CN204901810U - 一种节能锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能锅炉系统，包括锅炉、沉淀池、水蒸汽储存罐和排渣装置，所述锅炉一侧上端通过管道连接有除尘器，除尘器的另一端通过管道连接有引风机，引风机通过管道连接热交换器一端，热交换器的上侧一端通过管道与水蒸气储存罐的蒸汽进口连接，热交换器的下侧另一端通过管道与水蒸气储存罐的出水口连接，热交换器和出水口之间的管道上设有单向溢流阀和真空泵。本实用新型在锅炉的底部设置排渣装置，排渣装置的内部设有水管，通过向水管内部通水，能够对炉渣中的能量进行吸收，有效的提高煤的利用效率，并且，卸渣的安全性好，减轻了工人劳动的强度，并且，进行卸炉渣时的灰尘挥发小，减少了污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉燃烧技术设备领域，具体是一种节能锅炉系统。
背景技术
锅炉是工业生产中相当重要的一项设备，而工业锅炉可分为火管式锅炉、水管式锅炉、热媒锅炉、贯流式锅炉等，一般而言该锅炉的排气温度大都在200℃以上，将如此高温的废气排至大气中，不仅造成空气污染，浪费了很多能源，更是加速了地球暖化效应，这是极为严重的环保问题，另外，在对锅炉中燃烧的炉渣进行排渣时，工人往往无法很好的控制排渣量，有些没有进行完全燃烧的煤也被排出，不仅造成了资源的浪费，有时甚至会产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能锅炉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能锅炉系统，包括锅炉、沉淀池、水蒸汽储存罐和排渣装置，所述锅炉一侧上端通过管道连接有除尘器，除尘器的另一端通过管道连接有引风机，引风机通过管道连接热交换器一端，热交换器的上侧一端通过管道与水蒸气储存罐的蒸汽进口连接，热交换器的下侧另一端通过管道与水蒸气储存罐的出水口连接，热交换器和出水口之间的管道上设有单向溢流阀和真空泵，热交换器另一端通过管道连接有引风机，引风机通过管道连接沉淀池，沉淀池通过管道连接蓄水箱，蓄水箱通过管道连接有真空泵，真空泵通过管道与水蒸气储存罐的进水口连接，在所述锅炉的下端设置有排渣装置，排渣装置与锅炉通过煤渣入口连接，所述的排渣装置包括封闭的煤渣仓，在煤渣仓的上部设置煤渣入口，煤渣入口上布有顶部气动闸阀，在煤渣仓的下部设置煤渣出口，煤渣出口上布有底部气动闸阀，在煤渣仓内布置有呈蛇形的水管，煤渣仓由煤渣仓支架支撑。
作为本实用新型进一步的方案：所述煤渣仓的上部还设置有排气管，排气管上安装有排气球阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述沉淀池和蓄水箱之间管道上设有电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述水蒸气储存罐还设有蒸汽发生装置。
与现有技术相比，本实用新型通过真空泵，将水蒸气储存罐内的液态水反复的进入热交换器，并且在热交换器内与散热管道内的锅炉废气进行热交换，既达到对废气降温的目的，又将液态水转化成水蒸气，并且储存在水蒸气储存罐内，以用于其它用途，冷却的废气进入沉淀池，加入一些沉淀剂，将废水进行沉淀后，清水排进蓄水箱，可根据情况将水导入水蒸气储存罐中，减少了资源的浪费，在锅炉的底部设置排渣装置，排渣装置的内部设有水管，通过向水管内部通水，能够对炉渣中的能量进行吸收，有效的提高煤的利用效率，并且，卸渣的安全性好，减轻了工人劳动的强度，并且，进行卸炉渣时的灰尘挥发小，减少了污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-锅炉、2-除尘器、3-水蒸气储存罐、4-引风机、5-热交换器、6-单向溢流阀、7-真空泵、8-出水口、9-进水口、10-蒸汽进口、11-蓄水箱、12-沉淀池、13-电磁阀、14-煤渣入口、15-顶部气动闸阀、16-气动活塞缸、17-排气管、18-排气球阀、19-水管、20-煤渣仓、21-煤渣仓支架、22-水管入水口、23-底部气动闸阀、24-煤渣出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能锅炉系统，包括锅炉1、沉淀池12、水蒸汽储存罐3和排渣装置，所述锅炉1一侧上端通过管道连接有除尘器2，除尘器2的另一端通过管道连接有引风机4，引风机4通过管道连接热交换器5一端，热交换器5的上侧一端通过管道与水蒸气储存罐3的蒸汽进口10连接，热交换器5的