CN204894196U - 一种用于生产轻质墙板的流水线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产轻质墙板的流水线设备，包括设有震动装置、第一输送辊和墙板刮平装置的第一输送支架，第一输送支架前侧设有对应的螺旋输送机、搅拌机和送料斗，第一输送支架通过模具旋转架对应第二输送支架，第二输送支架上设有墙板刮边装置，第二输送支架的后侧对应第三输送支架后设置在恒温室内，第三输送支架上设有相互配合的开模输送架和开模装置；第三输送支架后方一侧设有另一侧设有第四输送支架，第四输送辊上设有与震动装置对应的模具输送架。本实用新型的优点：能够稳定连续生产、生产效率高，自动化程度高，墙板质量轻、强度高，可以避免因浇注产生气孔导致墙板报废等质量问题，墙板表面平整，有较好的粉饰附着力。

Description

一种用于生产轻质墙板的流水线设备

技术领域

本实用新型涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种用于生产轻质墙板的流水线设备。

背景技术

烧结砖是传统的建筑材料，据统计，全国每年烧砖耗用土地100余万亩，其中每年毁田造砖2万亩，并大量排放有害气体，严重污染了空气环境，每年墙体材料生产耗能近1.5亿吨标准煤，占全国能源消耗总量的15％，我国是土壤资源与能源都十分紧张的国家，因此，发展节地、节能、环保、利废、保温隔热的新型墙体材料已经到了刻不容缓的时候。

墙板类墙体材料作为非承重墙的墙体，有着轻质、环保、节能，安装速度快，作业干燥等优点。国外已得到了普遍的应用，我国已有十多年的应用历史。

近年来，随着房屋建筑上框架结构的普及，墙板的应用也得到了迅速发展。轻质隔墙条板是采用轻质材料或轻型构造制作，面密度不大于国家标准规定数值的预制条板。轻质隔墙条板应具备以下功能：轻质、高强、隔音、保温、防水、防火、抗冲击、吊挂力、防开裂。轻质隔墙条板按断面构造可以分为：空心条板、实心条板、复合条板。空心条板为在产品结构上延板材长度方向留有若干贯通孔洞的预制条板。实心条板为用同类材料制作的无孔洞预制条板。复合条板为用两种或两种以上不同功能材料复合制成的预制条板。

轻质隔墙条板要解决的最关键问题，是如何实现轻质。目前，国内外轻质隔墙板实现轻质的第一有效途径，是采用空心构造即延板材长度方向留有若干贯通孔洞。但这种结构存在两个突出的缺陷：1、空心条板虽然能减轻墙体重量，但对隔声不利；2、空心条板为墙体吊挂重物带来极大不便。实现轻质的第二有效途径，是采用轻质材料，通常做法是对胶凝材料进行物理或化学发泡，然后对其进行蒸压养护，形成微孔结构。但这种结构也存在突出的缺陷：抗压强度、抗拉强度均比较低，抗裂性能差，其应用受到一定限制。实现轻质的第三有效途径，是走复合路线，即用两种或两种以上不同功能材料进行复合。复合的通常做法是将预制件和料浆材料进行组合，或者用料浆将预制件包裹起来，或者用预制件把料浆包裹起来。但这种方式也存在明显缺陷：预制件和料浆之间不能完美结合，抗压强度、抗拉强度、抗开裂性能较差，吊挂力较差，其耐久性存在较大隐患。

目前生产墙板的工艺却十分落后。大部分是手工平模成型，存在着生产工艺落后，生产效率低下，产品质量差的问题。也有一部分企业采用机械挤出成型法、立模或成组立模成型法等机械生产方法。但这些机械都存在着很多缺陷，挤出成型法虽然生产速度比较快，但生产的墙板面密度大，不符合轻质要求，其次挤出成型法一般采取“长台座法”，占用生产场地大，墙板平整度也难以得到保证，再则挤出成型法采取干法成型，胶凝材料适应性差。立模法或成组立模机械成型法其实是一种模具，墙板需在模具内成型，成型后又需要在模具内凝固后才能进行脱模，模具周转慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产轻质墙板的流水线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产轻质墙板的流水线设备，包括第一输送支架，在所述第一输送支架上由前向后依次设有震动装置、第一输送辊和墙板刮平装置，在所述第一输送支架上设有模具；

