CN204877926U - 双吸单机封双螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双吸单机封双螺杆泵，主动螺杆和从动螺杆设在泵体的空腔内，主动螺套、从动螺套分别套在主动螺杆和从动螺杆上，传动齿轮和定位轮依次套在从动螺杆和主动螺杆的后端，从动螺杆和主动螺杆的前端和后端均设有滑动轴承，机封设在主动螺杆上位于滑动轴承与滚动轴承之间，轴承座及滚动轴承套在主动螺杆上，前盖与泵体连接，轴承座与前盖连接。它的效果在于：1、密封性能提高，泄漏的可能性大为降低；2、维修费用小；3、维修简单快捷，对生产影响小；4、机封使用寿命相对更长，输送流量稳定，生产成本降低。

Description

双吸单机封双螺杆泵

技术领域：本实用新型涉一种工业生产中用于管道输送的螺杆泵，特别是一种装配维修方便的双吸单机封双螺杆泵。

背景技术：现有管道输送中，普遍使用一种双吸双螺杆泵，参见附图1，它主要由后盖箱1、传动齿轮2、泵体3、主动轴4、从动轴5、从动螺套6、主动螺套7、机封8、后支架9、前支架10、滚动轴承11、轴承盖12组成。该种泵在使用中，存有如下不足：1、泄漏隐患大，因为在该泵中的主动轴4和从动轴5的两端，分别设有4套机封8，我们知道在机械中，机封设得越多，则对应泄漏的可能性就越大，所以该泵设有4套机封，则存在泄漏的可能性也就越大；2、维修费用大，因为泵的一套机封发生泄露，则最少要换2套甚至4套机封，这使得维修费用大；3、维修麻烦，耗时长，影响生产。

发明内容：本实用新型的目的在于，针对现有双吸双螺杆泵在输送介质时所存在的上述不足，而提出一种双吸单机封双螺杆泵，它可较好的克服现有双吸双螺杆泵在使用中的不足，具有结构简单、密封性好、使用寿命长、维修方便快捷的优点。

通过下述技术方案可实现本实用新的目的，一种双吸单机封双螺杆泵，其特征在于，包括后盖箱、一副传动齿轮、一副定位轮、泵体、主动螺杆、从动螺杆、主动螺套、从动螺套、滑动轴承、轴承座、滚动轴承、机封、前盖；主动螺杆和从动螺杆设在泵体的空腔内，主动螺套、从动螺套分别套在主动螺杆和从动螺杆上，传动齿轮和定位轮依次套在从动螺杆和主动螺杆的后端，从动螺杆和主动螺杆的前端和后端均设有滑动轴承，机封设在主动螺杆上位于滑动轴承与滚动轴承之间，轴承座及滚动轴承套在主动螺杆上，前盖与泵体连接，轴承座与前盖连接。

本实用新型的效果在于：1、密封性能提高，泄漏的可能性大为降低，因为本装置中仅设有一个机封，与现有技术中所设的4个机封比，减少了3个，从而使泄漏的可能性降低75﹪；2、维修费用小，因为本泵只设有一个机封，不存在现有技术中因一套机封发生泄露，则最少要换2套甚至4套机封的情况；3、维修简单快捷，对生产影响小，因为本泵中只有1套机封和1套轴承，泄漏点只有一个，可使维修简单快捷；4、机封使用寿命相对更长，输送流量稳定，生产成本降低。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明：

附图1为现有双吸双螺杆泵的剖视结构示意图。

附图2为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式：

参见附图2，一种新型双吸单机封双螺杆泵，它主要由后盖箱1、一副传动齿轮2、一副定位轮3、泵体4、主动螺杆5、从动螺杆6、主动螺套7、从动螺套8、滑动轴承9、轴承座10、滚动轴承11、机封12、前盖13组成。主动螺杆5和从动螺杆6设在泵体4的空腔内。主动螺套7、从动螺套8分别套在主动螺杆5和从动螺杆6上。传动齿轮2与定位轮3依次套在从动螺杆6和主动螺杆5的后端。滑动轴承9在从动螺杆6和主动螺杆5的前端和后端各设一个。机封12设在主动螺杆5上，位于滑动轴承9与滚动轴承11之间。轴承座10及滚动轴承11套在主动螺杆5上。前盖13与泵体4连接；轴承座10与前盖13连接。

本装置的作业流程是：主动螺杆5通过传动齿轮2带动从动螺杆6进行相对转动。

Claims (1)

1.一种双吸单机封双螺杆泵，其特征在于，包括后盖箱、一副传动齿轮、一副定位轮、泵体、主动螺杆、从动螺杆、主动螺套、从动螺套、滑动轴承、轴承座、滚动轴承、机封、前盖；主动螺杆和从动螺杆设在泵体的空腔内，主动螺套、从动螺套分别套在主动螺杆和从动螺杆上，传动齿轮和定位轮依次套在从动螺杆和主动螺杆的后端，从动螺杆和主动螺杆的前端和后端均设有滑动轴承，机封设在主动螺杆上位于滑动轴承与滚动轴承之间，轴承座及滚动轴承套在主动螺杆上，前盖与泵体连接，轴承座与前盖连接。