CN204875075U - 一种一机多功能的无纺布生产系统 - Google Patents

Abstract

一种一机多功能的无纺布生产系统，包括梳理机，梳理机下方设置风机，梳理机两侧分别设置第一喷丝板和第二喷丝板，第一喷丝板下方设置第一牵伸器，第二喷丝板下方设置第二牵伸器，风机、第一牵伸器和第二牵伸器下方设置网帘，网帘上设置加热装置。本实用新型的优点在于：它在两个牵伸器中间设置风机，先将第一牵伸器生产的纺粘法长丝铺在网帘上作为底层，再把经梳理机梳理好的短纤维铺在第二层，最后将第二牵伸器生产的纺粘法长丝铺在上层，生产的无纺布是通过纺粘法长丝+短纤维+纺粘法长丝铺网方式形成的纤网，形成多种风格的无纺布，实现一机多用、避免产品单一问题，不仅场地要求低，更能满足市场的变化需求。

Description

一种一机多功能的无纺布生产系统

技术领域

本实用新型属于无纺布技术领域，具体地说，涉及一种一机多功能的无纺布生产系统。

背景技术

随着无纺布应用领域的不断扩大，无纺布的种类良多，但目前市场上，各种无纺布，如作为超滤或反渗透基材的无纺布、作为普通过滤或低压差过滤基材的无纺布等，每种无纺布均需要专用的生产设备进行生产，对场地、生产资金、工人数量有极大要求，尚未出现一机多用，可以生产适用于大部分行业的无纺布的生产系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种一机多功能的无纺布生产系统，可以制造出多种不同种类的无纺布。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括梳理机，梳理机下方设置风机，梳理机两侧分别设置第一喷丝板和第二喷丝板，第一喷丝板下方设置第一牵伸器，第二喷丝板下方设置第二牵伸器，风机、第一牵伸器和第二牵伸器下方设置网帘，网帘上设置加热装置。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的加热装置为热风机和/或热压机。

本实用新型的优点在于：本实用新型在两个牵伸器中间设置风机，先将第一牵伸器生产的纺粘法长丝铺在网帘上作为底层，再把经梳理机梳理好的短纤维铺在第二层，最后将第二牵伸器生产的纺粘法长丝铺在上层，生产的无纺布是通过纺粘法长丝+短纤维+纺粘法长丝铺网方式形成的纤网，纤网在经过热风或热轧机或两者结合而加固成无纺布，这种无纺布均匀性好、强力高、纵横向强力比小，弥补了大狭缝牵伸产品纵横向强力差距大，管式牵伸云斑问题，在原料选择上，具有短纤维可任意更换的优点，可以不受原料的影响，生产出各种纤维细度不同的无纺布；在固结方式上，由于热风、热轧都可以单独完成，形成多种风格的无纺布，实现一机多用、避免产品单一问题，不仅场地要求低，也降低了对生产资金、工人数量的要求，更能满足市场的变化需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1第一喷丝板2第一牵伸器3梳理机4风机5第二喷丝板6第二牵伸器7网帘8热风机9热压机。

