CN204861164U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子烟，包括烟弹管，所述烟弹管包括烟嘴端，所述烟嘴端上设有供烟气流出的出气口，所述出气口的断面外形为非圆形。本实用新型电子烟的烟嘴端的出气孔断面为非圆形，可以便于在自动化组装雾化装置过程中，对烟弹管进行定位、对位，从而便于在烟弹管远离烟嘴一端组装其他零件。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及香烟替代品，更具体地说，涉及一种电子烟。

背景技术

相关技术中的烟嘴的出气口通常为圆形，但在雾化装置的自动化组装过程中，不容易对烟弹管定位，不利于自动化组装生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子烟，包括烟弹管，所述烟弹管包括烟嘴端，所述烟嘴端上设有供烟气流出的出气口，所述出气口的断面外形为非圆形。

优选地，所述出气口的断面外形为多边形。

优选地，所述出气口的断面外形为方形。

优选地，所述电子烟还包括雾化装置及电池装置；

所述烟弹管包括储液腔以及将所述储液腔内部与外部相连通的至少一个出液口；

所述雾化装置包括储液室以及将所述储液室内部与外部连通的至少一个进液口；

所述烟弹管安装于所述雾化装置上，并可相对于所述雾化装置在一个第一位置和一个第二位置之间转动，所述烟弹管在所述第一位置时，所述至少一个出液口与所述至少一个进液口相互错位，使得所述储液腔与所述储液室相隔断；所述烟弹管在所述第二位置时，所述至少一个出液口与所述至少一个进液口位置相对应，将所述储液腔与所述储液室相连通；

所述雾化装置可相对所述电池装置在一个第三位置和一个第四位置之间转动，所述雾化装置在第三位置时，所述雾化装置与所述电池装置分离，所述雾化装置在所述第四位置时，所述雾化装置与所述电池装置相配合，所述第一位置到所述第二位置的转动方向与所述第三位置到所述第四位置的转动方向一致。

优选地，所述烟弹管和所述雾化装置之间的摩擦力与所述雾化装置和所述电池装置之间的摩擦力不同。

优选地，所述雾化装置包括雾化安装座，所述雾化安装座包括套设到所述烟弹管端部的筒状雾化管，所述雾化管的内侧壁上沿周向设有至少一组卡台，所述烟弹管与所述雾化装置对应的端部外圈上设有至少一组与所述卡台对应的至少一个卡槽，所述卡槽包括沿周向延伸的转动槽，为所述烟弹管提供转动空间。

优选地，所述雾化安装座还包括环形基板，所述雾化管由所述环形基板的外圈侧向延伸形成，所述环形基板上设有与所述卡台轴向对应的脱模孔。

优选地，所述烟弹管与所述雾化装置共轴地安装在一起，并能相对所述雾化装置绕其轴线在所述第一位置和所述第二位置之间来回转动；

所述烟弹管包括与所述雾化装置相对的第一壁部，所述至少一个出液口形成于该第一壁部上；

所述雾化装置包括与所述烟弹管相对的第二壁部，所述第一壁部可绕所述轴线转动地与所述第二壁部贴合，所述至少一个进液口形成于该第二壁部上；

所述第二壁部和所述环形基板间隔设置，且所述脱模孔和所述进液口在周向上错位设置；

所述雾化安装座还包括形成于所述第二壁部和所述环形基板之间的挡墙，以在所述脱模孔一侧形成隔离空间将所述脱模孔和所述进液口隔断，所述挡墙与所述脱模孔相背的一侧和所述第二壁部、环形基板及所述雾化管在与所述进液口相对应的空间围合形成储液室。

优选地，所述雾化装置包括与所述第一壁部配合的第二盖体，所述第二壁部形成于所述第二盖体上，所述雾化装置还包括嵌设在所述环形基板上可导电的通气管，所述通气管和所述环形基板的通孔连通；

