CN205032803U - 具有锯片防护罩的切割机 - Google Patents

Abstract

具有锯片防护罩的切割机，包括设置在工作台上的支架及动力总成，动力总成摆动设置在支架上；动力总成包括壳体和锯片防护罩，壳体上设置有锯片腔和转轴腔；锯片防护罩转动设置锯片腔中；转轴腔中设置有定位轴，定位轴两端分别穿过转轴腔后衔接在支架的左右支臂上，定位轴左端部通过端部紧定螺母定位在左支臂上；在锯片腔左边壁体上设置有弧形避让槽，连接柱的一端连接在锯片防护罩上另一端穿过避让槽向左延伸到壳体外侧；还包括定位片，定位片避开定位轴及紧定螺母连接到左边支臂上，定位片与连接柱之间设置有连接杆，连接杆的两端分别转动连接定位片与连接柱。由于本实用新型具有上述特点和优点，为此能够应用到具有锯片防护罩的切割机产品中。

Description

具有锯片防护罩的切割机

技术领域

本发明涉及一种切割加工机械，特别涉及一种使用金属圆锯片并具有锯片防护罩的切割机械。

背景技术

在金属圆锯片的切割机器中，现有技术中披露了各种结构的安装结构，其中主要以中国苏州的宝时得公司披露的结构比较多。其次广州市金王机械设备有限公司的翟秋朗也申请披露了申请号为201320598470.3，名称为“一种圆锯片切割机”的技术。在该第201320598470.3号专利申请案中，我们关注到其包括有一个固定装置，所述固定装置包括活动防护罩拉杆支架、固定螺丝，在摆动支座左立壁上端向上的凸起上及圆孔的下部各有一横向的内螺纹，活动防护罩拉杆支架上设有供滚动铰接装置的摆动轴螺纹端穿过的圆孔以及供固定螺丝穿过的螺丝孔，在动力总承安置于摆动支座时，活动防护罩拉杆支架从左侧让摆动轴螺纹端穿过并靠贴于摆动支座左立壁的外侧，在收紧摆动轴螺母时将活动防护罩拉杆支架同时压住，固定螺丝穿过活动防护罩拉杆支架的螺纹孔并拧紧在摆动支座左立壁的内螺纹上，从而把活动防护罩拉杆支架连接在摆动支座上。在实际的应用中我们发现该结构的固定装置实际上是一个让其活动防护罩拉杆支架与其摆动轴相互连接的结构，从而在将其所述动力总成安装到所述摆动支座左、右立壁上时，必须将其所述活动防护罩拉杆支架与所述摆动支座同步紧固固定，由此导致的问题是将不便于调试安装所述活动防护罩拉杆支架与所述活动防护罩之间的拉杆，从而导致安装费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种具有锯片防护罩的切割机，包括固定工作台、转动设置在固定工作台上的转动工作台和设置在所述转动工作台上的支架及动力总成，所述动力总成摆动设置在所述支架上；所述动力总成包括有壳体和锯片防护罩，所述壳体上设置有锯片腔，所述锯片防护罩转动设置在所述壳体的锯片腔中；所述壳体上还设置有转轴腔，所述转轴腔中设置有定位轴，所述定位轴穿过所述转轴腔后其两端分别衔接在所述支架的左右两个支臂上，所述定位轴的左端部通过端部紧定螺母定位在左边支臂上；在所述锯片腔的左边壁体上设置有弧形的避让槽，连接柱的一端连接在所述锯片防护罩上另一端穿过所述避让槽向左延伸到所述壳体的外侧；其特征在于，还包括呈板状的定位片，所述定位片避开所述定位轴及其左端部的所述紧定螺母连接到所述左边支臂上，所述定位片与所述连接柱之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别转动连接所述定位片与所述连接柱。

其中，所述固定工作台是整个所述切割机的基础部分，不仅能够承载所述转动工作台而且还能承载被切割的工件；所述转动工作台主要也是承载被切割的工件，而且能够在所述固定工作台上旋转从而确定切割的角度；所述动力总成是包含有锯片或能够安装锯片并能够驱动所述锯片转动的装置，所述壳体呈容腔状不仅能够收容所述锯片也能够收容驱动所述锯片转动的驱动构件例如主皮带轮、锯片定位轴、从皮带轮以及传动带等。所述壳体上设置有锯片腔，所述锯片腔主要用于收容所述锯片以及所述锯片防护罩，所述锯片防护罩主要是让所述锯片在任何工作状态下都不要外露过多从而提高安全性，为此所述锯片防护罩所保护的所述锯片的周边长度大于所述锯片腔所保护的所述锯片的周边长度。

所述转轴腔主要是用于容纳所述定位轴的腔体，当然所述转轴腔中还可以设置轴承等机构；在一种等同的实施结构中，所述轴承也可以安装定位在所述支架上并非必须设置在所述转轴腔中。所述定位轴实际上是所述动力总成与所述支架之间的连接件，当所述轴承安装定位在所述支架上时所述定位轴就与所述动力总成一同转动，而当所述轴承安装定位在所述转轴腔中时所述定位轴就定位在所述支架上而不会转动。