具体实施方式

一种一机多功能的无纺布生产系统，如图所示，包括梳理机3，梳理机3下方设置风机4，梳理机3两侧分别设置第一喷丝板1和第二喷丝板5，第一喷丝板1下方设置第一牵伸器2，第二喷丝板5下方设置第二牵伸器6，风机4、第一牵伸器2和第二牵伸器6下方设置网帘7，网帘7上设置加热装置。这种结构在两个牵伸器中间设置风机4，先将第一牵伸器生产的纺粘法长丝铺在网帘上作为底层，再把经梳理机梳理好的短纤维铺在第二层，最后将第二牵伸器生产的纺粘法长丝铺在上层，生产的无纺布是通过纺粘法长丝+短纤维+纺粘法长丝铺网方式形成的纤网，纤网在经过热风或热轧机或两者结合而加固成无纺布，这种无纺布均匀性好、强力高、纵横向强力比小，弥补了大狭缝牵伸产品纵横向强力差距大，管式牵伸云斑问题，在原料选择上，具有短纤维可任意更换的优点，可以不受原料的影响，生产出各种纤维细度不同的无纺布；在固结方式上，由于热风、热轧都可以单独完成，形成多种风格的无纺布，实现一机多用、避免产品单一问题，不仅场地要求低，也降低了生产资金、工人数量的要求，更能满足市场的变化需求。喷丝板上设置干燥系统和纺丝设备，干燥系统有连续沸腾床式预结晶器、柱塞式干燥塔、热风循环及其它辅助设备。干燥系统将PET湿切片经过预结晶和干燥塔去除切片中的水分，可以提高PET切片的结晶度和软化点。纺丝设备包括螺杆挤出机、高精度熔体过滤器和耐高温、精密度高的模头组件等设备，它经受500度高温煅烧12小时不变形，确保纺丝工序生产正常。由于该模头里面布满了熔体管道，每根管道的长度相等，任一点的熔体速度、压力、温度及直径必高度一致，保证了到达每个计量泵的熔体完全一致，保证了组件内的熔体在每个纺丝孔喷出的纤维粗细完全一致。干燥好的PET切片，进入螺杆挤出机进行熔化，通过精密过滤器过滤后进入纺丝箱体，在通过喷丝板喷出细长的纤维丝。牵伸管上设置牵伸成网设备，包括气流牵伸机和高速铺网机，可以将初生纤维经过气流拉伸将纤维丝拉伸并通过气流将纤维丝均匀的铺在网帘的底层和上层。喷丝板喷出的初生纤维经过牵伸管中的气流牵伸进行拉伸，并通过气流将纤维丝均匀的铺在网帘底层和上层。梳理机上设置称重、称容组合式喂入系统，适用于天然纤维和化学纤维，能更好的把握产品克重均匀性。短纤维通过梳理机把每一根纤维单独分离开，在通过气流将纤维均匀的分散在底层纤网上。纤网经过加热装置进行加热，使纤网中一部分纤维丝融化与相邻的纤维丝互相粘结，使纤网固结在一起。再由分切缠绕包装设备进行后期处理，得到加工好的无纺布，在采用上述设备下，经过工艺组合生产的无纺布产品均匀性好、强力高、纵横向强力比小等优点，弥补了大狭缝牵伸产品纵横向强力差距大，管式牵伸云斑问题；在铺网方式上，可通过对两道纺粘+短纤维的不同组合，选择不同的铺网方式；在原料选择上，具有短纤维可任意更换的优点，可以不受原料的影响，生产出各种纤维细度不同的无纺布；在固结方式上，由于加热装置可以单独完成，形成多种风格的无纺布，实现一机多用、避免产品单一问题，更好的适应国内及国际市场需求。PET切片采用聚对苯二甲酸乙二酯为原料，简称：PET。

因其耐酸、耐虫蛀、耐紫外线、耐高温等特点，被广泛应用于过滤器行业、纺织行业、地毯基布、汽车行业、农用行业、合成革基布行业等，用途广泛，质地优良。

所述的加热装置可以有多种结构，如一组加热的钢棍，也可以为热风机8和/或热压机9。热风机将热量传导到纤网上，使纤网中一部分纤维丝融化与相邻的纤维丝互相粘结，使纤网固结在一起。将铺好的纤网通过网帘送入热风机，纤网受热后一部分纤维丝融化与相邻的纤维丝互相粘结，使纤网固结在一起，穿过未加热的轧机设备直接卷曲形成无纺布。铺好的纤网或经过热风形成的无纺布通过热压机，并施加一定的压力，纤网在受热和加压的作用下固结成为无纺布。

通过上述优选设备及技术工艺组合形成的无纺布做简单介绍如下表：

铺网方式	固结方法	无纺布	用途
				纺粘+短纤维+纺粘	热风	热风无纺布	过滤等
纺粘+短纤维+纺粘	热轧	热轧无纺布	超滤/反渗透等
				纺粘+短纤维+纺粘	热风+热轧	热轧无纺布	地毯等
短纤维	热风	热风棉	家纺等
				纺粘+纺粘	热风	长丝热风无纺布	地毯等
纺粘+纺粘	热轧	长丝热轧无纺布	汽车内饰等

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (2)

1.一种一机多功能的无纺布生产系统，其特征在于：包括梳理机（3），梳理机（3）下方设置风机（4），梳理机（3）两侧分别设置第一喷丝板（1）和第二喷丝板（5），第一喷丝板（1）下方设置第一牵伸器（2），第二喷丝板（5）下方设置第二牵伸器（6），风机（4）、第一牵伸器（2）和第二牵伸器（6）下方设置网帘（7），网帘（7）上设置加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种一机多功能的无纺布生产系统，其特征在于：所述的加热装置为热风机（8）和/或热压机（9）。