CN205161312U - 一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，包括机架、固定在机架上的料箱、可转动地安装在机架上的压盘和固定在机架上的压板。本实用新型的有益效果为：实现自动喂料，只需将由粉碎的农作物秸秆、微生物制剂和营养土等混合均匀后制得的营养料加入料箱内，本实用新型便可实现向料箱内自动加营养料并制得营养种坨，作业连续，作业效率高，解放人力；种子位于种坨中间位置，育苗过程中种坨无方向性，管理简单，节约占地，移栽时间灵活，出芽后可按常规播种，也可成苗后移栽；种坨致密不松散，并利于种子发芽和生长；多个料箱间歇旋转，以完成部分填料和全部填料，种子在种坨中的位置可以通过调整顶杆滑动到料箱内的最深位置进行调整。

Description

一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置

技术领域

本实用新型涉及营养种坨成型技术领域，具体涉及一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置。

背景技术

我国作物栽培方式一般分为两大类，一种是直播方式，将农作物种子直接播种于大田中，另一种是移栽方式，将在温室中育出的钵苗用机械或人工方式栽植于田间，育苗移栽在提高作物发芽率等方面具有很大的经济效益，是获得高产的有效途径，但与直播相比，育苗移栽比较费工、费时，除了水稻、棉花等少数几种作物采用移栽种植外，大田作物育苗移栽由于机械化水平的限制难以推广应用。目前育苗钵多是无机塑料制品，环境污染问题严重。近年来以秸秆和淀粉等植物材料为研究对象，加入适当的粘结剂热压成型育苗钵的制作技术是一个热点课题，然而产品的机械性能、耐水性等不尽如人意，生产成本居高不下。

我国作物秸秆资源丰富，将作物秸秆粉碎后与微生物制剂和营养土等混合压缩成种坨，是合理利用秸秆的有效途径之一。秸秆营养种坨使作物秧苗的根系直接生长，可坨与苗一体栽植，实现了真正意义上的带土移栽，且不缓苗或缓苗期很短，栽植成活率高；种坨也可以直接播种田间，秸秆纤维为可降解物质，在微生物制剂作用下入土很快腐烂分解，具有增加土壤有机质、提高土壤肥力的作用，并与作物根系形成一个多孔蓬松体，有效改善作物根系的水、气环境，秸秆营养种坨与育苗钵相比，在移栽过程中减少脱钵环节，并避免塑料育苗钵所造成的环境污染问题。营养种坨播种或者移栽便于控制肥量和精密播种，并可实现有机种植，因此，我国急需一种可实现苗钵一体的种坨成型机来解决玉米秸秆综合开发利用的问题，朝着绿色农业、有机农业、精密农业的方向发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，以解决上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，包括

机架；

料箱，固定在所述机架上，所述料箱的底部设有落料孔；

压盘，可转动地安装在所述机架上，所述压盘通过第一传动机构与动力源传动连接，所述压盘的周侧均匀设有多个通孔以构成压筒，所述压筒到所述压盘的转动轴的距离等于所述落料孔到所述压盘的转动轴的距离；以及，

压板，固定在所述机架上，并且所述压板上设有排坨孔，所述排坨孔与所述压筒对应，所述压板位于所述压盘的下部，所述压盘与所述压板之间的缝隙小于营养料的粒径。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还包括顶杆和凸轮，所述顶杆的上端在所述压筒内沿所述压筒的长度方向可滑动地设置，所述顶杆的下端压紧在所述凸轮的轮缘上，所述凸轮通过第二传动机构与动力源传动连接。

优选的，所述料箱的数量为两个，两个所述料箱设置在所述压盘相对的两侧，所述凸轮转动到所述凸轮的轮缘到所述凸轮的转动轴线的距离最大处时，所述顶杆的上端位于所述压筒的深度的1/2位置处。

进一步的，本实用新型还包括可转动地安装在所述料箱内的搅拌器，所述搅拌器通过第三传动机构与动力源传动连接，并且所述搅拌器的转动平面与所述料箱的长度方向垂直。

优选的，所述动力源为固定在所述机架上的电机，所述第一传动机构包括传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动轴和不完全齿轮，所述传动轴与所述动力源传动连接，所述第一锥齿轮固定在所述传动轴上，所述第二锥齿轮和所述不完全齿轮固定在所述第一转动轴上，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述压盘的外缘设有与所述不完全齿轮啮合的齿廓。

优选的，所述第一转动轴上还套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定在所述机架上。

优选的，所述第二传动机构包括所述传动轴，所述凸轮固定在所述传动轴上。

进一步的，所述第三传动机构包括所述传动轴、所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第一转动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二转动轴，所述第三锥齿轮套设在所述传动轴上，所述第四锥齿轮套设在所述第二转动轴上，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，每一个所述料箱内均安装有一个所述搅拌器，所述第一转动轴与一料箱内的搅拌器的转动轴固定连接，所述第二转动轴与另一料箱内的搅拌器的转动轴固定连接。