在所述第一输送支架的前侧设有一组螺旋输送机，每个所述螺旋输送机的一侧均设有一个与其出料口对应配合的搅拌机，在所述搅拌机的出料口对应配合送料斗，送料斗与所述模具对应配合；

在所述第一输送支架的后侧设有模具旋转架，所述模具旋转架对应配合第二输送支架，在所述第二输送支架上设有第二输送辊，在所述第二输送支架上设有墙板刮边装置，在第二输送支架的后侧对应设置第三输送支架，所述第二输送支架的后侧和所述第三输送支架的前侧均设置在恒温室内，在所述恒温室内还设有起吊珩架，起吊珩架与所述第二输送支架的后侧和所述第三输送支架的前侧均对应配合，在所述第三输送支架上设有第三输送辊，在所述第三输送支架上设有开模输送架，所述开模输送架也设置在所述恒温室内，在所述第三输送支架上设有开模装置，开模装置设置在所述开模输送架的后侧且能够与其对应配合；

在所述第三输送支架后方的一侧设有墙板吊装机械手，在所述第三输送支架后方的另一侧设有第四输送支架，在所述第四输送支架上设有第四输送辊，在所述第四输送辊上设有模具输送架，模具输送架与所述震动装置对应配合。

优选地，所述送料斗设置在轨道上，轨道对应设置在所述第一输送支架的一侧。

优选地，所述第一输送支架、第二输送支架、第三输送支架和第四输送支架组成一个回行结构。

优选地，在所述第二输送支架上还设有滚花辊，滚花辊设置在所述墙板刮边装置的后侧。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种用于生产轻质墙板的流水线设备能够连续生产质量稳定效率高，自动化程度高，节省人力减轻劳动强度，浇注时经震动填料，墙板密度大强度高，减少因浇注产生的气孔导致墙板报废等质量问题，墙板表面平整，花纹清晰，有较好的粉饰附着力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于生产轻质墙板的流水线设备，包括第一输送支架19，在所述第一输送支架19上由前向后依次设有震动装置5、第一输送辊6和墙板刮平装置7，在所述第一输送支架19上设有模具4；

在所述第一输送支架19的前侧设有两个螺旋输送机1，每个所述螺旋输送机1的一侧均设有一个与其出料口对应配合的搅拌机2，在所述搅拌机2的出料口对应配合送料斗3，送料斗3与所述模具4对应配合，所述送料斗3设置在轨道23上，轨道23对应设置在所述第一输送支架19的一侧。

在所述第一输送支架19的后侧设有模具旋转架8，所述模具旋转架8对应配合第二输送支架20，在所述第二输送支架20上设有第二输送辊24，在所述第二输送支架20上设有墙板刮边装置9，在所述第二输送支架20上还设有滚花辊10，滚花辊10设置在所述墙板刮边装置9的后侧。

在第二输送支架20的后侧对应设置第三输送支架21，所述第二输送支架20的后侧和所述第三输送支架21的前侧均设置在恒温室11内，在所述恒温室11内还设有起吊珩架12，起吊珩架12与所述第二输送支架20的后侧和所述第三输送支架21的前侧均对应配合，在所述第三输送支架21上设有第三输送辊25，在所述第三输送支架21上设有开模输送架13，所述开模输送架13也设置在所述恒温室11内，在所述第三输送支架21上设有开模装置14，开模装置14设置在所述开模输送架13的后侧且能够与其对应配合；

在所述第三输送支架21后方的一侧设有墙板吊装机械手16，在所述第三输送支架21后方的另一侧设有第四输送支架22，在所述第四输送支架22上设有第四输送辊26，在所述第四输送辊26上设有模具输送架18，模具输送架18与所述震动装置5对应配合。