所述雾化装置还包括雾化组件，所述雾化组件包括导液芯和设置在所述导液芯上的发热件，所述导液芯设置在所述通气管上，且至少一端伸入到所述储液室内；

所述发热件与所述通气管电性连接，所述通气管与所述电池装置的一电极电性连接，所述发热件通过导体穿设所述通气管与所述电池装置的另一电极电性连接；

所述第二盖体包括环形密封垫和设置在所述密封垫上的定位柱，所述密封垫的内圈孔与所述通气管连通，所述进液口形成于所述密封垫上，所述定位柱轴向伸入到所述隔离空间内，以防止所述密封垫转动。

优选地，所述环形基板的内圈和所述通气管之间形成有隔离部，以将所述导体和所述通气管绝缘隔离；

所述雾化装置还包括压合圈，所述压合圈的外圈与所述隔离部的内圈相配合，以将所述导体压合固定在所述压合圈和隔离部之间；

所述通气管的侧壁上设有用于供所述导体侧向引出的缺口；

所述雾化安装座还包括由所述环形基板与电池装置相对的一侧轴向延伸的连接管段，所述连接管段上设有与所述缺口位置对应以供所述导体侧向引出的引出槽；

所述缺口的宽度大于所述引出槽的宽度，且所述引出槽与所述缺口正对的区域在在所述缺口的区域内。

实施本实用新型的电子烟，具有以下有益效果：本实用新型电子烟的烟嘴端的出气孔断面为非圆形，可以便于在自动化组装雾化装置过程中，对烟弹管进行定位、对位，从而便于在烟弹管远离烟嘴一端组装其他零件。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的电子烟的立体结构示意图；

图2是图1中的电子烟的烟弹管和雾化装置的轴向剖面结构示意图；

图3是图2中的局部视图A的放大示意图；

图4是图1中的烟弹管和雾化装置的分解示意图；

图5是图2中的烟弹管相对雾化装置在第一位置时的分解示意图；

图6是图2中的烟弹管相对雾化装置在第二位置时的分解示意图；

图7是烟弹管的立体示意图；

图8是雾化安装座、通气管及压合圈的组装状态立体示意图；

图9是雾化安装座、通气管及压合圈的组装状态另一角度的立体示意图；

图10是雾化安装座、通气管、雾化组件、压合圈及螺纹套的组装状态轴向剖面示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一个优选实施例中的电子烟包括烟弹管10、雾化装置20及电池装置30。烟弹管10安装于雾化装置20上，并可相对于雾化装置20在一个第一位置和一个第二位置之间转动；雾化装置20可相对电池装置30在一个第三位置和一个第四位置之间转动，进一步地，第一位置到第二位置的转动方向与第三位置到第四位置的转动方向一致。两个连接部位的转动配合，可通过两部位之间的摩擦力的不同实现两连接部位按先后顺序打开或关闭。

再结合图4所示，烟弹管10包括烟弹管本体11以及第一盖体12。烟弹管本体11包括气流通道111、储液腔112以及与储液腔112对应的开口113。烟弹管本体11与开口113相对的一端为烟嘴端114，烟嘴端114上设有与气流通道111连通供烟气流出的出气口1141，出气口1141的断面外形为方形，如正方形、长方形，方便利用工具插入出气口后对烟弹管本体11定位，让其他零部件和烟弹管10进行自动化组装生产。在其他实施例中，出气口1141的断面外形也可为三角形、五边形等其他多边形断面，也可为其他非圆形的断面外形。

第一盖体12设置在开口113上与雾化装置20相对设置，对储液腔112封盖。第一盖体12上设有将储液腔112内部与外部相连通的出液口121，出液口121的数量可为一个或多个。在其他实施例中，第一盖体12也可为与烟弹管本体11一体并与雾化装置20相对的第一壁部，出液口121形成于该第一壁部上。

优选地，烟弹管10与雾化装置20共轴地安装在一起，并能相对雾化装置20绕其轴线在第一位置和第二位置之间来回转动。在其他实施例中，烟弹管10与雾化装置20也可采用偏心等不共轴的安装。