进一步的，所述第二转动轴上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定在所述机架上。

进一步的，所述机架上安装有主动皮带轮、从动皮带轮、主动链轮和从动链轮，所述电机的动力输出轴与所述主动皮带轮的转动轴固定连接，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮与所述主动链轮同轴固定连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接，所述从动链轮与所述传动轴固定连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)实现自动喂料，只需将由粉碎的农作物秸秆、微生物制剂和营养土等混合均匀后制得的营养料加入料箱内，本实用新型便可实现向料箱内自动加营养料并制得营养种坨，作业连续，作业效率高，解放人力。

(2)压制成的营养种坨可以按常规种植方式，用机械播种田间，也可以当做育苗钵育苗后移栽；由于种子位于种坨中间位置，育苗过程中种坨无方向性，管理简单，节约占地，移栽时间灵活，出芽后可按常规播种，也可成苗后移栽。

(3)营养种坨根据作物种类和种植模式调整，种坨致密不松散，并利于种子发芽和生长，既可以实现定量施肥、精量播种，也可以不施用任何肥料，实现有机种植，长期种植会使土壤肥力更强。

(4)多个料箱构成成型装置在不完全齿轮的带动下间歇旋转，以完成部分填料和全部填料，种子在种坨中的位置可以通过调整顶杆滑动到料箱内的最深位置进行调整；整机工作连续。

附图说明

图1本实用新型一视角的立体结构示意图；

图2本实用新型的又一视角的立体结构示意图。

图中：100、电机；210、主动皮带轮；220、从动皮带轮；230、主动链轮；240、从动链轮；300、料箱；310、落料孔；400、压盘；410、压筒；420、齿廓；500、压板；510、排坨孔；600、搅拌器；711、第一轴承；712、第二轴承；810、传动轴；811、第一锥齿轮；812、第二锥齿轮；813、第三锥齿轮；814、第四锥齿轮；815、不完全齿轮；816、凸轮；817、顶杆；818、第一转动轴；819、第二转动轴。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，如图1和图2所示，其包括：

机架(图中未画出)；

料箱300，固定在机架上，料箱300的底部设有落料孔310；

压盘400，可转动地安装在所述机架上，压盘400通过第一传动机构与动力源传动连接，压盘400的周侧均匀设有多个通孔以构成压筒410，压筒410设置在料箱300的下部或者压筒410与料箱300之间通过下料管道连通，压筒410到压盘400的转动轴的距离等于落料孔310到压盘400的转动轴的距离；以及，

压板500，固定在机架上，并且压板500上设有排坨孔510，排坨孔510与压筒410对应，压板500位于压盘400的下部，压盘400与压板500之间的缝隙小于营养料的粒径，以防止营养料从该缝隙漏出，从而节约营养料。

工作时，动力源通过第一传动机构带动压盘400转动，当转动到一压筒410与落料孔310位置对应时，营养料便经料箱300的落料孔310落入压筒410内，压盘400继续转动，当转动到压筒410与排坨孔510的位置对应时，种坨排出，以备使用，设置多个压筒410，保证本实用新型持续作业。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还包括顶杆817和凸轮816，顶杆817的上端在压筒410内沿压筒410的长度方向可滑动地设置，顶杆817的下端压紧在凸轮816的轮缘上，凸轮816通过第二传动机构与动力源传动连接。通过调节顶杆817在压筒410内的滑动位置来调节种坨的高度，以满足多种需求，并且适合单一种坨分层分次加入营养料。

以分两次加入营养料为例进行说明，此时，料箱300的数量为两个，两个料箱300设置在压盘400相对的两侧，凸轮816转动到凸轮816的轮缘到凸轮816的转动轴线的距离最大处时，顶杆817的上端位于压筒410的深度的1/2位置处。通过该设置保证首次加入营养料后种坨的高度为压筒410的深度的1/2，向首次加入营养料后的种坨上部播种后，种子位于中间位置，使得种坨在种植时无方向性，育苗过程中种坨无方向性，管理简单，节约占地，移栽时间灵活，出芽后可按常规播种，也可成苗后移栽。

为了利于营养料从落料孔310顺利落入压筒410，本实用新型还包括可转动地安装在料箱300内的搅拌器600，搅拌器600通过第三传动机构与动力源传动连接，并且搅拌器600的转动平面与料箱300的长度方向垂直，落料过程中对营养料持续搅动，以利于营养料落入压筒410。

上述的动力源为固定在机架上的电机100，第一传动机构包括传动轴810、第一锥齿轮811、第二锥齿轮812、第一转动轴818和不完全齿轮815，传动轴810与动力源传动连接，第一锥齿轮811固定在传动轴810上，第二锥齿轮812和不完全齿轮815固定在第一转动轴818上，第一锥齿轮811和第二锥齿轮812啮合，压盘400的外缘设有与不完全齿轮815啮合的齿廓420。压盘400转动时的动力传动路线为电机100→传动轴810→第一锥齿轮811→第二锥齿轮812→第一转动轴818→不完全齿轮815→压盘400，从而带动压盘400间歇转动。

