CN205166994U - 砂布自动下料裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂布自动下料裁切机，包括：机架；第一挡板，其沿机架的宽度方向设置；两块第二挡板，其沿机架的长度方向间隔设置；前压辊，其设置在两块第二挡板之间；主动压辊，其设置在机架的上方；裁切机构，其包括：支座，其底部设置有一长方形的水平面，支座架设在两块第二挡板上；X轴直线导轨，其设置在支座上，X轴直线导轨上设置有第一滚珠丝杠，第一滚珠丝杠穿过一滑块，滑块底部设置有一直刀片；两块升降板，其分别设置在支座的两端，每块升降板上沿竖直方向均设置有Y轴直线导轨，Y轴直线导轨上设置有第二滚珠丝杠，两根第二滚珠丝杠分别穿过所述支座的两端。本实用新型采用自动化控制，提高了劳动效率，且产品合格率高。

Description

砂布自动下料裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机。更具体地说，本实用新型涉及一种砂布自动下料裁切机。

背景技术

一般初步成型的大卷砂布、砂纸等涂附磨具的宽度是1170mm至1400mm，必须通过裁切机裁切成需要的长度或宽度。现有的砂布裁切机大都采用人工操作，耗时、耗力，且产品合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂布自动下料裁切机，其采用自动化控制，提高了劳动效率，且产品合格率高。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种砂布自动下料裁切机，包括：

机架，其顶部设置有一长方形的水平面；

第一挡板，其沿所述机架的宽度方向设置，所述第一挡板与所述机架的顶部垂直，且与所述机架的一侧固定连接，所述第一挡板的中部设置有第一开口，所述第一开口将所述第一挡板分割成两段；

两块第二挡板，其沿所述机架的长度方向间隔设置，两块所述第二挡板相互平行，且与所述机架的顶部和所述第一挡板均垂直，两块所述第二挡板间的间距等于所述第一挡板的长度，两块所述第二挡板的一端与所述第一挡板固定连接；

前压辊，其为长方体形，所述前压辊设置在两块所述第二挡板之间，所述前压辊的长度与所述第一挡板的长度相等，所述前压辊与所述第一挡板接触，所述前压辊的高度小于所述第一挡板的高度，所述前压辊与第一气缸相连，所述前压辊在第一气缸的驱动下沿竖直方向往复运动，且向上运动的最高点的高度小于所述第一挡板的高度；

主动压辊，其为圆柱体形，所述主动压辊设置在所述机架的另一侧的上方，所述主动压辊与所述第一挡板平行，所述主动压辊与第三电机和第二气缸相连；

裁切机构，其包括：

支座，其底部设置有一长方形的水平面，所述支座沿所述机架的宽度方向设置，所述支座架设在两块所述第二挡板上，所述支座的底部设置有与两块所述第二挡板相对的第一凹槽，两块所述第二挡板插入所述第一凹槽中；

X轴直线导轨，其设置在所述支座上，所述X轴直线导轨与所述第一挡板平行，所述X轴直线导轨的长度大于或等于所述第一挡板的长度，所述支座的底部与所述X轴直线导轨相对的部分为敞开结构，所述X轴直线导轨上设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠穿过一滑块，且在第一电机的驱动下带动所述滑块沿所述X轴直线导轨的延伸方向往复运动，所述滑块为长方体形，所述滑块的底部沿平行于所述X轴直线导轨的方向设置有一直刀片，所述直刀片的底部与所述支座的底部齐平；

两块升降板，其分别设置在所述支座的两端，两块所述升降板的底部与所述机架的顶部固定连接，每块所述升降板上沿竖直方向均设置有Y轴直线导轨，所述Y轴直线导轨上设置有第二滚珠丝杠，两根所述第二滚珠丝杠分别穿过所述支座的两端，且分别在第二电机的驱动下带动所述支座的两端同时沿与其相配的Y轴直线导轨的延伸方向往复运动，且当所述支座运动至最低点时，两块所述第二挡板完全插入所述第一凹槽中。