下侧另一端通过管道与水蒸气储存罐3的出水口8连接，所述水蒸气储存罐3还设有蒸汽发生装置，热交换器5和出水口8之间的管道上设有单向溢流阀6和真空泵7，热交换器5另一端通过管道连接有引风机4，引风机4通过管道连接沉淀池12，沉淀池12通过管道连接蓄水箱11，所述沉淀池12和蓄水箱11之间管道上设有电磁阀13，蓄水箱11通过管道连接有真空泵7，真空泵7通过管道与水蒸气储存罐3的进水口9连接，通过真空泵7，将水蒸气储存罐3内的液态水反复的进入热交换器5，并且在热交换器5内与散热管道内的锅炉废气进行热交换，既达到对废气降温的目的，又将液态水转化成水蒸气，并且储存在水蒸气储存罐3内，以用于其它用途，冷却的废气进入沉淀池12，加入一些沉淀剂，将废水进行沉淀后，清水排进蓄水箱11，可根据情况将水导入水蒸气储存罐3中，减少了资源的浪费，在所述锅炉1的下端设置有排渣装置，排渣装置与锅炉1通过煤渣入口14连接，所述的排渣装置包括封闭的煤渣仓20，在煤渣仓20的上部设置煤渣入口14，煤渣入口14上布有顶部气动闸阀15，在煤渣仓20的下部设置煤渣出口24，煤渣出口24上布有底部气动闸阀23，在煤渣仓20内布置有呈蛇形的水管19，煤渣仓20由煤渣仓支架21支撑，所述煤渣仓20的上部还设置有排气管17，排气管17上安装有排气球阀18，由气动活塞缸16控制煤渣入上口的顶部气动闸阀15，气动活塞缸16连接气体压缩机，气动活塞缸16动作由操作台上的工人按动按钮控制，煤渣入口14下安装一个煤渣仓20，用来储存仍在燃烧的滚烫的煤渣，煤渣仓20内置一套由的铁管焊接成的蛇形(来回弯曲)管，煤渣进入煤渣仓20时，水流从水管入水口22进入这套蛇形管并从中流过，水可以被煤渣加热，煤渣仓20的底部设有煤渣出口24，煤渣出口24上安有底部气动闸阀23，打开煤渣入口14上的顶部气动闸阀15就可将锅炉燃烧渣放入煤渣仓20内，需要卸渣时，将煤渣盛放装置置于煤渣仓20的煤渣出口24下，打开底部气动闸阀23即可，应采取少放勤放，减少炉内流化阻力，保证煤炭充分燃烧，达到节约煤炭效果，在锅炉1的底部设置排渣装置，排渣装置的内部设有水管19，通过向水管19内部通水，能够对炉渣中的能量进行吸收，有效的提高煤的利用效率，并且，卸渣的安全性好，减轻了工人劳动的强度，并且，进行卸炉渣时的灰尘挥发小，减少了污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种节能锅炉系统，包括锅炉、沉淀池、水蒸汽储存罐和排渣装置，其特征在于，所述锅炉一侧上端通过管道连接有除尘器，除尘器的另一端通过管道连接有引风机，引风机通过管道连接热交换器一端，热交换器的上侧一端通过管道与水蒸气储存罐的蒸汽进口连接，热交换器的下侧另一端通过管道与水蒸气储存罐的出水口连接，热交换器和出水口之间的管道上设有单向溢流阀和真空泵，热交换器另一端通过管道连接有引风机，引风机通过管道连接沉淀池，沉淀池通过管道连接蓄水箱，蓄水箱通过管道连接有真空泵，真空泵通过管道与水蒸气储存罐的进水口连接，在所述锅炉的下端设置有排渣装置，排渣装置与锅炉通过煤渣入口连接，所述的排渣装置包括封闭的煤渣仓，在煤渣仓的上部设置煤渣入口，煤渣入口上布有顶部气动闸阀，在煤渣仓的下部设置煤渣出口，煤渣出口上布有底部气动闸阀，在煤渣仓内布置有呈蛇形的水管，煤渣仓由煤渣仓支架支撑。
2.根据权利要求1所述的节能锅炉系统，其特征在于，所述煤渣仓的上部还设置有排气管，排气管上安装有排气球阀。
3.根据权利要求1所述的节能锅炉系统，其特征在于，所述沉淀池和蓄水箱之间管道上设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的节能锅炉系统，其特征在于，所述水蒸气储存罐还设有蒸汽发生装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108050512A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-18 | 赣州华兴钨制品有限公司 | 一种循环流化床锅炉炉膛排渣装置及其操作方法 |
| CN114321961A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-12 | 无锡光华锅炉制造有限公司 | 锅炉烟气余热回收利用装置 |
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2015
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