CN205037847U - 一种轴类零件中心孔深度测量装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及机械加工领域的轴类零件中心孔深度测量装置，所述的装置包含检具、测量模块和测量杆；所述的检具中心设有通孔，检具对应通孔上部孔口的位置安装有用于固定测量模块的表夹；所述的通孔下部设为阶梯状孔，且通孔内滑动放置有测量杆；所述的测量杆杆身设有导向槽，测量杆对应阶梯状孔的杆身外套弹簧，测量杆的下端端头设有球形测头；检具的中部安装有水平贯穿至导向槽槽内的导向螺钉；所述的装置不但便于操作，而且还能够有效的提高重复测量的精度。

Description

一种轴类零件中心孔深度测量装置

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种用于测量轴类零件中心孔深度的测量装置。

【背景技术】

公知的，在轴类零件的加工过程中，由于中心孔深度尺寸的精度能够直接影响到轴类零件长度尺寸的加工精度，因此通常都将中心孔作为轴类零件加工长度方向的基准，即为了保障轴类零件长度的尺寸精确，必须要保证中心孔深度尺寸的准确；目前，传统的轴类零件中心孔深度测量装置一般都是采用钢球配合高度尺的平移推进式方式来测量，但是使用这种方式测量时，操作人员极易在测量时因手部力量的不均匀而造成高度尺出现读数不同的现象，即现有的测量装置无法有效满足中心孔的测量精度要求，其存在有测量误差大、效率低的问题，由于这些问题会直接影响到加工的质量，因此现在极需要一种重复测量精度高、轻便灵巧的中心孔深度测量装置。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种轴类零件中心孔深度测量装置，所述的装置不但便于操作，而且还能够有效的提高重复测量的精度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴类零件中心孔深度测量装置，所述的装置包含检具、测量模块和测量杆；所述的检具中心设有通孔，检具对应通孔上部孔口的位置安装有用于固定测量模块的表夹；所述的通孔下部设为阶梯状孔，且通孔内滑动放置有测量杆；所述的测量杆杆身设有导向槽，测量杆对应阶梯状孔的杆身外套弹簧，测量杆的下端端头设有球形测头；检具的中部安装有水平贯穿至导向槽槽内的导向螺钉。

进一步，所述的通孔上部孔壁设有用于与表夹对应丝接的螺纹。

进一步，所述的测量模块为数显表、传感器或数显传感器。

进一步，所述的测量杆下部设有与通孔下部的阶梯状孔对应的阶梯轴，且弹簧的上端与阶梯状孔的台阶面对应抵触，弹簧的下端与测量杆阶梯轴的台阶面对应抵触。

进一步，所述的装置配套设置有一个与被测零件中心孔深度一致且精度较高的标准对比件。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的轴类零件中心孔深度测量装置结构紧凑，便于携带，易于操作；所述的装置采用了通过测量模块读取数据的方式来测量中心孔的深度，根据需要，所述的装置还能够通过测量标准对比件定下标准数据，然后再将测量模块读取的数据与标准数据进行对比，从而得出零件中心孔的精确深度值，由于检具重复定位精度可达0.01mm，其能够有效消除测量时的误差，因此所述的装置不但比传统装置的测量方法更为精确，而且还能够通过比对标准对比件直接得出精准的数据，进而达到有效消除了人为因素的干扰，极大的节省了操作时间，相应提高了生产效率的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、检具；2、通孔；3、测量模块；4、表夹；5、阶梯状孔；6、测量杆；7、导向槽；8、弹簧；9、球形测头；10、导向螺钉。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1所述的轴类零件中心孔深度测量装置，所述的装置包含检具1、测量模块3和测量杆6；所述的检具1中心设有通孔2，检具1对应通孔2上部孔口的位置安装有用于固定测量模块3的表夹4，根据需要，能够采用数显表、传感器或数显传感器作为所述的测量模块3，从而达到利用测量模块3来实时测量显示测量杆6球形测头9获得到的相关数据的目的；为便于安装，能够在通孔2上部的孔壁设置出螺纹，从而达到通过该螺纹将表夹4与检具1对应固定丝接在一起的目的；