优选的是，所述的砂布自动下料裁切机中，还包括：

从动压辊，其为圆柱体形，所述从动压辊与所述主动压辊平行，所述从动压辊设置在所述机架内，且位于所述主动压辊的正下方，所述从动压辊的顶部与所述机架的顶部齐平，所述机架上位于所述从动压辊和所述主动压辊之间的部分为敞开结构，所述从动压辊与第四电机相连。

优选的是，所述的砂布自动下料裁切机中，所述X轴直线导轨的长度大于所述第一挡板的长度，所述直刀片的长度大于所述滑块上与所述直刀片平行的边的长度，两块所述第二挡板上与所述直刀片相对的位置处均设置有第二开口，所述第二开口将所述第二挡板分割成两段，所述直刀片能穿过所述第二开口。

优选的是，所述的砂布自动下料裁切机中，还包括：

砂布卷轴，其与所述第一挡板平行，所述砂布卷轴与所述机架的另一侧相隔一定距离，且所述砂布卷轴的竖直高度高于所述机架的高度；

第一支撑辊，其与所述砂布卷轴平行，所述第一支撑辊设置在所述机架的另一侧与所述砂布卷轴之间，所述第一支承辊的竖直高度低于所述机架的顶部的高度；

第二支撑辊，其与所述第一支撑辊平行，所述第二支撑辊设置在所述机架的另一侧与所述第一支撑辊之间，所述第二支撑辊的竖直高度高于所述机架的顶部的高度；

第一送料辊，其与所述第二支撑辊平行，所述第一送料辊设置在所述机架的另一侧与所述第二支承辊之间，所述第一送料辊的顶部与所述机架的顶部齐平，所述第一送料辊与所述第五电机相连；

第二送料辊，其与所述第一送料辊平行，所述第二送料辊设置在所述第一送料辊的正上方，所述第二送料辊的底部与所述第一送料辊的顶部间的间距与所述砂布的厚度相等。

优选的是，所述的砂布自动下料裁切机中，还包括：

控制器，其与所述第一气缸、所述第二气缸、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机和所述第五电机均连接。

优选的是，所述的砂布自动下料裁切机中，所述第一电机设置在所述支座上。

优选的是，所述的砂布自动下料裁切机中，所述机架的底部设置有滑动装置。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型中的电机和气缸采用控制器控制，操作简单，提高了工作效率。

本实用新型采用第一送料辊和第二送料辊压紧砂布后进行送料，使砂布运送准确、可靠。

本实用新型通过第一电机带动滑块在X轴直线导轨上往复运动，从而使直刀片不断地裁切砂布，确保了裁切的准确性，提高了产品的品质。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的砂布自动下料裁切机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的机架的俯视图；

图3为本实用新型所述的支座的结构示意图；

图4为本实用新型所述的滑块和直刀片的结构示意图；

图5为本实用新型所述的第一挡板和第二挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种砂布自动下料裁切机，包括：

机架100，其顶部设置有一长方形的水平面；

第一挡板110，其沿所述机架100的宽度方向设置，所述第一挡板110与所述机架100的顶部垂直，且与所述机架100的一侧固定连接，所述第一挡板110的中部设置有第一开口101，所述第一开口101将所述第一挡板110分割成两段；方便从第一开口101处拿出裁切好的砂布。

两块第二挡板120，其沿所述机架100的长度方向间隔设置，两块所述第二挡板120相互平行，且与所述机架100的顶部和所述第一挡板110均垂直，两块所述第二挡板120间的间距等于所述第一挡板110的长度，两块所述第二挡板120的一端与所述第一挡板110固定连接；

前压辊131，其为长方体形，所述前压辊131设置在两块所述第二挡板120之间，所述前压辊131的长度与所述第一挡板110的长度相等，所述前压辊131与所述第一挡板110接触，所述前压辊131的高度小于所述第一挡板110的高度，所述前压辊131与第一气缸相连，所述前压辊131在第一气缸的驱动下沿竖直方向往复运动，且向上运动的最高点的高度小于所述第一挡板110的高度；

主动压辊132，其为圆柱体形，所述主动压辊132设置在所述机架100的另一侧的上方，所述主动压辊132与所述第一挡板110平行，所述主动压辊132与第三电机和第二气缸相连；主动压辊132在第三电机的驱动下旋转，与机架100的顶部挤压，将砂布向前输送，主动压辊132在第二气缸的驱动下上下运动。

裁切机构，其包括：

支座141，其底部设置有一长方形的水平面，所述支座141沿所述机架100的宽度方向设置，所述支座141架设在两块所述第二挡板120上，所述支座141的底部设置有与两块所述第二挡板120相对的第一凹槽142，两块所述第二挡板120插入所述第一凹槽142中；

X轴直线导轨143，其设置在所述支座141上，所述X轴直线导轨143与所述第一挡板110平行，所述X轴直线导轨143的长度大于或等于所述第一挡板110的长度，所述支座141的底部与所述X轴直线导轨143相对的部分为敞开结构，这样滑块145底部的直刀片146能与砂布接触，所述X轴直线导轨143上设置有第一滚珠丝杠144，所述第一滚珠丝杠144穿过一滑块145，且在第一电机的驱动下带动所述滑块145沿所述X轴直线导轨143的延伸方向往复运动，所述滑块145为长方体形，所述滑块145的底部沿平行于所述X轴直线导轨143的方向设置有一直刀片146，所述直刀片146的底部与所述支座141的底部齐平；滚珠丝杠能将旋转运动转化成直线运动，通过第一滚珠丝杠144的旋转，能带动滑块145沿X轴直线导轨143的延伸方向往复运动，从而使直刀片146沿着X轴直线导轨143的方向往复运动。

两块升降板147，其分别设置在所述支座141的两端，两块所述升降板147的底部与所述机架100的顶部固定连接，每块所述升降板147上沿竖直方向均设置有Y轴直线导轨，所述Y轴直线导轨上设置有第二滚珠丝杠148，两根所述第二滚珠丝杠148分别穿过所述支座141的两端，且分别在第二电机的驱动下带动所述支座141的两端同时沿与其相配的Y轴直线导轨的延伸方向往复运动，且当所述支座141运动至最低点时，两块所述第二挡板120完全插入所述第一凹槽142中，此时支座141的底部压紧砂布，直刀片146抵住砂布。

所述的砂布自动下料裁切机中，还包括：

从动压辊133，其为圆柱体形，所述从动压辊133与所述主动压辊132平行，所述从动压辊133设置在所述机架100内，且位于所述主动压辊132的正下方，所述从动压辊133的顶部与所述机架100的顶部齐平，所述机架100上位于所述从动压辊133和所述主动压辊132之间的部分为敞开结构，所述从动压辊133与第四电机相连。主动压辊132在第三电机的驱动下旋转，从动压辊133在第四电机的驱动旋转，在主动压辊132和从动压辊133的共同作用下，挤压砂布，将砂布朝着或背离第一挡板110的方向运输。

所述的砂布自动下料裁切机中，所述X轴直线导轨143的长度大于所述第一挡板110的长度，所述直刀片146的长度大于所述滑块145上与所述直刀片146平行的边的长度，两块所述第二挡板120上与所述直刀片146相对的位置处均设置有第二开口，所述第二开口将所述第二挡板120分割成两段，所述直刀片146能穿过所述第二开口。砂布的宽度与两块第二挡板120间的间距相等，若直刀片146的长度大于滑块145上与直刀片146平行的边的长度，当滑块145碰到第二挡板120时，直刀片146能穿过第二开口，从而将砂布的边缘裁切的非常彻底。

所述的砂布自动下料裁切机中，还包括：

砂布卷轴134，其与所述第一挡板110平行，所述砂布卷轴134与所述机架100的另一侧相隔一定距离，且所述砂布卷轴134的竖直高度高于所述机架100的高度；

第一支撑辊135，其与所述砂布卷轴134平行，所述第一支撑辊135设置在所述机架100的另一侧与所述砂布卷轴134之间，所述第一支承辊的竖直高度低于所述机架100的顶部的高度；

