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CN204866029U - 一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板 - Google Patents

一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板 Download PDF

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CN204866029U
CN204866029U CN201520462500.7U CN201520462500U CN204866029U CN 204866029 U CN204866029 U CN 204866029U CN 201520462500 U CN201520462500 U CN 201520462500U CN 204866029 U CN204866029 U CN 204866029U
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刘建平
王继光
陈松战
周洁
王春红
赵魏
刘俊
高志明
王炳龙
任亚楠
和蕴锋
杜明凯
赵杰鸽
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CITIC Heavy Industries Co Ltd
CITIC Heavy Industries Luoyang Heavy Iron Foundry Co Ltd
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CITIC Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板,由矿浆提升器与格子板构成,矿浆提升器上设置有矿浆提升器提升条,格子板上设置有格子板提升条,若干个出料端衬板相邻围成圆周,每块矿浆提升器提升条或格子板提升条由弧形提升条A和弧形提升条B组成,所述每相邻的两块矿浆提升器或格子板,其中一块矿浆提升器或格子板的弧形提升条A尾部连接另一块的弧形提升条B首部,组成向出料端衬板外边沿延伸的组合圆弧状提升条,相邻的两个组合圆弧状提升条之间形成出料通道。可以有效的将半自磨机物料提升至出料口排出,避免矿浆池形成,大大提高了磨机处理量。

Description

一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板
技术领域
本发明属于大型矿用磨机技术领域,尤其是涉及一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板。
背景技术
已知的,磨机是矿石处理设备的心脏,提高磨机效率对产量的影响重大。以前,很多工作都是通过研究磨机载荷、磨机功率和筒体衬板提升条等来提高磨机的工作效率。但是,通过半自磨机运行的实际情况看,出料端矿浆提升器以及格子板的设计对磨机的处理量影响重大。磨机规格的增大增加了出料端衬板的载荷,并且这些磨机的排料系统要保证完全有能力处理磨机大量的物料。目前运行的大型半自磨机的出料端衬板结构如图1所示。出料端衬板主要由矿浆提升器与格子板构成,其结构分别如图2与图3所示。磨机排料有两个过程,第一个过程是将矿浆与顽石送到格子板,第二个过程是矿浆通过格子板进入矿浆提升器,矿浆提升器将物料提升并且排出磨机之外。但是当回流载荷过大或者顽石孔不够时,精细矿浆不能充分流出而聚集在物料之中,形成矿浆池。矿浆池会产生相反的扭矩,减少磨机的支取功率,从而降低了磨机的产量。解决矿浆池短期的措施是增大格子板的开孔面积,长远的解决措施是改进矿浆提升器与格子板的设计。矿浆提升器的提升能力比格子板的开孔面积对磨机生产力影响更大。目前半自磨机的出料端衬板结构极易形成矿浆池,影响磨机效率。针对这一现象,本专利提出一种新型的半自磨机出料端衬板结构。新型的半自磨机矿浆提升器与格子板的提升条均设计成螺旋形状,比以往竖直形状的提升条具有更大的提升力,能够更有效的将物料提升至出料口排出,避免矿浆池形成,大大提高了磨机生产率。
发明内容
为了克服背景技术半自磨机存在的出料端衬板排料能力不足,使得精细矿浆聚集在物料中,形成矿浆池,降低磨机产量的现象,本发明公开了一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板,新型的半自磨机矿浆提升器与格子板的提升条均设计成螺旋形状,具有更大的提升力,能够更有效的将物料提升至出料口排出,避免矿浆池形成,大大提高了磨机生产率。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板,由矿浆提升器与格子板构成,矿浆提升器上设置有矿浆提升器提升条,格子板上设置有格子板提升条,若干个出料端衬板相邻围成圆周,每块矿浆提升器提升条或格子板提升条由弧形提升条A和弧形提升条B组成,所述每相邻的两块矿浆提升器或格子板,其中一块矿浆提升器或格子板的弧形提升条A尾部连接另一块的弧形提升条B首部,组成向出料端衬板外边沿延伸的组合圆弧状提升条,相邻的两个组合圆弧状提升条之间形成出料通道。
本发明所述弧形提升条A与弧形提升条B的弯曲方向一致,所述弧形提升条A的弯曲弧度小于弧形提升条B的弯曲弧度。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
1.可以有效的将半自磨机物料提升至出料口排出,避免矿浆池形成,大大提高了磨机处理量。
2.减少磨机的停机检修次数,节约成本,提高生产效率;
3.结构简单合理,制造方便;
4.安装拆卸方便,使用安全可靠。
附图说明
图1为现有大型矿用半自磨机的出料端衬板结构总图。
图2为现有半自磨机排料系统的矿浆提升器结构图。
图3为现有半自磨机排料系统的格子板结构图。
图4为本实用新型提出的大型矿用半自磨机出料端衬板结构总图。
图5为本实用新型提出的半自磨机排料系统的矿浆提升器结构。
图6为本实用新型提出的半自磨机排料系统的格子板结构。
图中:1、矿浆提升器;2、格子板;3、矿浆提升器提升条;4、格子板提升条;5、弧形提升条A;6、弧形提升条B。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板,由矿浆提升器1与格子板2构成,矿浆提升器上设置有矿浆提升器提升条3,格子板上设置有格子板提升条4,若干个出料端衬板相邻围成圆周,其特征是:每块矿浆提升器提升条3或格子板提升条4由弧形提升条A5和弧形提升条B6组成,所述每相邻的两块矿浆提升器1或格子板2,其中一块矿浆提升器1或格子板2的弧形提升条A5尾部连接另一块的弧形提升条B6首部,组成向出料端衬板外边沿延伸的组合圆弧状提升条,相邻的两个组合圆弧状提升条之间形成出料通道。
所述弧形提升条A5与弧形提升条B6的弯曲方向一致,所述弧形提升条A5的弯曲弧度小于弧形提升条B6的弯曲弧度。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (2)

1.一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板,由矿浆提升器(1)与格子板(2)构成,矿浆提升器上设置有矿浆提升器提升条(3),格子板上设置有格子板提升条(4),若干个出料端衬板相邻围成圆周,其特征是:每块矿浆提升器提升条(3)或格子板提升条(4)由弧形提升条A(5)和弧形提升条B(6)组成,所述每相邻的两块矿浆提升器(1)或格子板(2),其中一块矿浆提升器(1)或格子板(2)的弧形提升条A(5)尾部连接另一块的弧形提升条B(6)首部,组成向出料端衬板外边沿延伸的组合圆弧状提升条,相邻的两个组合圆弧状提升条之间形成出料通道。
2.如权利要求1所述的用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板结构,其特征是:所述弧形提升条A(5)与弧形提升条B(6)的弯曲方向一致,所述弧形提升条A(5)的弯曲弧度小于弧形提升条B(6)的弯曲弧度。
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