所述第一输送支架19、第二输送支架20、第三输送支架21和第四输送支架22组成一个回行结构。

墙板生产所需的混合粉状材料经螺旋输送机1加入到搅拌机2中，加水搅拌均匀后成糊状倒入送料斗3中，所述送料斗3在轨道上23前行至模具4侧面，将糊状材料均匀浇入模具中并经震动装置5震动填实。模具4填满料后由输送架6送至墙板刮平装置7处，随着模具4纵向前行，刮平装置7将未固化的墙板上表面刮平。因生产场地长度有限，当模具4前行至模具旋转架8上时，旋转架8逆时针旋转90度，使模具4改为横向右行。当行驶到墙板刮边装置9时，刮板将初步固化的墙板上表面两边刮出凹台。继续右行到滚花辊10处，辊子在墙板上表面压出均匀的花纹来增强墙板表面的粗糙度，用于增加粘接力。滚花后模具4进入恒温室11内，起吊珩架12逐一将模具摞起来，进行保温。模具4保温固化时间到后，起吊珩架12将其吊到开模输送架13上纵向后行到开模装置14处。经开模装置14各机构的动作，将模具打开裸露出成品墙板15。墙板吊装机械手16将成品墙板15吊下码放在一旁的转运叉车17上。此时模具4四边挡板合拢、穿入芯轴，在开模装置作用下，将模具4推向后段模具输送架18上，送至初始浇注材料处重新浇入糊状材料。就此一个模具的生产循环完成。在有足够量的模具条件下，就能不间断的连续生产出合格的墙板来。

Claims (4)

1.一种用于生产轻质墙板的流水线设备，其特征在于：包括第一输送支架(19)，在所述第一输送支架(19)上由前向后依次设有震动装置(5)、第一输送辊(6)和墙板刮平装置(7)，在所述第一输送支架(19)上设有模具(4)；

在所述第一输送支架(19)的前侧设有一组螺旋输送机(1)，每个所述螺旋输送机(1)的一侧均设有一个与其出料口对应配合的搅拌机(2)，在所述搅拌机(2)的出料口对应配合送料斗(3)，送料斗(3)与所述模具(4)对应配合；

在所述第一输送支架(19)的后侧设有模具旋转架(8)，所述模具旋转架(8)对应配合第二输送支架(20)，在所述第二输送支架(20)上设有第二输送辊(24)，在所述第二输送支架(20)上设有墙板刮边装置(9)，在第二输送支架(20)的后侧对应设置第三输送支架(21)，所述第二输送支架(20)的后侧和所述第三输送支架(21)的前侧均设置在恒温室(11)内，在所述恒温室(11)内还设有起吊珩架(12)，起吊珩架(12)与所述第二输送支架(20)的后侧和所述第三输送支架(21)的前侧均对应配合，在所述第三输送支架(21)上设有第三输送辊(25)，在所述第三输送支架(21)上设有开模输送架(13)，所述开模输送架(13)也设置在所述恒温室(11)内，在所述第三输送支架(21)上设有开模装置(14)，开模装置(14)设置在所述开模输送架(13)的后侧且能够与其对应配合；

在所述第三输送支架(21)后方的一侧设有墙板吊装机械手(16)，在所述第三输送支架(21)后方的另一侧设有第四输送支架(22)，在所述第四输送支架(22)上设有第四输送辊(26)，在所述第四输送辊(26)上设有模具输送架(18)，模具输送架(18)与所述震动装置(5)对应配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产轻质墙板的流水线设备，其特征在于：所述送料斗(3)设置在轨道(23)上，轨道(23)对应设置在所述第一输送支架(19)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产轻质墙板的流水线设备，其特征在于：所述第一输送支架(19)、第二输送支架(20)、第三输送支架(21)和第四输送支架(22)组成一个回行结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产轻质墙板的流水线设备，其特征在于：在所述第二输送支架(20)上还设有滚花辊(10)，滚花辊(10)设置在所述墙板刮边装置(9)的后侧。