第二支撑辊136，其与所述第一支撑辊135平行，所述第二支撑辊136设置在所述机架100的另一侧与所述第一支撑辊135之间，所述第二支撑辊136的竖直高度高于所述机架100的顶部的高度；

第一送料辊137，其与所述第二支撑辊136平行，所述第一送料辊137设置在所述机架100的另一侧与所述第二支承辊之间，所述第一送料辊137的顶部与所述机架100的顶部齐平，所述第一送料辊137与所述第五电机相连；

第二送料辊138，其与所述第一送料辊137平行，所述第二送料辊138设置在所述第一送料辊137的正上方，所述第二送料辊138的底部与所述第一送料辊137的顶部间的间距与所述砂布的厚度相等。

砂布卷轴134、第一支撑辊135、第二支撑辊136均通过其他部件固定。

第二送料辊138固定，第一送料辊137在第五电机的驱动下旋转，通过与第二送料辊138挤压，将砂布向前输送。第二送料辊138也可在电机驱动下旋转，第一送料辊137与第二送料辊138同时旋转，将砂布向前输送。输送砂布时，两者的旋转方向不同。

所述的砂布自动下料裁切机中，还包括：

控制器，其与所述第一气缸、所述第二气缸、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机和所述第五电机均连接。

所述的砂布自动下料裁切机中，所述第一电机150设置在所述支座141上。

所述的砂布自动下料裁切机中，所述机架100的底部设置有滑动装置160。

本实用新型在使用时，前压辊131在第一气缸的驱动下向上运动，主动压辊132在第二气缸的驱动下向上运动，两根第二滚珠丝杠148在第二电机的驱动下带动支座141的两端同时向上运动，然后将一卷砂布放置在砂布卷轴134上，拉出砂布的外端绕过第一支撑辊135和第二支撑辊136，再穿过第一送料辊137和第二送料辊138之间，砂布在第一送料辊137和第二送料辊138的作用下，被送入主动压辊132和从动压辊133之间后，主动压辊132在第二气缸的驱动下向下运动至夹住砂布，接着主动压辊132在第三电机的驱动下旋转，从动压辊133在第四电机的驱动旋转，在主动压辊132和从动压辊133的共同作用下，挤压砂布，使其朝着第一挡板110的方向前进，当砂布的首端抵住第一挡板110时，前压辊131在第一气缸的驱动下向下运动，压住砂布的首端，同时，主动压辊132、从动压辊133、第一送料辊137和第二送料辊138停止运动，接着主动压辊132在第三电机的驱动下旋转，从动压辊133在第四电机的驱动旋转，在主动压辊132和从动压辊133的共同作用下，挤压砂布，使其沿着背离第一挡板110的方向前进，将砂布拉紧，拉平，同时两根第二滚珠丝杠148在第二电机的驱动下带动支座141的两端同时向下运动，使两块第二挡板120完全插入第一凹槽142中，这时支座141的底部压住砂布，直刀片146抵住砂布，第一电机驱动第一滚珠丝杠144旋转，第一滚珠丝杠144带动滑块145沿着X轴直线导轨143的延伸方向运动，直刀片146将砂布进行裁切。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种砂布自动下料裁切机，其特征在于，包括：

机架，其顶部设置有一长方形的水平面；

第一挡板，其沿所述机架的宽度方向设置，所述第一挡板与所述机架的顶部垂直，且与所述机架的一侧固定连接，所述第一挡板的中部设置有第一开口，所述第一开口将所述第一挡板分割成两段；

两块第二挡板，其沿所述机架的长度方向间隔设置，两块所述第二挡板相互平行，且与所述机架的顶部和所述第一挡板均垂直，两块所述第二挡板间的间距等于所述第一挡板的长度，两块所述第二挡板的一端与所述第一挡板固定连接；

前压辊，其为长方体形，所述前压辊设置在两块所述第二挡板之间，所述前压辊的长度与所述第一挡板的长度相等，所述前压辊与所述第一挡板接触，所述前压辊的高度小于所述第一挡板的高度，所述前压辊与第一气缸相连，所述前压辊在第一气缸的驱动下沿竖直方向往复运动，且向上运动的最高点的高度小于所述第一挡板的高度；

