CN205165706U - 模具转运与装卸装置 - Google Patents
模具转运与装卸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205165706U CN205165706U CN201521038068.5U CN201521038068U CN205165706U CN 205165706 U CN205165706 U CN 205165706U CN 201521038068 U CN201521038068 U CN 201521038068U CN 205165706 U CN205165706 U CN 205165706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- drawbar
- cylinder
- underframe
- leading screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模具转运与装卸装置,包括模具拖杆(1),直线导轨铰链(2),伺服电机A(3),导向丝杠(4),固定导向丝母(5)等。PLC控制伺服电机A(3)带动导向丝杠(4)旋转,PLC控制伺服电机B(10)主轴旋转,带动皮带轮(6)通过齿形皮带(9)带动车轮轴(12)旋转,车轮轴(12)旋转带动带轴承车轮(8)在轨道(11)向前运动。带动模具拖杆(1)在直线导轨(18)上左移插入全套模具插槽,气缸(14)主轴导杆在外界介子作用下通过铰链带动连杆(16)来升起全套模具。本实用新型价格便宜、维修成本低,便于人操作、实用性强,减少了人为劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,具体地说是一种模具转运、装机、卸机装置。
背景技术
由于锻造全套模具体积庞大,较难定位,为实现锻造轮毂模具转运、装卸机的自动化,需要提供一套简单、制作成本低的一种模具转运与装卸机装置。
发明内容
模具转运与装卸装置,包括模具拖杆,直线导轨铰链,伺服电机A,导向丝杠,固定导向丝母,皮带轮,整体基础框架,带轴承车轮,齿形皮带,伺服电机B,轨道,车轮轴,定位气缸,气缸,连杆A,连杆B,直线导轨下框架,直线导轨,模具拖杆下框架。
模具拖杆与模具拖杆下框架焊接一体,伺服电机A和导向丝杠通过联轴器连接,导向丝杠固定在整体基础框架上,导向丝杠通过固定导向丝母与模具拖杆下框架连接。
伺服电机主轴带动导向丝杠旋转,从而带动模具拖杆在直线导轨上左右运动,也就带动模具拖杆带动模具运动。气缸固定于整体基础框架上,气缸主轴导杆与连杆A、连杆B连接,气缸主轴导杆带动连杆B、升降直线导轨下框架。固定在整体基础框架上的伺服电机B主轴与皮带轮连接,皮带轮通过齿形皮带带动车轮轴旋转,车轮轴带动带轴承车轮在轨道前后运动。定位气缸固定于整体基础框架上,定位气缸主轴导杆头部设置定位销,用来定位整个装置在轨道上的位置。
本实用新型需要PLC即可控制,价格便宜、维修成本低,便于人操作、实用性强,减少了人为搬运强度。
附图说明
图1是本模具转运与装卸装置主视图。
图2是本模具转运与装卸装置左视图。
图3是本模具转运与装卸装置俯视图。
图中:1-模具拖杆,2-直线导轨铰链,3-伺服电机A,4-导向丝杠,5-固定导向丝母,6-皮带轮,7-整体基础框架,8-带轴承车轮,9-齿形皮带,10-伺服电机B,11-轨道,12-车轮轴,13-定位气缸,14-气缸,15-连杆A,16-连杆B,17-直线导轨下框架,18-直线导轨,19-模具拖杆下框架。
具体实施方式
如图1-图3所示,模具转运与装卸装置,包括模具拖杆1,直线导轨铰链2,伺服电机A3,导向丝杠4,固定导向丝母5,皮带轮6,整体基础框架7,带轴承车轮8,齿形皮带9,伺服电机B10,轨道11,车轮轴12,定位气缸13,气缸14,连杆A15,连杆B16,直线导轨下框架17,直线导轨18,模具拖杆下框架19。
模具拖杆1与模具拖杆下框架19焊接一体,伺服电机A3和导向丝杠4通过联轴器连接,导向丝杠4固定在整体基础框架7上,导向丝杠4通过固定导向丝母5与模具拖杆下框架19连接。
伺服电机A3主轴带动导向丝杠4旋转,从而带动模具拖杆1在直线导轨18上左右运动,也就带动模具拖杆1带动模具运动。气缸14固定于整体基础框架7上,气缸14主轴导杆与连杆A15、连杆B16连接,气缸14主轴导杆带动连杆B16,升降直线导轨下框架17。固定在整体基础框架7上的伺服电机B10主轴与皮带轮6连接,皮带轮6通过齿形皮带9带动车轮轴12旋转,车轮轴12带动带轴承车轮8在轨道11前后运动。定位气缸13固定于整体基础框架7上,定位气缸13主轴导杆头部设置定位销,用来定位整个装置在轨道上的位置。
实际使用时,首先,当全套模具放在模具平台上时,PLC控制伺服电机A3通过联轴器带动导向丝杠4旋转。通过导向丝杠4旋转,模具拖杆下框架19带动模具拖杆1在直线导轨18上左移插入全套模具插槽,气缸14主轴导杆在外界介子作用下通过铰链带动连杆16来升起全套模具,伺服电机A3通过联轴器带动导向丝杠4返旋。通过导向丝杠4返旋模具拖杆下框架19带动模具拖杆1在直线导轨18上右移全套模具置于本装置上方。
其次,PLC控制伺服电机B10主轴旋转,带动皮带轮6通过齿形皮带9带动车轮轴12旋转,车轮轴12旋转带动带轴承车轮8在轨道11向前运动,到达压力机模具安装位置后,通过地面感应器,整个装置不再向前运动停止,这时固定于整体基础框架7上的气缸13主轴导杆伸出头部定位销插入压力机对应的侧面插槽中,整个装置在轨道上的位置。
第三,PLC控制伺服电机A3通过联轴器带动导向丝杠4旋转。14主轴导杆在外界介子作用下通过铰链带动连杆16来升起全套模具,通过导向丝杠4旋转,模具拖杆下框架19带动模具拖杆1在直线导轨18上左移全套模具伸出,并将全套模具放置在压力机平台上,伺服电机3通过联轴器带动导向丝杠4返旋。通过导向丝杠4返旋模具拖杆下框架19带动模具拖杆1在直线导轨18上右移空架子置于本装置上方。全套装置通过PLC归位后完成一个工作过程。
当全套模具在压力机上时,上述过程反过来就可以进行全套模具从压力机上卸下的过程。
Claims (1)
1.模具转运与装卸装置,包括模具拖杆(1),直线导轨铰链(2),伺服电机A(3),导向丝杠(4),固定导向丝母(5),皮带轮(6),整体基础框架(7),带轴承车轮(8),齿形皮带(9),伺服电机B(10),轨道(11),车轮轴(12),定位气缸(13),气缸(14),连杆A(15),连杆B(16),直线导轨下框架(17),直线导轨(18),模具拖杆下框架(19),其特征在于:
模具拖杆(1)与模具拖杆下框架(19)焊接一体,伺服电机A(3)和导向丝杠(4)通过联轴器连接,导向丝杠(4)固定在整体基础框架(7)上,导向丝杠(4)通过固定导向丝母(5)与模具拖杆下框架(19)连接;
伺服电机A(3)带动导向丝杠(4)旋转,从而带动模具拖杆(1)在直线导轨(18)上左右运动,也就带动模具拖杆(1)带动模具运动;气缸(14)固定于整体基础框架(7)上,气缸(14)主轴导杆与连杆A(15)、连杆B(16)连接,气缸(14)主轴导杆带动连杆B(16),升降直线导轨下框架(17);固定在整体基础框架(7)上的伺服电机B(10)主轴与皮带轮(6)连接,皮带轮(6)通过齿形皮带(9)带动车轮轴(12)旋转,车轮轴(12)带动带轴承车轮(8)在轨道(11)前后运动;定位气缸(13)固定于整体基础框架(7)上,定位气缸(13)主轴导杆头部设置定位销。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521038068.5U CN205165706U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 模具转运与装卸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521038068.5U CN205165706U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 模具转运与装卸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205165706U true CN205165706U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55729743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521038068.5U Expired - Fee Related CN205165706U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 模具转运与装卸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205165706U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105397012A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中信戴卡股份有限公司 | 模具转运与装卸装置 |
| CN106903256A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于双车锻造模具转运和装卸的装置及方法 |
| CN106925980A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-07 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于安装锻造模具的装置和方法 |
-
2015
- 2015-12-15 CN CN201521038068.5U patent/CN205165706U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105397012A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中信戴卡股份有限公司 | 模具转运与装卸装置 |
| CN106925980A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-07 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于安装锻造模具的装置和方法 |
| CN106903256A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于双车锻造模具转运和装卸的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203726485U (zh) | 一种移载机械手 | |
| CN105397012A (zh) | 模具转运与装卸装置 | |
| CN203791148U (zh) | 一种描边机 | |
| CN203411155U (zh) | 线缆自动复绕装置 | |
| CN203955950U (zh) | 手臂负载能力强的四轴冲压机机械手 | |
| CN203566704U (zh) | 一种双向搬运机械手 | |
| CN203003373U (zh) | 一种焊接机焊接轨迹调节装置 | |
| CN205165706U (zh) | 模具转运与装卸装置 | |
| CN206286545U (zh) | 一种双驱自动浇注机 | |
| CN104924337B (zh) | 通草纸切割机器人装置 | |
| CN203611404U (zh) | 轮胎硫化机机械手升降装置 | |
| CN103691917B (zh) | 铝铸件去飞边装置 | |
| CN203610654U (zh) | 铝铸件去飞边装置 | |
| CN105797898B (zh) | 一种铁制品表层喷漆装置 | |
| CN202061929U (zh) | 水箱拉丝机的气动排线机构 | |
| CN205613965U (zh) | 冲床一体式摆臂冲压机器人 | |
| CN203092050U (zh) | 一种新型机器人用两轴伺服焊接变位机 | |
| CN203526239U (zh) | 卷取机 | |
| CN203246090U (zh) | 一种机械助推装置 | |
| CN207577734U (zh) | 一种自动移载装置及焊接机器人移载系统 | |
| CN202824338U (zh) | 钢管自动冲孔系统 | |
| CN207511706U (zh) | 一种用于自动化操作的起重机 | |
| CN202780209U (zh) | 双位自动蹄铁点凸焊机 | |
| CN205521389U (zh) | 多轴式摆臂机器人 | |
| CN202296545U (zh) | 气动夹紧电动升降放线架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20211215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |