CN205136936U - 一种管线扫线的防喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管线扫线的防喷装置,包括连接件、进口压帽、缓冲管和出口压帽,其中,所述连接件的前端与所述管线扫线的出口连接,所述连接件的后端与所述进口压帽的前端连接,所述进口压帽的后端与所述缓冲管的前端连接,所述缓冲管的后端与所述出口压帽的前端连接。本实用新型提供的一种管线扫线的防喷装置,能够有效解决管线扫线时出口压力过大使液流喷出的技术问题,降低了液流喷出的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开发技术领域,尤其涉及一种管线扫线的防喷装置。
背景技术
现有技术中,油田为了防止冬季管线冻堵,确保冬季安全生产,对于停用的油、气、水管线均要进行扫线。扫线时,被扫管线一端接压风机加压至0.8MPa,在气压的带动下,会出现管线中积存的污油、污水、杂质等经出口连接的引流胶管中喷出的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管线扫线的防喷装置,能够有效解决管线扫线时出口压力过大使液流喷出的技术问题,降低了液流喷出的概率。
本实用新型实施例提供了一种管线扫线的防喷装置,包括连接件、进口压帽、缓冲管和出口压帽,其中,所述连接件的前端与所述管线扫线的出口连接,所述连接件的后端与所述进口压帽的前端连接,所述进口压帽的后端与所述缓冲管的前端连接,所述缓冲管的后端与所述出口压帽的前端连接。
可选的,所述连接件的后端螺纹连接所述进口压帽的前端。
可选的,所述进口压帽的后端螺纹连接所述缓冲管的前端。
可选的,所述进口压帽的后端螺纹连接所述缓冲管的前端。
可选的,所述防喷装置还包括:
缓冲挡板,设置在所述进口压帽和所述缓冲管之间。
可选的,所述缓冲挡板上设置有多个通孔。
可选的,所述防喷装置还包括:
节流孔板,设置在所述缓冲管和所述出口压帽之间,其中,所述节流孔板上设置有多个通孔,且所述节流孔板设置在所述缓冲挡板之后。
可选的,所述防喷装置还包括:
第一挡片,设置在所述缓冲管中,且设置在所述缓冲挡板之后;
第二挡片,设置在所述缓冲管中,且设置在所述节流孔板之后。
可选的,所述缓冲管设置成弧形结构。
可选的,所述防喷装置还包括:
回收装置,设置在所述出口压帽的下部。
通过一个实施例或多个实施例,本实用新型具有以下有益效果或者优点:
由于本申请实施例中的管线扫线的防喷装置,连接件的前端与所述管线扫线的出口连接,所述连接件的后端与进口压帽的前端连接,所述进口压帽的后端与缓冲管的前端连接,所述缓冲管的后端与所述出口压帽的前端连接,如此,使得管线扫线过程中,当出口压力过大使液流喷出时,会通过所述管线扫线的出口进入所述连接件,然后通过所述进口压帽和所述出口压帽降低压力,以及通过所述缓冲管来减缓液流的流速,如此,能够有效解决管线扫线时出口压力过大使液流喷出的技术问题,降低了液流喷出的概率,液流喷出的概率降低也能降低对环境造成污染的概率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中管线扫线的防喷装置的结构图;
图2为本实用新型实施例中缓冲挡板的结构图;
图3为本实用新型实施例中节流孔板的结构图。
图中有关附图标记如下:
1——连接件,2——进口压帽,3——缓冲管,4——出口压帽,5——缓冲挡板,6——节流挡板。
具体实施方式
本实用新型提供了一种管线扫线的防喷装置,能够有效解决管线扫线时出口压力过大使液流喷出的技术问题,降低了液流喷出的概率。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参见图1,本实用新型实施例提供了一种管线扫线的防喷装置,包括连接件1、进口压帽2、缓冲管3和出口压帽4,其中,连接件1的前端与所述管线扫线的出口连接,连接件1的后端与进口压帽2的前端连接,进口压帽2的后端与缓冲管3的前端连接,缓冲管3的后端与出口压帽4的前端连接。
具体的,连接件1具体可以为节箍或弯头,使得连接件1与所述管线扫线的出口接通,以使得在管线扫线过程中,液压过大时,液流通过所述管线扫线的出口进入连接件1中,连接件1的后端螺纹连接进口压帽2的前端,进口压帽2具体可以通过外螺纹与连接件1连接。