主动压辊，其为圆柱体形，所述主动压辊设置在所述机架的另一侧的上方，所述主动压辊与所述第一挡板平行，所述主动压辊与第三电机和第二气缸相连；

裁切机构，其包括：

支座，其底部设置有一长方形的水平面，所述支座沿所述机架的宽度方向设置，所述支座架设在两块所述第二挡板上，所述支座的底部设置有与两块所述第二挡板相对的第一凹槽，两块所述第二挡板插入所述第一凹槽中；

X轴直线导轨，其设置在所述支座上，所述X轴直线导轨与所述第一挡板平行，所述X轴直线导轨的长度大于或等于所述第一挡板的长度，所述支座的底部与所述X轴直线导轨相对的部分为敞开结构，所述X轴直线导轨上设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠穿过一滑块，且在第一电机的驱动下带动所述滑块沿所述X轴直线导轨的延伸方向往复运动，所述滑块为长方体形，所述滑块的底部沿平行于所述X轴直线导轨的方向设置有一直刀片，所述直刀片的底部与所述支座的底部齐平；

两块升降板，其分别设置在所述支座的两端，两块所述升降板的底部与所述机架的顶部固定连接，每块所述升降板上沿竖直方向均设置有Y轴直线导轨，所述Y轴直线导轨上设置有第二滚珠丝杠，两根所述第二滚珠丝杠分别穿过所述支座的两端，且分别在第二电机的驱动下带动所述支座的两端同时沿与其相配的Y轴直线导轨的延伸方向往复运动，且当所述支座运动至最低点时，两块所述第二挡板完全插入所述第一凹槽中。

2.如权利要求1所述的砂布自动下料裁切机，其特征在于，还包括：

从动压辊，其为圆柱体形，所述从动压辊与所述主动压辊平行，所述从动压辊设置在所述机架内，且位于所述主动压辊的正下方，所述从动压辊的顶部与所述机架的顶部齐平，所述机架上位于所述从动压辊和所述主动压辊之间的部分为敞开结构，所述从动压辊与第四电机相连。

3.如权利要求1所述的砂布自动下料裁切机，其特征在于，所述X轴直线导轨的长度大于所述第一挡板的长度，所述直刀片的长度大于所述滑块上与所述直刀片平行的边的长度，两块所述第二挡板上与所述直刀片相对的位置处均设置有第二开口，所述第二开口将所述第二挡板分割成两段，所述直刀片能穿过所述第二开口。

4.如权利要求2所述的砂布自动下料裁切机，其特征在于，还包括：

砂布卷轴，其与所述第一挡板平行，所述砂布卷轴与所述机架的另一侧相隔一定距离，且所述砂布卷轴的竖直高度高于所述机架的高度；

第一支撑辊，其与所述砂布卷轴平行，所述第一支撑辊设置在所述机架的另一侧与所述砂布卷轴之间，所述第一支承辊的竖直高度低于所述机架的顶部的高度；

第二支撑辊，其与所述第一支撑辊平行，所述第二支撑辊设置在所述机架的另一侧与所述第一支撑辊之间，所述第二支撑辊的竖直高度高于所述机架的顶部的高度；

第一送料辊，其与所述第二支撑辊平行，所述第一送料辊设置在所述机架的另一侧与所述第二支承辊之间，所述第一送料辊的顶部与所述机架的顶部齐平，所述第一送料辊与第五电机相连；

第二送料辊，其与所述第一送料辊平行，所述第二送料辊设置在所述第一送料辊的正上方，所述第二送料辊的底部与所述第一送料辊的顶部间的间距与所述砂布的厚度相等。

5.如权利要求4所述的砂布自动下料裁切机，其特征在于，还包括：

控制器，其与所述第一气缸、所述第二气缸、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机和所述第五电机均连接。

6.如权利要求1所述的砂布自动下料裁切机，其特征在于，所述第一电机设置在所述支座上。

7.如权利要求1所述的砂布自动下料裁切机，其特征在于，所述机架的底部设置有滑动装置。