由图3至图6所示，雾化装置20包括雾化安装座21、第二盖体22、通气管23、雾化组件24及压合圈25。结合图8所示，雾化安装座21包括环形基板211、形成于环形基板211的外圈向烟弹管10一侧侧向延伸的筒状雾化管212、及形成于环形基板211上向烟弹管10一侧延伸设置的挡墙213。

雾化管212套设到烟弹管10端部，雾化管212的内侧壁上沿周向设有两组卡台2121，再结合图7所示，烟弹管本体11与雾化装置20对应的端部外圈上设有与两组卡台2121分别对应的两组卡槽115，每组卡槽115包括沿周向延伸的转动槽116以及设置在烟弹管10与雾化管212对应的端部的引导槽117，引导槽117供卡台2121导向卡入到转动槽116内，转动槽116为烟弹管10提供转动空间。两组卡台2121和两组卡槽115分别中心对称设置，保证受力的均匀性。卡台2121和卡槽115的数量也可分别为一组或三组或其他数量，以能保证烟弹管10和雾化管212相互转动即可。

如图8、图9所示，环形基板211上设有与卡台2121轴向对应的脱模孔2111，以在成型雾化安装座21时，成型卡台2121的模芯可由脱模孔2111轴向向外远离卡台2121脱出，直接在雾化管212的内壁上形成卡台2121。环形基板211的内圈形成有通孔2112，通气管23嵌设在环形基板211上与通孔2112相连通，并与挡墙213配合。

再如图3至图6所示，第二盖体22包括密封垫221和设置在密封垫221上的定位柱222，密封垫221也呈环形，与环形基板211间隔设置，并盖合在挡墙213和通气管23的端面上，在挡墙213与脱模孔2111相背的一侧与环形基板211、雾化管212围合形成储液室26，在其他实施例中，通气管23也可为与雾化安装座21一体结构。密封垫221的中部的内圈孔与通气管23连通，密封垫221上形成有与储液室26相连通的进液口2211。进液口2211的数量可为一个或多个，且与出液口121的位置、大小相对应。烟弹管10在第一位置时，出液口121与进液口2211相互错位，使得储液腔112与储液室26相隔断；烟弹管10在第二位置时，出液口121与进液口2211位置相对应，将储液腔112与储液室26相连通。

脱模孔2111和进液口2211在周向上错位设置，挡墙213在脱模孔2111一侧形成隔离空间对脱模孔2111和进液口2211进行隔断。定位柱222轴向伸入到隔离空间内，防止密封垫221转动。烟弹管10的第一盖体12可绕轴线转动地与密封垫221贴合，可保证出液口121和进液口2211之间的烟液不会侧向泄漏。在其他实施例中，密封垫221也可为与雾化安装座21一体的第二壁部。

如图10所示，雾化组件24包括导液芯241和设置在导液芯241上的发热件242，导液芯241设置在通气管23上，且至少一端伸入到储液室26内。进一步地，通气管23为可导电的部件，发热件242与通气管23电性连接，通气管23与电池装置30的一电极电性连接，发热件242通过导体243穿设通气管23与电池装置30的另一电极电性连接。优选地，通气管23为导电材质形成的导电管状结构，在其他实施例中，通气管23上也可设有可导电的导电部与发热件242电性连接，并和电池装置30的一电极电性连接。

环形基板211的内圈和通气管23之间形成有隔离部2113，以将导体243和通气管23绝缘隔离，防止短路。优选地，雾化装置20还包括压合圈25，压合圈25的外圈与隔离部2113的内圈相配合，以将导体243压合固定在压合圈25和隔离部2113之间，防止导体243晃动。

进一步地，雾化安装座21还包括由环形基板211与电池装置30相对的一侧向外延伸的连接管段214，连接管段214的外围套设有可导电的螺纹管27，以和电池装置30螺纹配合并电性连接，当然，也可通过引出的导体243直接与电池装置30电性连接。在通气管23的侧壁上设有用于供导体243侧向引出的缺口231，让导体243侧向引线出去和螺纹管27电性连接，以方便和电池装置30电性连接。优选的，通气管23包括设置在两相对侧壁上的两个缺口231，以方便模具对管状通气管23一次性冲切。