具体的,进口压帽2可以设置成漏斗结构,以使得液流进入进口压帽2之后的空间越来越大,从而对液流起到降压和降速的作用,其中,进口压帽2的后端螺纹连接缓冲管3的前端,缓冲管3具体可以通过外螺纹与进口压帽2连接。
具体的,缓冲管3可以设置弧形结构,即缓冲管3可以为缓冲弯管,缓冲管3的长度和直径可以根据实际情况来设定,通过缓冲管3用于对液流的流速进行缓冲,起到降低液流流速的作用。
具体的,缓冲管3的后端螺纹连接出口压帽4,缓冲管3具体可以通过外螺纹与出口压帽4连接,出口压帽4具体可以设置成漏斗型结构,以使得液流在经过进口压帽2和缓冲管3的降压和降速之后,再通过出口压帽4进行降压,如此,使得液流降压后的压力小于预设压力,所述预设压力为液流喷射时的临界压力,如此,能够有效解决管线扫线时出口压力过大使液流喷出的技术问题,降低了液流喷出的概率,液流喷出的概率降低也能降低对环境造成污染的概率。
具体的,参见图2,所述防喷装置还包括缓冲挡板5,设置在进口压帽2和缓冲管3之间,其中,缓冲挡板5上设置有多个通孔,例如可以设置4个、5个、6个、12个通孔等,本申请不作具体限制,由于缓冲挡板5上设置有多个通孔,使得液流在通过缓冲挡板5时,由于缓冲挡板5的阻挡,使得液流的速度和压力均得以进一步降低,然后穿过缓冲挡板5上的通孔向出口压帽4流去。
具体的,参见图3,所述防喷装置还包括节流孔板6,设置在缓冲管3和出口压帽4之间,其中,节流孔板6上设置有多个通孔,例如可以设置4个、5个、6个、12个通孔等,本申请不作具体限制,由于节流孔板6上设置有多个通孔,使得液流在通过节流孔板6时,由于缓冲挡板5的阻挡,使得液流的速度和压力均得以进一步降低,然后穿过节流孔板6上的通孔向出口压帽4流去,进一步的,节流孔板6设置在缓冲挡板5之后。
具体的,所述防喷装置还包括第一挡片和第二挡片,其中,所述第一挡板设置在缓冲管3中,且设置在缓冲挡板5之后,用于防止缓冲挡板5从所述防喷装置中脱落;所述第二挡片设置在缓冲管3中,且设置在节流孔板6之后,用于防止节流孔板6从所述防喷装置中脱落,进一步的,所述第一挡片和所述第二挡片均可以焊接在缓冲管3的内壁上。
具体的,进口压帽2的后端的内壁上还可以设置有第一内扣,通过所述第一内扣与缓冲管3连接;出口压帽4的前端的内壁上还可以设置有第二内扣,通过所述第二内扣与缓冲管3连接,如此,通过所述第一内扣和所述第二内扣,提高进口压帽2、缓冲管3和出口压帽4之间的连接强度。
具体的,所述防喷装置还包括回收装置,设置在出口压帽4的下部,使得液流流经连接件1、进口压帽2、缓冲管3和出口压帽4之后,进入到所述回收装置中进行回收,如此,能够有效降低污染环境的概率。
下面结对本实用新型的具体工作过程进行描述,具体如下:
步骤1、将缓冲挡板5和节流孔板6装入所述防喷装置中的预定位置,并上紧进口压帽2和出口压帽4;
步骤2、将连接件2与管线扫线的出口连接,若所述管线扫线的出口朝上,则连接件1使用弯头;若所述管线扫线的出口朝侧面,则连接件1使用节箍;
步骤3、将所述回收装置放置在出口压帽4下方;
步骤4、管线扫线的另一端连接压风机,并开始扫线。
步骤5、待所述管线扫线的出口喷出符合扫线要求后,停止扫线,卸下所述防喷装置。
步骤6、分别卸下进口压帽2和出口压帽4,取出缓冲挡板5和节流孔板6进行清洗,以便下次使用。
在实际应用过程中,在管线扫线过程中,管线中积存的污油、污水、杂质等经出口连接的引流胶管中喷出,由于所述引流胶管长度约为3米左右,重量大,同时需要通过节箍、变径等与管线出口连接,使得员工的劳动强度大,而且所述引流胶管为软管,在所述管线扫线的出口压力较高时,会使得所述引流胶管易甩起伤人,存在较大安全隐患,而本申请并未使用引流胶管,而是通过所述防喷装置将液流输入所述回收装置中,而且有效解决了管线扫线时出口压力过大使液流喷出的技术问题,如此,使用本申请的防喷装置还能够有效避免因引流胶管为软连接而造成的甩出伤人以及操作时劳动强度大的问题。
通过一个实施例或多个实施例,本实用新型具有以下有益效果或者优点:
由于本申请实施例中的管线扫线的防喷装置,连接件的前端与所述管线扫线的出口连接,所述连接件的后端与进口压帽的前端连接,所述进口压帽的后端与缓冲管的前端连接,所述缓冲管的后端与所述出口压帽的前端连接,如此,使得管线扫线过程中,当出口压力过大使液流喷出时,会通过所述管线扫线的出口进入所述连接件,然后通过所述进口压帽和所述出口压帽降低压力,以及通过所述缓冲管来减缓液流的流速,如此,能够有效解决管线扫线时出口压力过大使液流喷出的技术问题,降低了液流喷出的概率,液流喷出的概率降低也能降低对环境造成污染的概率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的,本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种管线扫线的防喷装置,其特征在于,包括连接件、进口压帽、缓冲管和出口压帽,其中,所述连接件的前端与所述管线扫线的出口连接,所述连接件的后端与所述进口压帽的前端连接,所述进口压帽的后端与所述缓冲管的前端连接,所述缓冲管的后端与所述出口压帽的前端连接。
2.如权利要求1所述的防喷装置,其特征在于,所述连接件的后端螺纹连接所述进口压帽的前端。
3.如权利要求2所述的防喷装置,其特征在于,所述进口压帽的后端螺纹连接所述缓冲管的前端。
4.如权利要求3所述的防喷装置,其特征在于,所述进口压帽的后端螺纹连接所述缓冲管的前端。
5.如权利要求4所述的防喷装置,其特征在于,所述防喷装置还包括:
缓冲挡板,设置在所述进口压帽和所述缓冲管之间。
6.如权利要求5所述的防喷装置,其特征在于,所述缓冲挡板上设置有多个通孔。
7.如权利要求6所述的防喷装置,其特征在于,所述防喷装置还包括:
节流孔板,设置在所述缓冲管和所述出口压帽之间,其中,所述节流孔板上设置有多个通孔,且所述节流孔板设置在所述缓冲挡板之后。
8.如权利要求7所述的防喷装置,其特征在于,所述防喷装置还包括:
第一挡片,设置在所述缓冲管中,且设置在所述缓冲挡板之后;
第二挡片,设置在所述缓冲管中,且设置在所述节流孔板之后。
9.如权利要求1-8任一项所述的防喷装置,其特征在于,所述缓冲管设置成弧形结构。
10.如权利要求1-8任一项所述的防喷装置,其特征在于,所述防喷装置还包括:
回收装置,设置在所述出口压帽的下部。
Priority Applications (1)
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| CN201520821131.6U CN205136936U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种管线扫线的防喷装置 |
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| CN201520821131.6U CN205136936U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种管线扫线的防喷装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109030118A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-18 | 重庆大学 | 炉膛高温正压含尘烟气取样装置 |
| CN109649881A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-19 | 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川东北气矿 | 一种气田水罐防喷器及其制备方法 |
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2015
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|---|---|---|---|---|
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| CN109649881B (zh) * | 2019-02-02 | 2023-10-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种气田水罐防喷器及其制备方法 |
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