通过上述技术方案的改进发现，（1）由于所述定位片避开所述定位轴及其左端部的所述紧定螺母连接到所述左边支臂上，也即没有设置如现有技术201320598470.3号专利申请案中所述的固定装置，为此在将所述动力总成安装到所述支架上时，完全无需理会所述定位片；当所述动力总成安装完毕后，再后单独安装定位所述定位片到所述支架上，再进而定位和调试所述定位片与所述连接柱之间的连接杆，不仅简单灵活而且调试安装精度高；（2）由于所述连接杆的两端分别转动连接所述定位片与所述连接柱，为此在所述锯片防护罩在随所述壳体摆动时，不仅所述连接杆能够牵引所述锯片防护罩转动，而且所述连接杆与所述连接柱之间也能相对转动，所述连接杆与所述定位片之间也能相对转动；（3）所述弧形的避让槽能够成为所述连接柱的移动导槽。

进一步的技术方案还可以是，在所述左边支臂上设置有螺纹孔，在所述定位片上设置有对应于所述螺纹孔的通孔，螺丝穿过所述通孔拧紧在所述螺纹孔上。

进一步的技术方案还可以是，所述定位片包括有呈弧形的内侧边，所述定位轴及其左端部的所述紧定螺母位于所述弧形内侧边的侧边。

进一步的技术方案还可以是，所述动力总成还包括有驱动电机、设置在所述驱动电机输出轴上的主皮带轮、转动设置在所述壳体上的锯片定位轴、设置在所述锯片定位轴右端的从皮带轮以及连接在所述主皮带轮与从皮带轮之间的传动带，所述锯片定位轴的左端延伸到所述锯片腔中，所述主皮带轮、锯片定位轴、从皮带轮以及传动带收纳在所述壳体内，所述驱动电机定位在所述壳体外侧。其中，所述锯片定位轴的左端延伸到所述锯片腔中从而能够衔接位于所述锯片腔也位于所述锯片防护罩中的锯片。当所述驱动电机转动时，通过所述传动带的传动能够驱动所述锯片定位轴的转动，所述锯片定位轴再进一步带动所述锯片旋转，而所述动力总成向下摆动时就能借助于所述锯片切割型材。

由于本发明具有上述特点和优点，为此能够应用到具有锯片防护罩的切割机产品中。

附图说明

图1是所述具有锯片防护罩的切割机的立体结构示意图；

图2是所述具有锯片防护罩的切割机的左视方向的结构示意图；

图3是图2中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是图2中C-C方向的剖视结构示意图；

图5是所述支架的立体结构示意图；

图6是所述具有锯片防护罩的切割机的左视方向的结构示意图，图中所述定位片6采用第二种实施方式；

图7是所述动力总成右视方向的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明的具有限位结构的切割机的结构作进一步的具体说明。

如图1所示，一种具有限位结构的切割机，包括固定工作台1、转动设置在固定工作台1上的转动工作台10和设置在所述转动工作台10上的支架2及动力总成3，所述动力总成3摆动设置在所述支架2上。其中，所述固定工作台1是整个所述切割机的基础部分，不仅能够承载所述转动工作台10而且还能承载被切割的工件。所述转动工作台10主要也是承载被切割的工件，而且能够在所述固定工作台1上旋转从而确定切割的角度。

如图5所示，所述支架2包括左右设置的一对支臂（21、22），即左支臂22和右支臂21，在一对所述支臂（21、22）的顶端部分别设置有安装通孔（210、220）。

如图1、图2和图3所示，所述动力总成3包括有壳体30、锯片33以及用于安装所述锯片33并能够驱动所述锯片33转动的驱动装置。所述驱动装置包括驱动电机31、设置在所述驱动电机输出轴310上的主皮带轮32、转动设置在所述壳体30上的锯片定位轴330、设置在所述锯片定位轴330右端的从皮带轮34，以及连接在所述主皮带轮32与从皮带轮34之间的传动带35，当所述驱动电机31转动时，通过所述传动带35的传动能够驱动所述锯片定位轴330的转动，所述锯片定位轴330再进一步能带动所述锯片33旋转，而所述动力总成3向下摆动时就能借助于所述锯片33切割型材。

如图1、图3和图7所示，所述壳体30包括左壳体301以及依附在所述左壳体301右侧的右壳体302。所述左壳体301呈容腔状从而具有用于收容所述锯片33的锯片腔301a；所述右壳体302呈容腔状从而具有用于收容所述驱动装置的部分驱动构件的驱动腔302a。所述锯片定位轴330的左端330b延伸到所述锯片腔301a中从而能够衔接位于所述锯片腔301a中的锯片33。所述主皮带轮32、锯片定位轴330的右端330a、从皮带轮34以及传动带35收纳在所述驱动腔302a内，所述驱动电机31定位在所述壳体30外侧。

