CN205099857U - 一种大提花机可变化目板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种大提花机可变化目板装置，包括翻转目板、翻转定位脚、伸缩目板杆及调节装置，翻转目板为若干块矩形结构目板，呈直线型并列排布，相邻的翻转目板之间相互铰连接，翻转目板两端中间位置固定设置翻转定位脚，翻转定位脚与伸缩目板杆一端连接，伸缩目板杆另一端配合设置在调节装置上，相邻的所述伸缩目板杆呈X型设置，两伸缩目板杆交叉位置设置有活塞。本实用新型大大减少工人劳动强度，在变换产品规格时，只需要翻卷目板通过移动滑块上下角度调整进行滑动调节18°~45°，内部为向任意一侧面，波浪形式，进而不要拔“通丝”就可换钢筘行号，进而实现生产，在装造不变的情况下，改变花型宽度和经密、总经根数。

Description

一种大提花机可变化目板装置

技术领域：

本实用新型涉及纺织设备，尤其涉及一种大提花机可变化目板装置。

背景技术：

大提花织物又称大花纹织物，是用提花机织成的大型花纹组织，其完全纹样组织的经纱数少则几百根，多则数千根。大提花多以一种组织为基础（地组织），而以另一种或数种不同组织在其上显现花纹图案，如平纹地各种花纹。有时亦可利用不同颜色的经纬纱，使织物呈现彩色的大花纹。亦可配用不同的纤维种类、纱线支数和不同的经纬密，制成各种风格的提花织物。大提花组织的应用甚为广泛，如用于床上用品、窗帘、毛毯、工艺图等纺织品中。

大提花织物与小提花织物生产上不同处有两点，一是大提花织物经纱运动规律复杂；二是大提花生产必须采用通丝提综，全副有N根经纱，就必须配N根通丝，而通丝的排列由目板控制，通丝在目板中的排列宽度应与织物上机筘幅基本保持一致，且为均匀排列。

目前大提花织机的目板，在横向由若干块小目板连接而成，这些小目板通过一个固体框架连接成一个平面，通丝穿入目板后，其排列密度及宽度都是固定的，不同品种之间由于经密不同，幅宽不同，机台根本无法套用常用目板规格，丝织物为纵深为30.7cm，列数为55列，行密为32行/10cm。

在一个提花回位中有N根经纱就得配N根纹针，要有专门的支架用来挂目板帘，联接目板很有讲究，哪块目板正反面搞错或左右两头调位，都会造成错花，寻找排错的目板也很麻烦，挂目板帘的支架一般和提花龙头一起安排在织机的上方。小提花目板上一般最多24个纹孔，分别用来控制综框升降和选纬，一块大提花目板会有几千个纹孔，它们与提花机龙头的纹针数相对应，每个孔位对准一根纹针，以该孔位是否打孔来控制是否提综，一个纹孔控制数根经纱的运动，这些经纱分别是通幅布面中每朵花中的一根或几根，原则就是运动轨迹相同的经纱可以通过各自的通丝吊在一个吊钩上，如果根数过多，超过吊钩的承重能力，可以考虑多几只钩分担，很多情况下，一只钩上所吊的通丝数是整幅布中的花数。但是大提花机生产工艺穿目板工作繁杂，用时多，穿目板一般须3天方可完成，其过程耗时耗力，严重影响其织造生产进度。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种大大减少工人劳动强度，在变换产品规格时，只需要通过翻卷目板，不要调整不用的“通丝”便可调换钢筘进而实现新产品生产的技术方案：

一种大提花机可变化目板装置，包括翻转目板、翻转定位脚、伸缩目板杆及调节装置，翻转目板为若干块矩形结构目板，呈直线型并列排布，相邻的翻转目板之间相互铰接，翻转目板两端中间位置固定设置翻转定位脚，翻转定位脚与伸缩目板杆一端连接，伸缩目板杆另一端配合设置在调节装置上，相邻的伸缩目板杆呈X型设置，两伸缩目板杆交叉位置设置有活塞。

作为优选，活塞包括定子和转子，转子活动设置在定子外侧，转子外侧设有伸缩目板杆，定子与提花机的顶梁固定相连。

作为优选，调节装置包括固定托脚、移动滑块、伸缩螺杆、固定脚及卷曲手柄，伸缩螺杆与翻转目板排布方向保持平行，伸缩螺杆一端设置有固定托脚，另一端设置有固定脚及卷曲手柄，伸缩螺杆上活动设置有若干个移动滑块，移动滑块上与相应位置的伸缩目板杆底部一端连接。

作为优选，还包括衬套，衬套截面为侧放的凹形金属线材固定设置在提花机支架上，翻转目板的端部位于衬套空腔内，翻转目板通过衬套侧面直线型通孔与伸缩目板杆连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型大大减少工人劳动强度，在变换产品规格时，只需要翻卷目板通过移动滑块上下角度调整进行滑动，调节范围为15°~35。其内部为向任意一侧面呈波浪形式，进而不要调整不用的“通丝”便可调换钢筘，在装造不变的情况下，改变花型宽度和经密、总经根数，进而实现新产品生产。

（2）本实用新型还包括衬套，衬套的使用避免了翻转目板在进行翻转时翻转角度超限，避免了由于使用不当对提花装置设备的损伤，有效地增加了设备的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为活塞结构细节图；

图3为本实用新型翻转过程示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型设计了一种大提花机可变化目板装置，包括翻转目板1、翻转定位脚2、伸缩目板杆3及调节装置4，翻转目板1为若干块矩形结构目板，呈直线型并列排布，相邻的翻转目板1之间相互铰接，翻转目板1两端中间位置固定设置翻转定位脚2，翻转定位脚2与伸缩目板杆3一端连接，伸缩目板杆3另一端配合设置在调节装置4上，相邻的伸缩目板杆3呈X型设置，两伸缩目板杆3交叉位置设置有活塞5。

其中的活塞5包括定子5a和转子5b，如图2所示，转子5b活动设置在定子5a外侧，转子5b外侧设有伸缩目板杆3，定子5a与提花机的顶梁固定相连。与此同时，调节装置4包括固定托脚4a、移动滑块4b、伸缩螺杆4c、固定脚4d及卷曲手柄4e，伸缩螺杆4c与翻转目板1排布方向保持平行，伸缩螺杆4c一端设置有固定托脚4a，另一端设置有固定脚4d及卷曲手柄4e，伸缩螺杆4c上活动设置有若干个移动滑块4b，移动滑块4b上与相应位置的伸缩目板杆3底部一端连接。本实用新型大大减少工人劳动强度，在变换产品型号时，只需要翻卷目板1通过移动滑块4b上下角度调整进行滑动调节10°~35°，内部为向任意一侧面，波浪形式，进而不要拔“通丝”就可换钢筘进而实现生产，在装造不变的情况下，改变花型宽度和经密、总经根数。

此外，还包括衬套6，衬套6截面为侧放的凹形金属线材固定设置在提花机支架上，翻转目板1的端部位于衬套6空腔内，翻转目板1通过衬套6侧面直线型通孔7与伸缩目板杆3连接。衬套6的使用避免了翻转目板1在进行翻转时翻转角度超程，避免了由于使用不当对设备的损坏，有效增加了设备的使用寿命。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种大提花机可变化目板装置，其特征在于：包括翻转目板、翻转定位脚、伸缩目板杆及调节装置，所述翻转目板为若干块矩形结构目板，呈直线型并列排布，相邻的翻转目板之间相互铰接，翻转目板两端中间位置固定设置翻转定位脚，翻转定位脚与伸缩目板杆一端连接，伸缩目板杆另一端配合设置在调节装置上，相邻的所述伸缩目板杆呈X型设置，两伸缩目板杆交叉位置设置有活塞。

2.根据权利要求1所述的一种大提花机可变化目板装置，其特征在于：所述活塞包括定子和转子，所述转子活动设置在定子外侧，转子外侧设有伸缩目板杆，定子与提花机的顶梁固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种大提花机可变化目板装置，其特征在于：所述调节装置包括固定托脚、移动滑块、伸缩螺杆、固定脚及卷曲手柄，所述伸缩螺杆与所述翻转目板排布方向保持平行，伸缩螺杆一端设置有固定托脚，另一端设置有固定脚及卷曲手柄，伸缩螺杆上活动设置有若干个移动滑块，所述移动滑块上与相应位置的伸缩目板杆底部一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种大提花机可变化目板装置，其特征在于：还包括衬套，所述衬套截面为侧放的凹形金属线材固定设置在提花机目板支架上，所述翻转目板的端部位于衬套空腔内，翻转目板通过衬套侧面直线型通孔与伸缩目板杆连接。