在连接管段214的侧壁上设有与其中一个缺口231对应的引出槽2141，对侧向引出的导体243可进行避让隐藏，防止占用空间，并保持美观。进一步地，缺口231的宽度大于引出槽2141的宽度，且引出槽2141与缺口231正对的区域在在缺口231的区域内，可避免导体243经过引出槽2141时与通气管23接触造成短路。

再如图3至图6所示，雾化安装座21与电池装置30螺纹配合，雾化装置20在第三位置时，雾化装置20与电池装置30分离；雾化装置20在第四位置时，雾化装置20与电池装置30相配合，并使得通气管23和螺纹管27分别与电池装置30的两个电极电性连接。当烟弹管10和雾化装置20之间的转动摩擦力与雾化装置20与电池装置30之间的转动摩擦力不同时，握持电子烟的两端沿轴线正向和反向转动，烟弹管10和雾化装置20之间、雾化装置20与电池装置30之间会产生一个先后转动顺序。

当烟弹管10和雾化装置20之间的转动摩擦力大于雾化装置20与电池装置30之间的转动摩擦力时，由于摩擦力不同，雾化装置20相对电池装置30先由第三位置旋紧到第四位置，两者安装到位后，烟弹管10相对雾化装置20再由第一位置转动至第二位置，让进液口2211和出液口121由错位隔断转动至连通导通，使储液腔112内的烟液流向储液室26，即可开始使用。当然，可以在雾化装置20和电池装置30安装到位后，决定是否需要继续转动，进而使进液口2211和出液口121导通，当不需要储液腔112内的烟液流出使用时，可以先保持烟弹管10在第一位置。

当烟弹管10和雾化装置20之间的转动摩擦力小于雾化装置20与电池装置30之间的转动摩擦力时，由于摩擦力不同，烟弹管10相对雾化装置20先由第一位置转动至第二位置，让进液口2211和出液口121由错位隔断转动至连通导通，使储液腔112内的烟液流向储液室26，雾化装置20相对电池装置30再由第三位置旋紧到第四位置，由于烟液已提前流相储液室26被导液芯241吸附，这样使用者可在雾化组件24与电池装置30导通通电后即可开始使用。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，包括烟弹管（10），所述烟弹管（10）包括烟嘴端（114），所述烟嘴端（114）上设有供烟气流出的出气口（1141），所述出气口（1141）的断面外形为非圆形。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述出气口（1141）的断面外形为多边形。

3.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述出气口（1141）的断面外形为方形。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括雾化装置（20）及电池装置（30）；

所述烟弹管（10）包括储液腔（112）以及将所述储液腔（112）内部与外部相连通的至少一个出液口（121）；

所述雾化装置（20）包括储液室（26）以及将所述储液室（26）内部与外部连通的至少一个进液口（2211）；

所述烟弹管（10）安装于所述雾化装置（20）上，并可相对于所述雾化装置（20）在一个第一位置和一个第二位置之间转动，所述烟弹管（10）在所述第一位置时，所述至少一个出液口（121）与所述至少一个进液口（2211）相互错位，使得所述储液腔（112）与所述储液室（26）相隔断；所述烟弹管（10）在所述第二位置时，所述至少一个出液口（121）与所述至少一个进液口（2211）位置相对应，将所述储液腔（112）与所述储液室（26）相连通；

所述雾化装置（20）可相对所述电池装置（30）在一个第三位置和一个第四位置之间转动，所述雾化装置（20）在第三位置时，所述雾化装置（20）与所述电池装置（30）分离，所述雾化装置（20）在所述第四位置时，所述雾化装置（20）与所述电池装置（30）相配合，所述第一位置到所述第二位置的转动方向与所述第三位置到所述第四位置的转动方向一致。