如图4和图5所示，为了使所述动力总成3能够在所述支架2上下摆动，在所述左壳体301上还设置有转轴腔301b（图中为了能够清楚标记所述转轴腔的位置，省略了所述定位轴的部分轴体），所述转轴腔301b中设置有定位轴4，所述定位轴4穿过所述转轴腔301b后其两端分别衔接在所述支架2左右两个支臂（21、22）的安装通孔（210、220）内。在所述定位轴4的左端部通过端部紧定螺母40定位在左边支臂22上。在所述安装通孔（210、220）内分别设有轴承（51、52），所述定位轴4的两端分别穿套在所述轴承（51、52）内，这样当所述动力总成3上下摆动时，所述定位轴4就与所述动力总成3一同转动。在一种等同的实施结构中，所述轴承（51、52）也可以安装定位在所述转轴腔301b中并非必须设置在所述支架2上。这样当所述动力总成3上下摆动时，所述定位轴4就定位在所述支架2上而不会转动。

所述锯片33是一种比较容易伤人的器件，为了让所述锯片33在任何工作状态下都不要外露过多从而提高所述切割机的安全性，在所述锯片腔301a内设置有锯片保护罩36，所述锯片保护罩36转动设置在所述锯片腔301a中。所述锯片防护罩36所保护的所述锯片33的周边长度大于所述锯片腔301a所保护的所述锯片33的周边长度。

如图1所示，在所述锯片腔301a的左边壁体上设置有弧形的避让槽311，连接柱8的一端连接在所述锯片防护罩36上另一端穿过所述避让槽311向左延伸到所述壳体30的外侧；还包括呈板状的定位片6，所述定位片6避开所述定位轴4及其左端部的所述紧定螺母40连接到所述左边支臂22上。进一步的，在所述左边支臂22上设置有螺纹孔，在所述定位片6上设置有对应于所述螺纹孔的通孔，螺丝60穿过所述通孔拧紧在所述螺纹孔上。在所述定位片6与所述连接柱8之间设置有连接杆7，所述连接杆7的两端分别转动连接所述定位片6与所述连接柱8。

通过上述技术方案的改进发现，（1）由于所述定位片6避开所述定位轴4及其左端部的所述紧定螺母40连接到所述左边支臂22上，也即没有设置如现有技术201320598470.3号专利申请案中所述的固定装置，为此在将所述动力总成3安装到所述支架2上时，完全无需理会所述定位片6；当所述动力总成3安装完毕后，再后单独安装定位所述定位片6到所述支架2上，再进而定位和调试所述定位片6与所述连接柱8之间的连接杆7，不仅简单灵活而且调试安装精度高；（2）由于所述连接杆8的两端分别转动连接所述定位片6与所述连接柱7，为此在所述锯片防护罩36在随所述壳体3摆动时，不仅所述连接杆7能够牵引所述锯片防护罩36转动，而且所述连接杆7与所述连接柱8之间也能相对转动，所述连接杆7与所述定位片6之间也能相对转动；（3）所述弧形的避让槽311能够成为所述连接柱8的移动导槽。

根据上述技术方案给予的启示，所述定位片6实质上还可以采用另一种结构形式，如图6所示，在上述技术方案的基础上，所述定位片6还包括有呈弧形的内侧边61，所述定位轴4及其左端部的所述紧定螺母40位于所述弧形内侧边61的侧边。

Claims (4)

1.具有锯片防护罩的切割机，包括固定工作台、转动设置在固定工作台上的转动工作台和设置在所述转动工作台上的支架及动力总成，所述动力总成摆动设置在所述支架上；所述动力总成包括有壳体和锯片防护罩，所述壳体上设置有锯片腔，所述锯片防护罩转动设置在所述壳体的锯片腔中；所述壳体上还设置有转轴腔，所述转轴腔中设置有定位轴，所述定位轴穿过所述转轴腔后其两端分别衔接在所述支架的左右两个支臂上，所述定位轴的左端部通过端部紧定螺母定位在左边支臂上；在所述锯片腔的左边壁体上设置有弧形的避让槽，连接柱的一端连接在所述锯片防护罩上另一端穿过所述避让槽向左延伸到所述壳体的外侧；其特征在于，还包括呈板状的定位片，所述定位片避开所述定位轴及其左端部的所述紧定螺母连接到所述左边支臂上，所述定位片与所述连接柱之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别转动连接所述定位片与所述连接柱。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，在所述左边支臂上设置有螺纹孔，在所述定位片上设置有对应于所述螺纹孔的通孔，螺丝穿过所述通孔拧紧在所述螺纹孔上。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述定位片包括有呈弧形的内侧边，所述定位轴及其左端部的所述紧定螺母位于所述弧形内侧边的侧边。

4.根据权利要求1、2或3所述的切割机，其特征在于，所述动力总成还包括有驱动电机、设置在所述驱动电机输出轴上的主皮带轮、转动设置在所述壳体上的锯片定位轴、设置在所述锯片定位轴右端的从皮带轮以及连接在所述主皮带轮与从皮带轮之间的传动带，所述锯片定位轴的左端延伸到所述锯片腔中，所述主皮带轮、锯片定位轴的右端、从皮带轮以及传动带收纳在所述壳体内，所述驱动电机定位在所述壳体外侧。