第一转动轴818上还套设有第一轴承711，第一轴承711的外圈固定在机架上，设置第一轴承711防止第一转动轴818的横向位移，保证第一转动轴818的转动平顺，利于本实用新型的平稳运行。

第二传动机构的一种结构形式为：其也包括上述的传动轴810，凸轮816固定在传动轴810上。

第三传动机构包括传动轴810、第一锥齿轮811、第二锥齿轮812、第一转动轴818、第三锥齿轮813、第四锥齿轮814和第二转动轴819，第三锥齿轮813套设在传动轴810上，第四锥齿轮814套设在第二转动轴819上，第三锥齿轮813与第四锥齿轮814啮合，每一个料箱300内均安装有一个搅拌器600，第一转动轴818与一料箱300内的搅拌器600的转动轴固定连接，第二转动轴819与另一料箱300内的搅拌器600的转动轴固定连接。传动轴810转动分别带动第一锥齿轮811、第三锥齿轮813转动，分别带动第一转动轴818、第二转动轴819转动，分别带动两个搅拌器600持续搅动，利于营养料落入压筒410内和将营养料压实。

第二转动轴819上套设有第二轴承712，第二轴承712的外圈固定在机架上，同第一轴承711的设置，利于第二转动轴819的平稳转动，保证本实用新型的平稳运行。

机架上安装有主动皮带轮210、从动皮带轮220、主动链轮230和从动链轮240，电机100的动力输出轴与主动皮带轮210的转动轴固定连接，主动皮带轮210通过皮带与从动皮带轮220传动连接，从动皮带轮220与主动链轮230同轴固定连接，主动链轮230和从动链轮240通过链条传动连接，从动链轮240与传动轴810固定连接。通过皮带转动和链条传动拉长电机100和传动轴810之间的距离，便于本实用新型的各部件、装置的布局，另外也起到防止电机100工作时的震动传递到传动轴810，从而影响本实用新型的正常工作。

Claims (10)

1.一种农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，包括

机架；

料箱，固定在所述机架上，所述料箱的底部设有落料孔；

压盘，可转动地安装在所述机架上，所述压盘通过第一传动机构与动力源传动连接，所述压盘的周侧均匀设有多个通孔以构成压筒，所述压筒到所述压盘的转动轴的距离等于所述落料孔到所述压盘的转动轴的距离；以及，

压板，固定在所述机架上，并且所述压板上设有排坨孔，所述排坨孔与所述压筒对应，所述压板位于所述压盘的下部，所述压盘与所述压板之间的缝隙小于营养料的粒径。

2.根据权利要求1所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，还包括顶杆和凸轮，所述顶杆的上端在所述压筒内沿所述压筒的长度方向可滑动地设置，所述顶杆的下端压紧在所述凸轮的轮缘上，所述凸轮通过第二传动机构与动力源传动连接。

3.根据权利要求2所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，所述料箱的数量为两个，两个所述料箱设置在所述压盘相对的两侧，所述凸轮转动到所述凸轮的轮缘到所述凸轮的转动轴线的距离最大处时，所述顶杆的上端位于所述压筒的深度的1/2位置处。

4.根据权利要求3所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，还包括可转动地安装在所述料箱内的搅拌器，所述搅拌器通过第三传动机构与动力源传动连接，并且所述搅拌器的转动平面与所述料箱的长度方向垂直。

5.根据权利要求4所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，所述动力源为固定在所述机架上的电机，所述第一传动机构包括传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动轴和不完全齿轮，所述传动轴与所述动力源传动连接，所述第一锥齿轮固定在所述传动轴上，所述第二锥齿轮和所述不完全齿轮固定在所述第一转动轴上，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述压盘的外缘设有与所述不完全齿轮啮合的齿廓。

6.根据权利要求5所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，所述第一转动轴上还套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定在所述机架上。

7.根据权利要求5所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，所述第二传动机构包括所述传动轴，所述凸轮固定在所述传动轴上。

8.根据权利要求5所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，所述第三传动机构包括所述传动轴、所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第一转动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二转动轴，所述第三锥齿轮套设在所述传动轴上，所述第四锥齿轮套设在所述第二转动轴上，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，每一个所述料箱内均安装有一个所述搅拌器，所述第一转动轴与一料箱内的搅拌器的转动轴固定连接，所述第二转动轴与另一料箱内的搅拌器的转动轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，所述第二转动轴上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定在所述机架上。

10.根据权利要求5-9中任一项所述的农作物秸秆营养种坨成型喂料装置，其特征在于，所述机架上安装有主动皮带轮、从动皮带轮、主动链轮和从动链轮，所述电机的动力输出轴与所述主动皮带轮的转动轴固定连接，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接，所述从动皮带轮与所述主动链轮同轴固定连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接，所述从动链轮与所述传动轴固定连接。