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述烟弹管（10）和所述雾化装置（20）之间的摩擦力与所述雾化装置（20）和所述电池装置（30）之间的摩擦力不同。

6.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述雾化装置（20）包括雾化安装座（21），所述雾化安装座（21）包括套设到所述烟弹管（10）端部的筒状雾化管（212），所述雾化管（212）的内侧壁上沿周向设有至少一组卡台（2121），所述烟弹管（10）与所述雾化装置（20）对应的端部外圈上设有至少一组与所述卡台（2121）对应的至少一个卡槽（115），所述卡槽（115）包括沿周向延伸的转动槽（116），为所述烟弹管（10）提供转动空间。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述雾化安装座（21）还包括环形基板（211），所述雾化管（212）由所述环形基板（211）的外圈侧向延伸形成，所述环形基板（211）上设有与所述卡台（2121）轴向对应的脱模孔（2111）。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述烟弹管（10）与所述雾化装置（20）共轴地安装在一起，并能相对所述雾化装置（20）绕其轴线在所述第一位置和所述第二位置之间来回转动；

所述烟弹管（10）包括与所述雾化装置（20）相对的第一壁部，所述至少一个出液口（121）形成于该第一壁部上；

所述雾化装置（20）包括与所述烟弹管（10）相对的第二壁部，所述第一壁部可绕所述轴线转动地与所述第二壁部贴合，所述至少一个进液口（2211）形成于该第二壁部上；

所述第二壁部和所述环形基板（211）间隔设置，且所述脱模孔（2111）和所述进液口（2211）在周向上错位设置；

所述雾化安装座（21）还包括形成于所述第二壁部和所述环形基板（211）之间的挡墙（213），以在所述脱模孔（2111）一侧形成隔离空间将所述脱模孔（2111）和所述进液口（2211）隔断，所述挡墙（213）与所述脱模孔（2111）相背的一侧和所述第二壁部、环形基板（211）及所述雾化管（212）在与所述进液口（2211）相对应的空间围合形成储液室（26）。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述雾化装置（20）包括与所述第一壁部配合的第二盖体（22），所述第二壁部形成于所述第二盖体（22）上，所述雾化装置（20）还包括嵌设在所述环形基板（211）上可导电的通气管（23），所述通气管（23）和所述环形基板（211）的通孔（2112）连通；

所述雾化装置（20）还包括雾化组件（24），所述雾化组件（24）包括导液芯（241）和设置在所述导液芯（241）上的发热件（242），所述导液芯（241）设置在所述通气管（23）上，且至少一端伸入到所述储液室（26）内；

所述发热件（242）与所述通气管（23）电性连接，所述通气管（23）与所述电池装置（30）的一电极电性连接，所述发热件（242）通过导体（243）穿设所述通气管（23）与所述电池装置（30）的另一电极电性连接；

所述第二盖体（22）包括环形密封垫（221）和设置在所述密封垫（221）上的定位柱（222），所述密封垫（221）的内圈孔与所述通气管（23）连通，所述进液口（2211）形成于所述密封垫（221）上，所述定位柱（222）轴向伸入到所述隔离空间内，以防止所述密封垫（221）转动。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述环形基板（211）的内圈和所述通气管（23）之间形成有隔离部（2113），以将所述导体（243）和所述通气管（23）绝缘隔离；

所述雾化装置（20）还包括压合圈（25），所述压合圈（25）的外圈与所述隔离部（2113）的内圈相配合，以将所述导体（243）压合固定在所述压合圈（25）和隔离部（2113）之间；

所述通气管（23）的侧壁上设有用于供所述导体（243）侧向引出的缺口（231）；

所述雾化安装座（21）还包括由所述环形基板（211）与电池装置（30）相对的一侧轴向延伸的连接管段（214），所述连接管段（214）上设有与所述缺口（231）位置对应以供所述导体（243）侧向引出的引出槽（2141）；

所述缺口（231）的宽度大于所述引出槽（2141）的宽度，且所述引出槽（2141）与所述缺口（231）正对的区域在在所述缺口（231）的区域内。