1, wangcong North Road, small and micro enterprise innovation park, north area of Chengdu modern industrial port, Pidu District, Chengdu, Sichuan 610000

Patentee after: Chengdu Xinhang Industrial Technology Co.,Ltd.

Address before: 610000 Shun'an village, Youai Town, Pixian County, Chengdu City, Sichuan Province

Patentee before: CHENGDU XINHANG INDUSTRY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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