所述的通孔2下部设为阶梯状孔5，且通孔2内放置有能够上下滑动的测量杆6，该测量杆6的杆身设有导向槽7，同时，检具1的中部安装有水平贯穿至测量杆6导向槽7槽内的导向螺钉10，即能够通过导向螺钉10来有效的限制测量杆6在检具1通孔2内的旋转方向及竖直方向的行程；为使测量杆6能够有效的抵触零件和准确复位，能够在测量杆6对应阶梯状孔5的杆身处外套弹簧8，从而能够利用弹簧8为测量杆6提供抵触和复位的作用力；根据需要，能够在测量杆6的下部设置出与通孔2下部的阶梯状孔5对应的阶梯轴，并将弹簧8的上端与通孔2下部阶梯状孔5的台阶面对应抵触在一起，将弹簧8的下端与测量杆6阶梯轴的台阶面对应抵触在一起，从而保障了测量杆6能够有效的利用弹簧8的作用力实施抵触零件或准确复位的动作；为便于测量轴类零件中心孔的深度，所述的测量杆6的下端端头设有能够测量感应零件中心孔深度的球形测头9。

实施本实用新型所述的轴类零件中心孔深度测量装置时，能够直接将所述的装置放置在待测零件上，将检具1底部面与零件端面对应贴合，使测量杆6的球形测头9与零件中心孔的锥面对应接触，并在检具1通孔2内滑动，从而利用测量模块3得到零件中心孔的深度值；或者，先使用所述的装置对一个和被测零件中心孔深度一致，且精度较高的标准对比件进行测量，使检具1与标准对比件对应贴合，当测量杆6的球形测头9与标准对比件的中心孔锥面接触后，使其在检具1通孔2内滑动，从而利用测量模块3得到标准对比件中心孔的数据，此时，将测量模块3置零，并移开检具1，使测量杆6在弹簧8的作用下复位，然后，再使用上述方法对待测零件进行测量，并将得到的数据与标准对比件的数据进行比对，最终得到精确的零件中心孔的实际深度值。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

Claims (5)

1.一种轴类零件中心孔深度测量装置，其特征是：所述的装置包含检具(1)、测量模块(3)和测量杆(6)；所述的检具(1)中心设有通孔(2)，检具(1)对应通孔(2)上部孔口的位置安装有用于固定测量模块(3)的表夹(4)；所述的通孔(2)下部设为阶梯状孔(5)，且通孔(2)内滑动放置有测量杆(6)；所述的测量杆(6)杆身设有导向槽(7)，测量杆(6)对应阶梯状孔(5)的杆身外套弹簧(8)，测量杆(6)的下端端头设有球形测头(9)；检具(1)的中部安装有水平贯穿至导向槽(7)槽内的导向螺钉(10)。

2.根据权利要求1所述的轴类零件中心孔深度测量装置，其特征是：所述的通孔(2)上部孔壁设有用于与表夹(4)对应丝接的螺纹。

3.根据权利要求1所述的轴类零件中心孔深度测量装置，其特征是：所述的测量模块(3)为数显表、传感器或数显传感器。

4.根据权利要求1所述的轴类零件中心孔深度测量装置，其特征是：所述的测量杆(6)下部设有与通孔(2)下部的阶梯状孔(5)对应的阶梯轴，且弹簧(8)的上端与阶梯状孔(5)的台阶面对应抵触，弹簧(8)的下端与测量杆(6)阶梯轴的台阶面对应抵触。

5.根据权利要求1所述的轴类零件中心孔深度测量装置，其特征是：所述的装置配套设有一个与被测零件中心孔深度一致且精度较高的标准对比件。